Fijnkorrelig beton: specificaties, GOST

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Fijnkorrelig beton is een bouwmateriaal voor speciale doeleinden. Het wordt gebruikt in gevallen waar het gebruik van conventioneel zwaar beton niet mogelijk is. Dit moet het afdichten van voegen, het storten van zwaar versterkte constructies en het aanbrengen van waterdichting omvatten. Maar voordat u het mengsel bereidt, moet u vertrouwd raken met de technische kenmerken en kenmerken ervan.

Specificaties

Het hierboven beschreven beton is een constructiemateriaal op basis van cement. De belangrijkste ingrediënten zijn zand en water van verschillende fracties. Dit type beton wordt ook zandig genoemd en het belangrijkste verschil is dat de fractie van materiaaldeeltjes in de samenstelling niet meer dan 2,5 mm mag zijn.

De dichtheid van zwaar en extra zwaar beton kan variëren van 2200 tot 2500 kg/m³. De uithardingstemperatuur kan gelijk zijn aan de limiet van +5 tot +30 °C. Vermogenverdragen druk wordt gehouden op 25 MPa. De druksterkte is 18,5 MPa, wat de ontwerpweerstand betreft, deze is gelijk aan 14,5 MPa.

Vorstbestendigheid kan variëren afhankelijk van de gebruikte ingrediënten en is beperkt tot 50 tot 1000 vries- en dooicycli. Fijnkorrelig beton heeft een zekere mate van waterbestendigheid. Deze parameter wordt aangegeven met de letter "W" en kan overeenkomen met een limiet van 2 tot 20.

Extra functies

Zwaar en fijnkorrelig beton heeft het vermogen om gedurende een bepaalde tijd een bepaalde vorm aan te nemen, het wordt beïnvloed door de verhouding tussen cement en zand, evenals de hoeveelheid water. Als we het hebben over vetmengsels, dan kunnen ze worden bereid in een verhouding van 1 op 1 of 1 op 1. In dergelijke oplossingen bevinden de korrels zich op enige afstand van elkaar.

Als het volume van het bindmiddel wordt verminderd, zal dit leiden tot een afname van het waterverbruik en de mobiliteit. Fijnkorrelig beton voor constructieve doeleinden kan in de volgende verhoudingen worden bereid: 1:3, 5 en 1:4. Het beton wordt stroperiger als het zandgeh alte wordt verhoogd. De plasticiteit zal verbeteren door toevoeging van water en weekmakers. Als u de hoeveelheid cement vermindert, kan dit delaminatie veroorzaken.

Ter referentie

Door optimale verhoudingen te gebruiken bij het mengen van beton, zorgt u voor een normale dichtheid met werkmobiliteit. Als het werk correct is uitgevoerd, dan fijnkorreligbeton zal een vrij hoge dichtheid, goede uniformiteit, vochtbestendigheid en axiale buigsterkte hebben. De vorstbestendigheid van een dergelijk materiaal wordt verhoogd en bij de juiste samenstelling is de mobiliteit normaal om het mengsel zo snel mogelijk te verdelen. Een van de positieve eigenschappen van het materiaal zijn de lage kosten, die worden beïnvloed door de afwezigheid van grote aggregaten. Dit maakt het transport gemakkelijker. Beton is onder andere veelzijdig.

Gebruik gebied

Beton zwaar en fijnkorrelig kan worden gebruikt in die regio's waar een tekort is aan grof toeslagmateriaal. Bij het mengen wordt een groter volume cement gebruikt, wat gepaard kan gaan met problemen bij het selecteren van de verhouding van ingrediënten. Maar de nadelen worden gecompenseerd door besparingen op het transport van steenslag en grind.

De kenmerken van de monoliet kunnen worden verbeterd door een weekmaker te gebruiken, waardoor de uiteindelijke kosten worden verlaagd. De polymeervuller maakt het materiaal beter bestand tegen agressieve omgevingen, vorst en water. Zwaar en fijnkorrelig beton, waarvan de specificaties hierboven werden vermeld, wordt gebruikt in monolithische en complexe gewapende constructies, bijvoorbeeld:

• dunwandige scheidingswanden;
• gewelven en koepels;
• bij het maken van parksculpturen;
• bij het vormen van kanalen, tanks en leidingen;
• in de productie van straatstenen,
• straatstenen en stoepranden;
• in de vervaardiging van scharnierende gevelbeplating voor gevels en plint;
• tijdens de bouw van kunstwerken;
• bij het vormen van gewelfde plafonds.

Op het gebied van constructie kan deze samenstelling worden gebruikt om oppervlakken te egaliseren. Als u betonkwaliteit B25 gebruikt, kunt u met zijn hulp de betonnen vloer strijken, de naden en scheuren in de muren afdichten.

Belangrijkste voor- en nadelen

Fijnkorrelig beton, waarvan de samenstelling in het artikel wordt genoemd, heeft vele voordelen, waaronder de nadruk moet worden gelegd:

• hoge sterktefactor;
• mogelijkheid om materialen met speciale eigenschappen te vormen;
• hoge trillingsweerstand;
• homogene structuur;
• vermogen om mengsel te transformeren.

Het materiaal heeft echter zijn nadelen, ze zijn een verhoogd cementverbruik, hoge hardheid en krimp tijdens het gieten. Als het op hardheid aankomt, kan het de verwerking bemoeilijken.

Samenstelling en staatsnormen

Bij de vervaardiging van het beschreven materiaal wordt GOST gebruikt, zwaar en fijnkorrelig beton, waarvan de technische voorwaarden in het artikel worden genoemd, worden gemaakt met behulp van de basiscomponenten van cement en water. Maar de vulstoffen kunnen rivierzand en grind zijn. In het eerste geval mag de fractie niet groter zijn dan 2,5 mm. Steenslag kan worden toegevoegd als de deeltjesgrootte niet groter is dan 10 mm. Bovendien kan de samenstelling van de ingrediënten:suggereren de noodzaak van weekmakers. Hierdoor kunt u een homogene structuur bereiken.

Door meer cement toe te voegen dan nodig is, loopt u het risico een mortel te krijgen die onhandig is in metselwerk. Als dit ingrediënt in onvoldoende volume wordt toegevoegd, zal het materiaal na stollen een lage sterkte hebben. Zwaar en fijnkorrelig beton (GOST 7473-2010) kan worden geproduceerd door te gieten. Deze technologie is van toepassing op de vorming van stoepranden, bogen en straatstenen. In het geval van dunwandige constructies wordt dichte wapeningstechnologie gebruikt. Dit materiaal vormt vaak de basis van wegdek, omdat het een hoge vorst- en waterbestendigheid heeft.

Kenmerken van de voorbereiding van aggregaat

De componenten van fijnkorrelig beton moeten worden geselecteerd volgens de normen. De oplossing moet componenten bevatten die verschillende technische kenmerken hebben. Regelgeving regelt het gebruik van zand opgesplitst in maten. Eerst wordt het zand gezeefd door een maas met een zijde van 2,5 mm. Hiermee kunt u de eerste breuk krijgen. Dan wordt een raster met een maaswijdte van 1,2 mm gebruikt.

Nadat de cellen zijn verkleind, moeten ze een maat van 0,135 mm hebben. Wat de laatste keer door de mesh gaat, wordt gebruikt als tijdelijke aanduiding. Fijnkorrelig beton moet worden voorbereid met zand van de eerste groep in een volume van 20 tot 50% van de totale massa. Het resterende volume zal een fijne tweede fractie zijn.