2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36
De VVER-1000R-installatie is een reactor met een circulatiecircuit, een drukcompensatiesysteem en een noodkoeleenheid. Het hoofdcirculatiecircuit omvat een reactor en vier werklussen, die elk zijn uitgerust met een horizontale stoomgenerator, een circulatiepomp en een Du 850-leiding (met een nominale diameter van 850 mm). De energie van de brandstof wordt uit de kern verwijderd met behulp van een koelvloeistof die door de hoofdcirculatiepompen wordt gepompt. Vervolgens wordt de verwarmde drager via de pijpleiding naar de stoomgeneratoren getransporteerd, waar het warmte afgeeft aan de vloeistof van het secundaire circuit, waarna het onder invloed van de pomp terugkeert naar de reactor. Droge verzadigde stoom uit het tweede circuit wordt overgebracht naar de turbines.
VVER-1000-reactor
Dit element is ontworpen om thermische energie op te wekken bij de bouw van een stoomgeleidende kerncentrale met een capaciteit van één eenheid van 1000 MW. In feite is de reactor een kernenergie-element van een vatconfiguratie met thermische neutronen, evenals gewoon water, dat dient als koelmiddel en moderator.
Het ontwerp van de VVER-1000-reactor omvat een vat met een schacht, een keerschot, een actief onderdeel en een veiligheidsbuissamenstel. Het bovenste deel van het lichaam is voorzien van een blokbeheer en bescherming. Het koelmiddel wordt via vier onderste aftakleidingen naar de reactor getransporteerd en stroomt door de ringvormige spleet. Verder is zijn pad de actieve zone, waar het door de bodem van de mijn binnenkomt. Daar wordt het koelmiddel verwarmd door de hitte van de kernreactie en wordt het via de bovenste sproeiers en schachtopeningen uit de reactor verwijderd. Het vermogen van de unit wordt aangepast door de bedieningselementen in het actieve compartiment te verplaatsen (een set absorberende staven die aan speciale traverses hangen).
Case
Dit deel van de VVER-100-reactor wordt gebruikt om de kern en apparaten in het vat te plaatsen. Het frame is een verticale tank in de vorm van een cilinder, het bestaat uit een flens, een blok mondstukken, een schaal, een cilinder met een elliptische bodem.
De flens heeft 54 draadgaten van maat M1706. Ze zijn ontworpen voor tapeinden en wigvormige groeven die dienen om de staafafdichtingspakkingen van de hoofdconnector te installeren. Het lichaamsdeel van de VVER-1000 is uitgerust met twee rijen sproeiers. Op de hoofdrichtingen van de bovenste en onderste lagen zijn analogen van de maat DN 300. Ze dienen voor het koppelen van het noodkoelsysteem van het actieve compartiment, evenals verschillende DN 250-aftakleidingen die de impulslijnen van meetinstrumenten uitvoeren.
Het lichaam is gemaakt van gelegeerd staal. De binnenkant is gecoat met een speciale coating die bestand is tegen corrosie. Het skelet weegt 323 ton. De unit wordt vervoerd per spoor of over zee.
Mijn
Dit onderdeel van de VVER-1000 is gericht op het creëren van een flowthermische drager, verwijst naar een integraal onderdeel van de bescherming van de metalen behuizing tegen neutronenfluxen en gammastraling uitgezonden door het actieve deel. Daarnaast dient de schacht als ondersteuning.
Structureel vertegenwoordigt het onderdeel een schaal met een cilindrische configuratie van een gelast type. In het bovenste deel van het apparaat bevindt zich een flens die dient als ondersteuning op de binnenschouder van de kern. De bodem heeft een geperforeerde bodem. In de bodem bevinden zich ondersteunende delen voor de brandstofcassette-elementen van het actieve compartiment. De scheiding van de warme en koude koelvloeistofstromen van buitenaf wordt verzorgd door een ringvormige verdikking, die samengaat met een scheidend analoog van het VVER-1000 reactorvat.
Van onderaf wordt de trillingsas bevestigd met pluggen, die aan de trillingsdemper zijn gelast, en de verticale bussen van de constructie binnengaan. Het deksel van het bovenblok zorgt ervoor dat de schacht niet naar boven komt met behulp van een buisvormige elastische houder. De schacht is structureel zo gemaakt dat deze bij het tanken van brandstof uit de kern van de reactor kan worden verwijderd. Dit is nodig om de binnenkant van de sproeiers en het lichaam te inspecteren. Het gewicht van de anti-corrosie stalen as is 69,5 ton.
Hek
Dit onderdeel wordt gebruikt om het gebied van de afgifte van de energievorming te veranderen en het transport van de warmtedrager door de actieve zone te organiseren. Een extra functionaliteit van het schot is om het metaal van de kern te beschermen tegen de effecten van agressieve straling.
Het element is een dikwandige cilinder met vijf gesmede ringen. Het binnenste deel van het blok dupliceert de contour van de actievegedeelte. De unit wordt gekoeld door verticale kanalen in de keerringen. Ze zijn mechanisch verbonden, het onderste element wordt op de gefacetteerde riem van de as bevestigd en de bovenste ring wordt gecentreerd ten opzichte van de ascilinder met behulp van gelaste deuvels. De behuizing is gemaakt van duurzaam anti-corrosie staal, het gewicht is 35 ton.
