Glasoven: soorten, apparaat, specificaties en praktische toepassing

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Tegenwoordig gebruiken mensen glas actief voor verschillende doeleinden. Het glasproductieproces zelf is het smelten van grondstoffen of lading. Glassmeltovens worden gebruikt om het materiaal te smelten. Ze zijn er in verschillende soorten en zijn geclassificeerd volgens verschillende criteria.

Wat is een toeslag?

Het is belangrijk op te merken dat het smeltproces van glas al een van de laatste productiestadia is. De lading die als materiaal voor productie komt, is al verrijkte grondstof. Van de belangrijkste elementen omvat dit kwartszand, soda, kalksteen. Als extra onzuiverheden worden kleurstoffen, illuminators of darkeners gebruikt. Bovendien heeft de lading die de oven binnenkomt het juiste vochtpercentage, de vereiste consistentie en massa-uniformiteit.

Kenmerken en apparaat van de oven. Zwembad

Glassmeltoven is een speciaal apparaat dat is ontworpen om lading te smelten. Gas kan als brandstof worden gebruikt, vaste brandstof kan worden verbrand en er zijn ook elektrische ovens. KostenOpgemerkt moet worden dat ondanks de verscheidenheid aan typen, alle ovens ongeveer hetzelfde apparaat hebben. De belangrijkste elementen van de glassmeltoven zijn het zwembad, de gewelf en de vlamruimte.

Het zwembad bestaat uit een bodem en zijkanten. Het voert batchcooking, materiaalzuiveringsprocessen, koeling en directe productie van glasmassa uit. Als we het hebben over de classificatie van glasovens volgens de opstelling van het zwembad, dan zijn er systemen met een gemeenschappelijk zwembad. Ze hebben geen indeling in verschillende zones. Er zijn ook volledig tegenovergestelde zwembadarrangementen met duidelijk afgebakende secties. Dergelijke baden hebben een zone waar kook- en verlichtingswerkzaamheden plaatsvinden, en deze wordt verwarmd genoemd. De zone met afkoelen en sporten heet sporten.

In het verwarmde deel van het bad van de glassmeltoven bevindt zich een vurige ruimte tussen de muren en het gewelf. Het wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van gaten voor de toevoer van brandstof en lucht, evenals voor de verwijdering van hete gassen die optreden tijdens de verbranding van brandstof.

Badkuip leggen en voorzorgsmaatregelen

Bij het bouwen van glassmeltovens moet speciale aandacht worden besteed aan het gewelf van het bad. Het moet gemaakt zijn van een speciale vuurvaste steen, dynas genaamd.

Een geschikte steen kan er maar één zijn die voor ten minste 93% bestaat uit een materiaal zoals silica. De dikte van de wanden van het bad moet 500-600 mm zijn en de dikte van het gewelf 300-450 mm.

Vanwege het feit dat het kookproceslading in glasovens passeert onder invloed van zeer hoge temperaturen, dan zullen tijdens dit proces een verscheidenheid aan chemische reacties optreden, vergezeld van het vrijkomen van schadelijke stoom. Dit leidde ertoe dat een van de belangrijkste voorzorgsmaatregelen de volledige afdichting van de binnenkant van de oven was. Bovendien moet in de winkels waar de apparatuur voor het maken van glas staat, een speciaal ventilatiesysteem worden uitgerust om alle schadelijke onzuiverheden en andere producten van brandstofverbranding uit de lucht te verwijderen.

Over ventilatiesystemen gesproken, er moet worden opgemerkt dat een soortgelijk rookafvoerontwerp in de oven zelf moet worden geïnstalleerd. Het verschil tussen conventionele ventilatie en modulaire ventilatie is alleen dat de modulaire ventilatie is ontworpen om de vereiste luchtsamenstelling in de apparatuur te behouden.

Algemene beschrijving van oventypes

Hier is het de moeite waard om te beginnen met het feit dat er 2 classificaties van ovens zijn.

