2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36
Externe verwerking van materialen en constructies wordt vaak uitgevoerd om ze betere prestaties te geven. Naast de beschermende eigenschappen worden op deze manier ook decoratieve eigenschappen gegeven. Verchromen als een soort van plating stelt u in staat om de kwaliteit van beide categorieën te waarborgen, maar dit vereist het gebruik van speciale technologie. Er zijn veel effectieve oplossingen op de markt voor verchromingsapparatuur, waarvan de keuze van veel factoren afhangt.
Hoe werkt chromen apparatuur?
De meeste verchromingsfabrieken werken volgens het principe van verpulveren, dat wil zeggen sproeien. Het werkinstrument is in dit geval een luchtpistool gekoppeld aan een compressor. Hij brengt de samenstelling van de toekomstige coating naar het oppervlak. Dit proces verschilt echter aanzienlijk van de technieken voor het aanbrengen van traditionele verf- en lakcoatings door strengere eisen voor de organisatie van de procedure. Apparatuur voor chemisch verchromen is niet alleen pneumatische eenheden, maar in grotere mate apparatuur die hulpfuncties biedt. Een speciale plaats in het technologische proces wordt ingenomen door:en oppervlaktebehandelingsproducten die de ruwe laag de eigenschappen geven die hij nodig heeft, van optimale temperatuur tot voldoende hechtfunctie.
Verscheidenheden van apparatuur
Dergelijke apparatuur is verdeeld volgens twee principes: de methode voor het aanbrengen van de samenstelling en apparatuur, die een belangrijke rol speelt bij het verchromen. Met betrekking tot de methode van het aanbrengen van de oplossing kunnen de genoemde spuitpistolen of baden worden gebruikt, waardoor een soort galvanisatie van het object wordt verkregen. De eerste optie wordt als vereenvoudigd beschouwd en stelt u in staat om kleine onderdelen te verwerken. Een meer grondige aanpak omvat het gebruik van procesbaden. In de regel is dit een universele uitrusting voor het verchromen en vergulden van alle oppervlakken, die vaker in de industrie wordt gebruikt.
Er zijn ook gecombineerde opties, waarbij de functie van spuitpistolen wordt gereduceerd tot blazen met een luchtstraal, waarna het oppervlak wordt ondergedompeld in een bak met een vooraf bereide oplossing. Deze twee methoden bepalen ook de scheiding qua configuratie. Industriële fabrieken bieden een breed scala aan hulpgereedschappen die ook chemische behandeling, coatingcorrectie en anticorrosiebescherming mogelijk maken.
Belangrijkste kenmerken
In industriële installaties is het bad de centrale werkcomponent. Gemiddeld is het volume van dergelijke containers ongeveer 600-700 liter. In dit geval is het bad gekoppeld aan een trommel, waarvan de capaciteit 50 liter bereikt. Zo eenhet is belangrijk om installaties aan te schaffen met de verwachting van optimale prestaties, die afhankelijk zijn van de rotatiesnelheid van de trommel (gemiddeld - 5 rpm). Het vermogenspotentieel van de motor overschrijdt zelden de 3 kW.
Sommige andere kenmerken moeten in overweging worden genomen bij het kiezen van apparatuur voor vereenvoudigd verchromen. In dit geval moet u vertrouwen op de parameters van het spuitpistool (de sproeiers kunnen bijvoorbeeld een diameter hebben van 1,4 tot 1,7 mm). Ook inbegrepen zijn containers in de vorm van tanks voor water, werkmengsels en reagentia (van 1 tot 3 l).
Vanuit het oogpunt van verdere installatie is de grootte van de apparatuur ook van belang. Industriële complexen vormen hele transportlijnen met een lengte van 2-3 m en een breedte van 1 m. In gewicht kunnen ze 40-50 kg bereiken. Spuitunits in combinatie met tanks en toebehoren nemen weinig ruimte in beslag en wegen ongeveer 10-15 kg.
Installatie
De installatie van apparatuur mag alleen worden uitgevoerd in ruimtes met hoogwaardige geforceerde ventilatie. Het is wenselijk dat rondom de units of de gehele stand met ligbad een vrije afstand van circa 1 m wordt aangehouden Directe bevestiging wordt niet altijd uitgevoerd. De standaard kan worden vastgezet met de beugels die in de set zitten, maar als u van plan bent de capaciteiten te verplaatsen, heeft dit geen zin. Is dat de kit met een spuitpistool verplichte bevestiging van het rek vereist, waarop blikken en containers met het werkmengsel worden geplaatst.
