Universele draaibanken: overzicht, specificaties en reviews

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Universele draaibanken zijn relatief kleine machines, voornamelijk voor stukwerk. In eenvoudige modellen, om de aandrijvingen van de spil en assen te besturen, is complexe automatisering niet vereist, alles is tot het maximum vereenvoudigd. Vaak gebruikt het ontwerp een digitaal indicatieapparaat om de positie van de assen te regelen.

Aparte klasse van apparatuur

Universele draaibanken worden gekocht door kleine productielocaties, reparatiewerkplaatsen, hobbyisten. Het verwerkingsproces kan worden gevisualiseerd, evenals automatische besturing kan worden gerealiseerd met behulp van een conventionele low-power computer. Verfijningsinstructies zijn te vinden op internet, alle informatie is open.

Vaak kopen ze kleine universele draaibanken, waarvan de prijs begint vanaf 1 miljoen roebel, van Russische en Chinese fabrikanten. Als we Europese apparatuur nemen, kunnen de kosten ongeveer 10 miljoen roebel zijn, afhankelijk van de grootte en configuratie. BIJRussische klanten geven de voorkeur aan de merken van Taiwanese machinebouwers, die een bijna perfecte prijs-kwaliteitverhouding hebben.

Universele draaibanken werken dicht bij complexe bewerkingscentra waar het bewerkingsproces volledig automatisch is. Maar het opzetten van een cyclus zonder CNC is onmogelijk zonder een computer. Wanneer de kosten van een moderne CNC echter vergelijkbaar zijn met de helft van de kosten van een machine, zal besturing vanaf een oude pc veel kosteneffectiever zijn. De benodigde software bevindt zich in het publieke domein en het werken ermee vereist geen extra investeringen, behalve de kosten voor het bestuderen van de handleidingen.

Universele draaibanken hebben een hoge geometrische nauwkeurigheid. Kan zonder ankers op de fundering worden geïnstalleerd. Moderne elektronica maakt het mogelijk om microfeeds voor de assen te implementeren, wat de mogelijkheden voor het verwerken van onderdelen vergroot.

Wat kan er geproduceerd worden?

Het brede gebruik van machines is te danken aan hun veelzijdigheid, namelijk het vermogen om verschillende oppervlakken te verwerken met een minimale omsteltijd van apparatuur. Een ervaren vakman is in staat om met laboratoriumprecisie een onderdeel te snijden volgens een tekening.

Soorten bewerkingen op een universele draai-freesmachine zijn als volgt:

1. Uitwendig draaien, kotteren, kopvlakbewerking.
2. Universele draaibanken stellen u in staat om onderdelen te bewerken door te snijden. De technologie wordt geïmplementeerd dankzij de axiale rotatie van het werkstuk en de translatiebeweging van het gereedschap.
3. Boren. Als eenOmdat er een spindelpositioneringsfunctie en een freeskop is, kan de machine onderdelen met gaten in elke positie van het werkstuk produceren.
4. Frezen van spiraalvormige oppervlakken (met verdeelkop en draaitafel). Uitwendig en inwendig inrijgen.
5. Verwerking door koudvormen tijdens rotatie.

Ontwerp

De turret met een live-tool met 12 stations breidt de mogelijkheden van de apparatuur aanzienlijk uit. De gereedschapsschijf wordt op verzoek van de klant gemaakt voor een groter aantal posities, maar dit verhoogt de kosten van apparatuur. De draaitafel is een optie, alleen beschikbaar op duurdere modellen.

Voor het verwerken van staven kan een staafaanvoer (staafaanvoer) op de machines worden aangesloten. De baar wordt automatisch door de draaispil rechtstreeks in de spaninrichting geleid. Om de technologie te implementeren, heeft u een holle spindel nodig met het vereiste gat en adapterbussen voor elke diameter van het werkstuk (zodat er tijdens het draaien geen staaftrillingen zijn). De machine moet ook een compatibele interface hebben voor elektrische verbindingen.

De verdeelkop is een goedkopere analoog van de spilpositionering. De laatste optie vereist dure CNC-platen. De kop is eenvoudig te monteren voor incidentele freestaken met meerdere hoeken (bijv. zeshoekige oppervlakken).

Compact

Universeeleen draaibank met een DRO heeft minimaal een elektrisch gedeelte, dat vakkundig is verpakt in een frame of in een aparte wandkast. Efficiënt gebruik van de werkruimte, waar deze eenvoudig te monteren is: een kleine revolver, losse kop en spilhouder. De assen zijn in coördinaten begrensd door software en noodeindschakelaars.

De compacte opstelling van werkeenheden maakt het gebruik van machines in de medische industrie (tandheelkunde) mogelijk. Alle mechanische componenten zijn gestandaardiseerd. Het is mogelijk om de apparatuur opnieuw te configureren voor elke productietaak. Op veel modellen kan een freesspil (freeskop) eenvoudig worden geïnstalleerd op de plaats waar de boorkop is geïnstalleerd. Of monteer in plaats van de losse kop een tegenspil.

Spil

In alle draaibanken is de hoofdeenheid de spil. Afhankelijk van het vermogen wordt het voedingsvermogen berekend. Kan hol of gewoon zijn, afhankelijk van de productiebehoeften.

Bij universele machines wordt vaker een handgeschakelde versnellingsbak (een set versnellingen met schakelhendels) gebruikt.