VVER-1000 stoomgenerator
Dit element is een enkelwandige warmtewisselaar met een paar circuits. Het heeft een horizontale opstelling, uitgerust met een onderwaterset buizen. Het ontwerp van de stoomgenerator omvat een kern, een inlaat- en uitlaatkop, een warmtewisselaarbuisbundel, een voedingsvloeistofdistributiekop, een separator, een stoomverwijderingseenheid, een afvoer- en spuieenheid.
Het apparaat is ontworpen om te functioneren als onderdeel van beide circuits, het produceert droge verzadigde stoom uit het water van de tweede cyclus. Het fabricagemateriaal is gelegeerd staal, van binnen wordt het beschermd door een speciaal oppervlak dat bestand is tegen corrosieprocessen.
Technische planparameters
VVER-1000 stoomgenerator kenmerken:
- De thermische vermogensindex is 750 MW.
- Stoomcapaciteit - 1469 t/u.
- Nominale druk in het tweede circuit is 6,3 MPa.
- Warmtewisselingsoppervlak – 6115 m.
- Verbruik warmtedrager - 20.000 m/u.
- Het vochtgeh alte in de stoom bij de uitlaat is 0,2%.
- Het volume van het skelet is 160 m.
- Gewicht - 204, 7 t.
Drukcompensator
Het item is een reservoir van hogedruk, uitgerust met blokken ingebouwde elektrische kachels. In werkende staat is de tank gevuld met water en stoom. De unit is ontworpen om samen te werken met het systeem van de eerste cyclus van de reactor, handhaaft de druk in het circuit tijdens normaal bedrijf en beperkt fluctuaties in het geval van overgang naar de noodmodus.
Druk in de compensator van VVER-1000 NPP wordt gecreëerd en gefixeerd met behulp van gecorrigeerde verwarming van de vloeistof, die wordt geleverd door elektrische verwarmers. De compensator is voorzien van een systeem om door middel van een sproei-inrichting water vanuit de koude delen van het primaire circuit in het stoomcompartiment te injecteren. Dit voorkomt een drukverhoging boven de berekende waarden. Het lichaam van de compensator is gemaakt van gelegeerd staal met inwendig beschermend laswerk.
Overige accessoires
Het schema van de VVER-1000-reactor wordt hieronder weergegeven. Het bevat nog een aantal eenheden, namelijk:
- Ionenuitwisselingsfilter. Het is gevuld met speciale harsen en is gemaakt in de vorm van een verticale hogedruktank. Het element wordt gebruikt om de warmtedrager te reinigen van radioactieve deeltjes, onoplosbare corrosieve insluitsels. Het filterhuis is gemaakt van roestwerend staal.
- Noodzone koeltank. Dit is een verticaal hogedrukvat dat dient om in geval van nood het actieve deel van de reactor met koelmiddel te vullen. Het systeem omvat vier autonome tanks die zijn aangesloten op de reactorkerndoor pijpleidingen.
Bovendien omvat het ontwerp een elektromagnetische stepper-aandrijving met een blok elektromagneten, een bovenblok (dient om een gesloten volume en werkdruk van de reactor te creëren), een beschermende buisconstructie.
Aanbevolen:
Wooncomplex "Bereg", Khimki - overzicht, kenmerken, indeling en beoordelingen
LCD "Bereg" (Khimki) is een zeer interessant en natuurlijk opmerkelijk project. Het is onze taak om het van alle kanten te evalueren en de voor- en nadelen te benadrukken. En beoordelingen van echte gebruikers zullen helpen om de noodzakelijke objectiviteit van de beoordeling te waarborgen
Krukas hoofdlagers: overzicht, kenmerken en typen
Absoluut elke motor is een vrij complex mechanisme dat uit veel verschillende componenten bestaat. Elk detail van dit mechanisme zorgt voor een vlotte en correcte werking van het hele systeem als geheel. Tegelijkertijd kunnen sommige details in een groot mechanisme een serieuze rol spelen, terwijl andere niet zo functioneel zijn
Niet-bancaire kredietinstellingen: overzicht en kenmerken
Als u financiële rapporten opent, kunt u heel vaak nieuws tegenkomen met betrekking tot het intrekken van licenties. Ongeacht reputatie, rating en financiële verdienste, snijdt de Russische toezichthouder meedogenloos links en rechts de hoofden. Tegelijkertijd trekt hij vergunningen in, niet alleen van banken, maar ook van bepaalde NGO's. In dit geval hebben we het over niet-bancaire kredietinstellingen. Wat zijn deze bedrijven? Waar zijn ze mee bezig? En wat zijn hun activiteiten?
Materiaalstroom in de logistiek: overzicht, kenmerken, typen en schema's
Typen en classificaties van materiaalstromen. Basisprincipes van hun organisatie en beheer. Kenmerken van materiaalstromen en hun analyse
Hoogfrequente generator: overzicht, kenmerken, typen en kenmerken
Momenteel is het aantal verschillende elektrische apparaten groot. Een daarvan was een hoogfrequente generator. Zoals de naam al aangeeft, wordt het gebruikt om de oscillatiefrequentie in een bepaald bereik in te stellen