De eerste verdeelt alle camera's in twee categorieën, afhankelijk van het apparaat van de werkende camera. Dit kunnen potglasovens of badkuipen zijn.

Wat betreft de tweede classificatiemethode, hier was het belangrijkste criterium de methode om het glas te verwarmen. In dit geval zijn er drie hoofdtypen: vlam-, elektrische en gas-elektrische methoden.

potje en badspullen

potapparatuur wordt momenteel als onrendabel beschouwd. Dit komt omdat dit type ovenverwijst naar intermitterende apparaten. Hierdoor gaat een grote hoeveelheid warmte, en dus brandstof, eerst naar het ontsteken van de oven zelf, en pas daarna naar het smelten van de lading.

Smeltovens voor badkamers zijn, in tegenstelling tot potovens, continue apparaten. Natuurlijk lost een continu proces het probleem van het verspillen van middelen volledig op bij het periodiek verwarmen van de oven, waarbij alleen brandstof wordt verbruikt voor het smelten van grondstoffen.

De badkuip bij de kachels zelf is een enorm reservoir gevuld met gesmolten tin. Vanwege het feit dat de dichtheid van de glasmassa aanzienlijk lager zal zijn dan de dichtheid van dit metaal, zullen ze niet met elkaar vermengen, omdat ze zich in dezelfde container bevinden. Tin zelf wordt gebruikt in ovens voor het geleidelijk afkoelen van glasmassa van een temperatuur van 1600 graden Celsius naar 600. Deze methode en het materiaal zijn gekozen vanwege het feit dat deze methode tijdens het afkoelen geen interne spanningen in de massa veroorzaakt. Hun optreden zal een negatieve invloed hebben op de kwaliteit van het eindproduct en daarom moeten ze worden vermeden. Het is ook vermeldenswaard dat de glasmassa gelijkmatig wordt verdeeld, waardoor u een perfect gelijkmatige plaat krijgt.

Een ander voordeel van het gebruik van tin is het thermische polijstproces tijdens het afkoelen. Dit proces verbetert de kracht en duidelijkheid.

Vlamsmeltovens

Dit type oven wordt als de eerste beschouwd en daarin wordt het smelten van glas uitgevoerd door vaste brandstof te verbranden. Hier moet worden opgemerkt dat de gegenereerde warmte niet alleen wordt besteed aan het verwarmen van de lading, maar ook aan kookketels, en vervolgens de coëfficiëntnuttige actie zal laag zijn. Vlamovens hebben een rendement van 25-30%.

Elektrische units

Als we het hebben over efficiëntie, dan zal vandaag de eerste regel worden ingenomen door elektrische ovens. Hun efficiëntie bereikt 60%, wat tot nu toe als het hoogste cijfer wordt beschouwd. Dit wordt bereikt door het feit dat elektriciteit rechtstreeks naar de glasmassa zelf wordt overgebracht, waardoor deze wordt verwarmd. Zo kon onnodige verspilling van energie voor verwarmingsketels en andere zaken worden voorkomen.

Het werkingsprincipe van dit apparaat is gebaseerd op het feit dat glas bij hoge temperaturen elektriciteit kan geleiden. In dit opzicht worden, afhankelijk van de methode van warmteoverdracht naar de massa, drie soorten elektrische ovens onderscheiden: inductie, boog, directe en indirecte weerstand.

Dit type apparatuur heeft echter een nadeel, namelijk de behoefte aan een betrouwbare en constante bron van goedkope elektrische energie.

Elektroden worden gebruikt om elektrische energie over te brengen naar het zwembad waar de smeltende lading zich bevindt. Door het verschil in weerstand treedt verhitting op en vervolgens het smelten van glasmassa. De elektroden zelf zijn meestal gemaakt van grafiet. Dit materiaal is minder gevoelig voor vervorming onder invloed van hoge temperaturen.