Gearbox stelt u in staat het volgende te wijzigen:

1. Frequentie van rotatie van het onderdeel (omwentelingen).
2. Rotatiekracht - moment.

De belangrijkste geometrische parameter van de spil is slingering, die op moderne apparatuur niet meer dan 5 micron is. Voor axiale positionering van de spindel wordt een encoder (hoeksensor) gebruikt, evenals een elektronische kaart,verantwoordelijk voor het volgen van de positiesensor. De hoofdmotor kan asynchroon of synchroon zijn.

Krachtige spindels zijn uitgerust met een koelsysteem. Als dit laatste beschikbaar is, is langdurige verwerking van onderdelen op maximale snelheid toegestaan.

Belangrijkste kenmerken voor apparatuurselectie

Voordat u op zoek gaat naar een machine, moet u over de technologische vereisten beschikken. Geleid door de volgende criteria in het proces van het vinden van apparatuur:

1. Afmetingen - afstand tussen de middelpunten (lengte van de werkstukklem), hoogte van het bedvlak tot de rotatie-as van de spil (hoogte van de middelpunten), spilboringdiameter, zijwaartse beweging van het werkstuk en losse kop (schacht) reislengte.
2. Werkstuk met massa.
3. Er wordt rekening gehouden met het spilkoppel.
4. Forceer langs de assen.
5. Spildruk, tegenspil, losse kop.
6. Machinegewicht.
7. Maximale spilsnelheid.
8. Soorten spindeltaps, losse kop. Afmetingen en type gereedschap dat moet worden geïnstalleerd.

Opinie van gebruikers van apparatuur

Reparatiewerkplaatsen, bijna alle industrieën, meubelfabrieken, zelfs particuliere handelaren kopen liever universele draaibanken. De prijs van de eenvoudigste professionele modellen begint bij enkele honderdduizenden roebel. Minder functionele eenheden kunnen goedkoper worden gekocht, maar dit wordt niet aanbevolen vanwege het gebruik van materialen van slechte kwaliteit.

Bij gebruik van universele draaibanken voor schroevener is een prestatieverhoging van minimaal 2 keer. En met dergelijke apparatuurkosten is de aankoop ervan de meest winstgevende aankoop.

Wat ervaren gebruikers van de machines vinden:

1. Werknemers reageren bijvoorbeeld vrij positief op het Proma SPE-1000PV 25971000-model als het eenvoudigste en meest succesvolle model van een universele metalen draaibank. Velen merken op dat dit een eenvoudiger model is dan de Proma SPF-1000P 25100000, maar qua functionaliteit niet veel onderdoet. Alle tandwielen zijn van binnen van metaal en de "grote broer" ook, alleen de fabrikant had spijt van de olie, ik moest het toevoegen zodat het echt een oliebad werd genoemd. Ze voegen er ook aan toe dat de kwaliteit vergelijkbaar is met Sovjetmachines.
2. In het model van de klassieke machine "Red Proletarian 1K62" benadrukken gebruikers betrouwbaarheid, veiligheid en gebruiksgemak gedurende vele jaren van gebruik. Vooral tevreden met de veelzijdigheid van het uitgevoerde werk, betrouwbaarheid, vakmanschap en montagekwaliteit, is de unit als geen ander geschikt voor individuele productie.
3. Over het budgetmodel van de JET GHB-1340A-machine ter waarde van 400 duizend roebel, laten gebruikers enigszins dubbelzinnige beoordelingen achter. Velen schrijven dat de maximale besparing op alles, de extreme verwerkingsparameters op het punt staan een fout te maken. Als het in een reparatiewerkplaats wordt gebruikt, is de machine genoeg voor kleine dingen. Voor productie adviseren gebruikers niet. Het toestel is gemaakt op 4+ - gietfouten zijn hier en daar zichtbaar, maar dit heeft geen invloed op het werk. Lichtgewicht, dus de beoordelingen worden niet geadviseerd om zware werkstukken te verwerken. Verwerkingsdiameter ende lengte past bij iedereen.

Onlangs de meest populaire universele CNC-draaibank. Softwarebesturing breidt de verwerkingsmogelijkheden maximaal uit. Het productieproces wordt volledig geautomatiseerd. Om de technologie te implementeren, is het niet langer nodig om jarenlang personeel op te leiden, één ervaren expert is genoeg voor een enorme vloot aan materieel.

Inbedrijfstelling

Ondanks de eenvoud van de modellen zijn universele draaibanken complexe technische apparaten. Ze moeten worden bediend en in bedrijf gesteld door getrainde mensen. Ondanks de schijnbare eenvoud van het installeren van apparatuur, heeft elke meester te maken met niet-standaard taken.

De inbedrijfstelling omvat 3 fasen: het maken van de fundering volgens de tekeningen van de fabrikant, het instellen en leveren van geometrische nauwkeurigheid. De standaard dikte van een monolithische fundering voor een framegewicht van meer dan 1 ton is 300 mm. Alleen onder dergelijke omstandigheden is het mogelijk om het niveau van de machine in te stellen en een werkgarantie van meer dan 1 jaar te geven.

Geometrieparameters

De nauwkeurigheid van de machine wordt gecontroleerd door de volgende parameters:

1. Face en axiale slingering voor spindel.
2. Niveau.
3. Longitudinale beweging van de assen naar de spil.
4. Dwarsbeweging van de assen naar de spil.
5. Spiluitlijning met losse kop of subspil.
6. Tailstock taper runout.
7. De positie van de boorbaar tot de spilas (als er een revolver is)hoofd).

De nauwkeurigheid van de machine wordt ingesteld door de fabrikant, de voorman na installatie, en wordt ook periodiek gecontroleerd door onderhoudspersoneel.