Facing block: typen, classificatie, kenmerken, selectietips, voor- en nadelen van toepassing

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Iedereen begrijpt dat de bouw van een faciliteit een aanzienlijke verspilling van geld is. Veel mensen die objecten bouwen, proberen opties te vinden voor het uitvoeren van werk dat niet erg duur zou zijn, maar een behoorlijke kwaliteit zou opleveren. Het gebruik van facing-blokken is tegenwoordig heel gewoon geworden, omdat deze optie helpt om geld te besparen. Bovendien heeft dit materiaal een aantal eigenschappen die nuttig zijn bij de werking van het gebouw.

Geëxpandeerd beton

Een vrij algemeen type van dergelijk materiaal is een tegenoverliggend geëxpandeerd kleibetonblok geworden. Tegenwoordig kunt u met technologie veel bouwmaterialen maken in industriële omstandigheden. Dit type product is ook kunstmatig. Om dit type blok te maken, wordt geschuimde en gebakken klei gebruikt. Binnenin de structuur van elk blok bevinden zich poreuze ballen. Desondanks is de belasting die het product kan weerstaan vrij hoog. Daarnaast is de aanwezigheidholtes in zo'n bekledingsblok zorgen ervoor dat het perfect de warmte vasthoudt. Dankzij deze eigenschappen wordt geëxpandeerde klei beschouwd als een redelijk geschikt materiaal voor constructie en bekleding.

Verscheidenheden van blokken

Momenteel zijn er verschillende soorten bekledingsblokken. Ze zijn onderverdeeld in drie soorten, afhankelijk van hun doel:

• Slotted.
• Void.
• Vol.

Het is vermeldenswaard dat het veel gemakkelijker is om een muur van dergelijk materiaal te bouwen dan van gewone baksteen. Wat de kosten van blokken betreft, deze hangt af van het ontwerp van het product zelf. De duurste is een massief blok. Dit is begrijpelijk, aangezien de grootste hoeveelheid grondstoffen wordt gebruikt om het te maken. Meestal worden dergelijke blokken alleen gebruikt voor het monteren van wanden die als dragend dienen.

Het is ook vermeldenswaard dat huizen gemaakt van een betonnen gevelblok van het kleidite-type een minimale dikte van 40 cm kunnen hebben, en bij het leggen van bakstenen muren moet de wanddikte minimaal 60 cm zijn. Dit voordeel werd mogelijk omdat geëxpandeerd kleibeton heeft de beste geluids- en warmte-isolatiekwaliteit.

Gevelbekleding

Wat betreft het gevelblok dat van dergelijk materiaal is gemaakt, kan het uiterlijk ervan metselwerk, gips of zelfs marmer reproduceren. Bovendien is het voordeel van blokbekleding dat er geen extra afwerking van de woning nodig is. Dit scheelt veel materiaalfondsen.

Een ander vrij belangrijk voordeel van het bekledingsblok is dat fabrikanten halve en zelfs hoekmodellen produceren, wat het installatieproces aanzienlijk vereenvoudigt. Naast deze twee voordelen zijn er nog een aantal andere positieve aspecten. Een dergelijke plaatsing van bekledingsblokken zal bijvoorbeeld volledig milieuvriendelijk zijn. Dit bouwmateriaal is uitstekend bestand tegen brand en vocht, houdt warmte perfect vast, rot niet en is vorstbestendig. Bovendien heeft hij een nogal aantrekkelijk uiterlijk.

Baksteen geconfronteerd met type

Tegenwoordig zijn gevelstenen van het keramische type ook heel gewoon materiaal geworden. Dit product is ook gemaakt van klei, maar van een klei die onder verschillende omstandigheden een bakproces ondergaat. Dergelijke soorten productie als kunststof en halfdroog gieten zijn gebruikelijk. Meestal is dit het eerste type productie dat wordt gebruikt, omdat het een betere mechanisatie van het hele proces mogelijk maakt, wat de productiviteit aanzienlijk verhoogt en de stabiliteit van de technologie verhoogt.

Het verschil tussen een gewone baksteen en een tegenoverliggend keramisch blok is dat het eerste materiaal slechts één functie vervult en het tweede meerdere tegelijk. De bekledingsgrondstof beschermt niet alleen de muren en isolatie, maar creëert ook een decoratief type schaal, waardoor het uiterlijk van het gebouw aantrekkelijker wordt.

Voor- en nadelen van facingbaksteen

Onder de voordelen van gevelstenen en keramische blokken vallen de volgende parameters op:

• Hoge sterkte.
• Goede weerstand, niet alleen tegen vorst, maar ook tegen vocht.
• Het materiaal wordt als milieuvriendelijk beschouwd en heeft goede warmtebesparende prestaties.
• Een ander goed pluspunt is het volledige gebrek aan ontvlambaarheid.
• De levensduur van het apparaat is vrij lang.

Niet zonder gebreken:

1. Huizen gemaakt van een bekledingsblok van keramische baksteen zijn zwaar omdat het blok zelf behoorlijk zwaar is. Hierdoor ontstaat er extra druk op de fundering van de constructie.
2. Het proces van het leggen van dergelijk materiaal is veel gecompliceerder, wat de vereisten voor de kwalificatie van een metselaar die bij dit soort werk zal worden betrokken, verhoogt. Dit is het meest zichtbaar vanaf de voorkant van het huis, waar het vaak nodig is om ornamenten aan te brengen.
3. Zowel het materiaal als de installatie zijn vrij duur.

Soorten gevelstenen

Tegenwoordig zijn er 4 soorten gevelstenen, die elk verschillen in productietechnologie.