Gas-elektrische ovens

Dit type apparaat combineert het werkingsprincipe van de vorige twee. Gas wordt gebruikt om de kamer te verwarmen en de lading primair te smelten; vloeibare brandstof wordt veel minder vaak gebruikt. Om de glasmassa zelf te verwarmen en te smelten, wordt deze gebruikthet principe van elektrische weerstand. Meestal worden dergelijke ovens gebruikt als de efficiëntie van een conventionele vlamoven moet worden verhoogd, maar er geen bron van goedkope en constante elektrische energie is.

Aan het einde van de classificatie is het de moeite waard eraan toe te voegen dat er hoefijzervormige glasovens zijn. De richting van de vlambeweging in dergelijke apparatuur kan verschillen, en op basis hiervan zijn er drie kleine categorieën apparaten, waaronder hoefijzervormige apparaten. Hun eigenaardigheid is dat ze indien nodig worden gebruikt om minerale en glaswol te produceren.

Apparatuurreparatie

Bij de vervaardiging van glas zijn ovens onderhevig aan behoorlijk wat slijtage, en daarom is de kwestie van hun onderhoud behoorlijk relevant. Reparatie van glasovens kan van drie soorten zijn: huidig, heet en revisie.

Wat betreft de huidige reparatie, deze is vrij eenvoudig en bestaat uit het vervangen van enkele knooppunten en enkele elementen van de badkluis.

Hot type reparatie wordt uitgevoerd zonder het productieproces te stoppen. Voordat u doorgaat met het werk zelf, is het noodzakelijk om de toevoer van vlammen naar de verwarmde kamer te stoppen. Daarna wordt het mogelijk om veel elementen te vervangen waarop de eerste tekenen van schade verschijnen. Hierdoor kunt u de gebruiksduur aanzienlijk verlengen.

Koud, het is ook een grote onderhoudsbeurt, uitgevoerd binnen het tijdsbestek dat is vastgelegd in het productieplan. Het dankt zijn naam aan het feit dat het pas wordt uitgevoerd na een volledige stop van de apparatuur, een stopzetting van de warmtetoevoer enal het glas uit het bad verwijderen.

Grote reparaties

Eerst moet je de levering van lading stoppen. Stop met het leveren van grondstoffen aan het zwembad voor het smelten van glas moet 8-10 uur duren voordat het stopt. Daarna wordt glasmassa ingebracht, verwarmd tot 1500 graden Celsius (dit verhoogt de vloeibaarheid) en via speciale kanalen verwijderd. Deze glassmelt doorloopt een granulatieproces en kan in de toekomst als recyclebaar materiaal worden gebruikt. Wees zeer voorzichtig bij het uitschakelen van de branders. De temperatuur moet geleidelijk veranderen, omdat de scherpe daling de vernietiging van de boog kan veroorzaken. Pas na al deze handelingen wordt begonnen met reparatiewerkzaamheden en pas nadat de oven is afgekoeld tot 100-150 graden Celsius.

Meestal worden tijdens een grote onderhoudsbeurt alle beschadigde metselwerksecties verwijderd en worden vuurvaste staven en stenen indien nodig vervangen. Tijdens de revisie wordt ook het dak van de ovenregenerator gerepareerd.

Niveaucontrole

Voor badovens is het erg belangrijk om een constant niveau van glassmelt te handhaven, aangezien deze tot continue apparaten behoren. Niveauschommelingen hebben een negatieve invloed op de kwaliteit van het eindproduct en veroorzaken ook enkele andere nadelige effecten. Om deze reden is het noodzakelijk om apparatuur te installeren die deze indicator bestuurt. Als meetapparatuur kunt u zwevende, pneumatische, optische niveaumeters installeren om het niveau te regelen en te regelenglasmassa in een glassmeltoven. De elektrische installatie van apparaten mag alleen worden uitgevoerd door hooggekwalificeerde specialisten.