2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:37
Gravure van plexiglas wordt beschouwd als een ambacht van schilderen. Een souvenirbeeldje, glas-in-loodramen of een glazen tafel, versierd met prachtige tekeningen, belichamen een delicate artistieke smaak. Beits- en zandstra altechnologieën behoren tot het verleden. Tegenwoordig kan iedereen met behulp van een lasermachine een zeer gedetailleerd patroon maken.
Laserglasgraveertechnologie
Tegenwoordig zijn lasermachines de meest geavanceerde apparatuur. De dikte van de laserstraal is 0,01 mm, wat het mogelijk maakt kunstwerken op glas te maken. In dit geval maakt het niet uit of de tekening uit een groot aantal minuscule elementen, complexe micropatronen of uit één stuk bestaat.
Graveren op plexiglas met behulp van gespecialiseerde lasermachines is van hoge kwaliteit, dus het is populair in verschillende productiegebieden.
Om dergelijke machines te bedienenhelemaal niet moeilijk. De besturing is volledig gebaseerd op numerieke besturing, deze is van begin tot eind geautomatiseerd. Het wordt gemakkelijk afgehandeld door een competent opgeleide medewerker. Speciale LaserCut-software en grafische editors passen tekeningen van verschillende configuraties toe op plexiglas.
Het is vermeldenswaard dat de laserstraal zowel vlakke glasoppervlakken als bolle oppervlakken kan graveren. Werken op lasermachines wordt steeds gemakkelijker omdat de taken die eerder zijn uitgevoerd in het grote geheugen van deze apparatuur worden ingevoerd.
Voordelen
Lasergraveren op plexiglas heeft een aantal voordelen. Een daarvan is dat alleen deze methode in staat is om de kleine subtiliteiten van de originele schets over te brengen. Het resultaat hangt alleen van hem af. Bovendien is het een volledig geautomatiseerd proces, en aangezien er geen handmatige arbeid is, wordt de bestelling zo snel mogelijk voltooid.
Het zijn deze voordelen van het graveren van plexiglas met een laser die het populair maakten en de voorwaarden voor massaproductie gaven.
Laten we eens kijken naar wat kan worden versierd met lasergravure:
- borden en borden;
- autoruit;
- meubels;
- binnendeuren en kasten;
- vazen, glazen, flessen, mokken, glazen en kopjes;
- schilderijen en foto's op glas;
- allerlei souvenirs;
- bekers, prijzen en meer.
Met behulp van deze methode wordt elk versierd item uniek en ongebruikelijk. Verlichte plexiglasgravure is een geweldige oplossing voor het decoreren van reclameborden. In dit geval worden lampen aan het uiteinde van het verlichte object geïnstalleerd. Hierdoor wordt het licht vanaf de wanden gereflecteerd en gelijkmatig over het gehele gebied van het bord verdeeld. Als er een gravure op het plexiglas is, breken de lijnen het licht, waardoor het beeld gloeit. Hierdoor ziet de verlichte gravure er veel expressiever en mooier uit. Dergelijke reclame is zowel overdag als 's nachts perfect zichtbaar.
Soorten lasergravure op glas
Plexiglas graveren omvat een groot aantal opties, zodat iedereen iets passends voor zichzelf kan kiezen. De methode voor het toepassen van tekst of tekening wordt geselecteerd afhankelijk van:
- materiaal;
- beeldkwaliteit en -grootte;
- vereiste details.
Er zijn de volgende soorten gravure:
- Klassiek op glas.
- In het glas. In dit geval worden 2 lasers gebruikt. Het glas blijft aan beide kanten glad, het patroon ontstaat in zijn dikte.
- Graveren. Deze soort heeft maatbeperkingen - 10 x 10 centimeter.
- 3D. Op deze manier kunt u de afbeelding binnen het object vrij nauwkeurig toepassen zonder de integriteit van het canvas te schenden.
- Diamant. Geweldig voor het tekenen van vectorafbeeldingen en teksten.
Conclusie
U kunt met een laser verschillende glazen graveren: spiegel, kristal, plaat, gepolijst,geperst, gegoten en container. Door de flexibele lasertechnologie kunnen afbeeldingen en opschriften op verschillende bolvormige glasobjecten worden aangebracht. In grotere mate zijn de kosten van een dergelijke gravure in glas afhankelijk van de hoeveelheid werk. Lasergraveren op plexiglas is een veelzijdige optie voor alle gelegenheden, omdat het veel fantasie biedt en geweldig werk oplevert. Dergelijke producten kunnen een uitstekend cadeau of huisdecoratie zijn.
Aanbevolen:
Continu gieten van staal: werkingsprincipe, benodigde apparatuur, voor- en nadelen van de methode
Tegenwoordig zijn een groot aantal verschillende dingen, onderdelen, enz. gemaakt van staal. Uiteraard vereist dit een grote hoeveelheid bronmateriaal. Daarom gebruiken de fabrieken al lang de methode van continu gieten van staal, gekenmerkt door het belangrijkste kenmerk: hoge productiviteit
Letterpress is Boekdruktechnologie, moderne ontwikkelingsstadia, benodigde apparatuur, voor- en nadelen van dit type drukwerk
Letterpress is een van de typische methoden voor het toepassen van informatie met behulp van een reliëfmatrix. De elementen die uitsteken, worden bedekt met verf in de vorm van een pasta en vervolgens tegen het papier gedrukt. Zo worden verschillende massatijdschriften, naslagwerken, boeken en kranten gerepliceerd
Machines voor het maken van sintelblokken. Apparatuur voor de productie van sintelblokken
Het artikel is gewijd aan de productie van sintelblokken. Er wordt rekening gehouden met de fabricagetechnologie en de gebruikte apparatuur:
Ultrasone verwerking: technologie, voor- en nadelen
De metaalverwerkende industrie is in dit ontwikkelingsstadium in staat om de complexe taken van het snijden en boren van werkstukken van verschillende hardheidsgraden op te lossen. Dit werd mogelijk door de ontwikkeling van fundamenteel nieuwe manieren om het materiaal te beïnvloeden, waaronder een brede groep van elektromechanische methoden. Een van de meest effectieve technologieën van dit type is ultrasone behandeling (UZO), gebaseerd op de principes van elektroakoestische straling
Lost-wax casting: technologie, voor- en nadelen
Het gebruik van investeringsmodellen is een vrij populaire methode van gieterijproductie. Het wordt gebruikt waar het nodig is om de afmetingen nauwkeurig in acht te nemen en een hoge kwaliteit van het oppervlak van de onderdelen te garanderen. Dit is hoe turbinebladen en hoogwaardige gereedschappen, kunstgebitten en sieraden worden gegoten, evenals sculpturen met een complexe configuratie. De gietvorm is uit één stuk, het model van laagsmeltende materialen wordt niet verwijderd tijdens het gieten, maar wordt gesmolten