Het eerste type is klinker. Het wordt beschouwd als de meest duurzame onder andere bekledingsblokken. Voor de fabricage is het noodzakelijk om de bakprocedure uit te voeren bij een temperatuur van 1900 graden Celsius. Het materiaal neemt praktisch geen water op, wat een positief effect heeft op de levensduur, maar ook het metselproces bemoeilijkt.

Tweede weergave -Dit zijn hypergeperste bekledingsblokken. Ze zijn gemaakt zonder bakprocedure, maar onder voldoende hoge druk. Wat betreft de kwaliteit, deze is iets slechter dan die geproduceerd door te bakken. Er zijn enkele problemen met thermische geleidbaarheid vanwege een te hoge dichtheid. Het grootste voordeel van dit type gevelblok is dat het perfect gelijkmatige randen en vorm heeft.

De derde soort is een poreuze baksteen. Om een dergelijke structuur te creëren, is het noodzakelijk om in de vormingsfase zaagsel in de grondstof te leggen. Tijdens het bakken zullen ze uitbranden en veel kleine holtes vormen. Het voordeel van dit materiaal is dat het minder weegt. Wel wordt de geluidsoverdracht verhoogd. Maar het heeft ook betere warmtebesparende eigenschappen.

Het vierde type is een engobed baksteen. Op een andere manier wordt dit bekledingsmateriaal tweelaags of gekleurd genoemd. Tijdens de productie wordt een zeer dunne laag gekleurde klei op het gedroogde blok aangebracht. De dikte is slechts 0,2-0,3 mm. Na de bakprocedure te hebben doorlopen, krijgt dergelijk materiaal een matte kleurlaag.

Materiaalspecificaties

Keramische baksteenblokken kunnen hol, massief, vlak of oven zijn. Ze kunnen ook aanzienlijk verschillende oppervlakken hebben. Het kan glad, ruw, geglazuurd, gefigureerd, gevormd zijn. Het is de moeite waard om te zeggen dat de technologie voor de productie van dergelijke blokken het niet mogelijk maakt om dezelfde kleur voor 100% te reproduceren. Om deze reden, als het nodig is om te leggen,groot gebied, dan moet je blokken van dezelfde kavel kopen.

Wat betreft de belangrijkste technische kenmerken van steenblokken, deze zijn als volgt:

• De lengte is voor iedereen hetzelfde en is 250 mm.
• De breedte is 120 mm, maar voor hypergeperste stenen kan de breedte ook 60 mm en 90 mm zijn.
• De hoogte van de blokken kan 68, 88 en 138 mm zijn.
• Materiaaldichtheid varieert van 1000 tot 2100 kg/m3.
• De porositeit van blokken begint bij 6% en kan oplopen tot 45%.
• De vorstbestendigheid van blokken fluctueert ook. Het kan van 15 tot 100 cycli zijn.
• Wat betreft de sterkteklasse, deze is van 75 tot 1000 en de thermische geleidbaarheid is 0,3-1,16 W/m2 ° C.

Keuze van gevelstenen

Wat betreft de keuze van een geschikt materiaal, moet u zich hier laten leiden door de volgende punten:

• Geconfronteerde grondstoffen moeten de juiste vorm en geometrie hebben (als het geen "gescheurd" blok is).
• De randen moeten redelijk gelijkmatig en helder zijn, zonder gebreken en chips.
• De schaduw van alle blokken moet uniform zijn en geen vlekken hebben.
• Er mogen geen scheuren aan de randen zijn.
• Minimale druksterkte moet 20% zijn.

Het is erg belangrijk om de hoeveelheid bekledingsmateriaal die nodig is tijdens de constructie van het gebouw correct te berekenen om de juiste partij te selecteren. Als het materiaal extra moet worden gekocht, vindt u mogelijk niet identiek in kleur en enkele andere kenmerken. Dit is zo omdatzelfs een kleine verandering in temperatuur tijdens de productie zal resulteren in een significante verandering in prestatie.

Ragged geconfronteerd met blok

Blokken van dit type zijn erg populair, omdat de decoratie van gebouwen met dit materiaal je in staat stelt een gebouw te creëren dat erg lijkt op het middeleeuwse, bijvoorbeeld.

Dit materiaal wordt "gescheurd" genoemd omdat een van de randen tijdens het maken breekt. Dit wordt gedaan om een kunstmatig product de meest natuurlijke uitstraling te geven. Om zo'n materiaal te maken, worden graniet, slakken, geëxpandeerde klei, baksteen en glas als grondstof gebruikt. De componenten zijn typisch 3 tot 5 mm groot. Daarna worden ze gemengd met cement en water. Modifiers en kleurstoffen worden gebruikt als additieven.

Rassen van gebroken blokken

Tegenwoordig zijn er drie soorten bekledingsmateriaal in deze categorie.

De eerste is ons al bekend hol of vol. Wat de toepassing betreft, wordt het eerste type meer gebruikt voor decoratieve decoratie in het gebouw of voor geveldecoratie, voor de constructie van een hek, enzovoort. Solid is geschikt voor de constructie van verschillende dragende constructies.

Materialen kunnen in verschillende vormen worden gemaakt, bijvoorbeeld in de vorm van een wig, een regelmatig parallellepipedum.

Dergelijke blokken kunnen ook geproduceerd worden met standaard afmetingen van 250x120x65 mm. De grootte kan fluctueren. Het hangt ervan af waarvoor het facingblok precies wordt gebruikt.

Betreffendegebroken steen eigenschappen, ze zijn als volgt:

• Geen gevoeligheid voor rotting, verbranding, corrosie.
• Vochtbestendig.
• Hoge sterkte.
• Duurzaam.
• Vervaagt of vervaagt niet in zonlicht.