Het is belangrijker om een ander aspect te overwegen. Het feit is dat apparatuur voor het verchromen van onderdelen, afhankelijk van de versie, mogelijk communicatiekanalen nodig heeft. Ze moeten zorgen voor verwarming, afvoer en afvoer van afvalstoffen.
Voorbereiding voor verchromen
Voorbereidende werkzaamheden bestaan uit twee soorten handelingen - strippen en ontvetten. In de eerste fase is het belangrijk om ervoor te zorgen dat het vuil wordt verwijderd en tegelijkertijd het oppervlak zo egaal mogelijk te maken. Soms wordt, om deze bewerking uit te voeren, het malen uitgevoerd met behulp van een speciale machine. In de tweede fase wordt ontvetten uitgevoerd met behulp van geschikte formuleringen. Vaak produceren fabrikanten van apparatuur dergelijke producten onder hun eigen merk. Als er geen speciale apparatuur voor verchromen bij de hand is, kunt u, om de procedure onafhankelijk uit te voeren, u beperken tot etsen met benzine of alkali.
De technische uitrusting wordt hierna voorbereid. Voor een spuitpistool is het noodzakelijk om een compressor met geschikte prestatiekenmerken voor te bereiden. Stroom wordt meestal geleverd via een 220V-net, maar industriële installaties worden vaak aangesloten op 380V-stopcontacten.
Verchromen techniek
De operatie begint met het gieten van de oplossing in een container waarin het verchromen zal plaatsvinden. Een kenmerk van deze procedure, die verschilt van andere soorten galvanisatie, is de opname van een elektrolyt. Dat wil zeggen, er wordt een stroom door de voorbereide oplossing geleid, waardoor het mengselnoodzakelijke elektrische eigenschappen. Vervolgens kunt u overgaan tot de directe onderdompeling van het werkstuk. Dit proces is afhankelijk van het type verchromingsapparatuur dat wordt gebruikt. U kunt de procedure met uw eigen handen organiseren in een metalen container, maar het is belangrijk om te bedenken dat het materiaal van het technologische bad aanpassingen kan maken aan de vorming van een chroomcoating. Na onderdompeling kan het werkstuk enkele uren in oplossing blijven, waarna het wordt verwijderd en onder luchtstroom wordt gelaten totdat het optimale fysieke eigenschappen heeft bereikt.
Hoeveel kost verchromen?
Vereenvoudigde kits met verstuivers worden geschat op 30-40 duizend roebel. Voor dit geld kunt u de minimale set componenten krijgen die nodig zijn om deze bewerking uit te voeren. De kosten nemen toe met de uitbreiding van de configuratie waarin de apparatuur voor verchromen wordt gepresenteerd. De prijs van dezelfde spuitkits kan oplopen tot 100 duizend, maar in dit geval wordt ook een complete set van noodzakelijke mengsels, primers en mortels geleverd.
Industriële installaties worden geschat op 300-500 duizend. Dergelijke apparatuur is vaak uitgerust met bedrijven die producten in een seriële modus vervaardigen. Maar als u slechts één klein onderdeel hoeft te verwerken, kunt u het zonder speciale apparatuur voor verchromen doen door de bewerking bij dezelfde onderneming te bestellen. Gemiddeld kost zo'n eenmalige service 1-1,5 duizend, hoewel veel afhangt van de grootte van het werkstuk.
Conclusie
De behoefte aan verchromen ontstaat om verschillende redenen. Professionele apparatuur voor verchromen en vergulden, waarvan de prijs ongeveer 300 duizend is, kan bijvoorbeeld worden vereist door een bouwbedrijf, een autoservicecentrum of een fabriek voor productiemachines. In dit geval zal er hoogstwaarschijnlijk een berekening zijn om een beschermende laag te voorzien van een corrosiewerende en mechanisch resistente structuur. Op huishoudelijk niveau wordt deze techniek vaker gebruikt voor decoratieve doeleinden, bijvoorbeeld elementen van gevels, interieurs, auto's en kleine accessoires worden op deze manier bedekt.
Aanbevolen:
Machines voor meubelproductie: typen, classificatie, fabrikant, kenmerken, gebruiksaanwijzing, specificatie, installatie- en bedieningskenmerken
Moderne apparatuur en machines voor de productie van meubels zijn software- en hardwaretools voor het verwerken van werkstukken en hulpstukken. Met behulp van dergelijke eenheden snijden vakmensen, snijden ze af en voegen ze onderdelen toe van MDF, spaanplaat, meubelplaat of multiplex
Stap voor stap instructies voor het lezen van schattingen. Een voorbeeldbegroting voor de installatie van een splitsysteem
Hoe de schattingen te begrijpen? Voorbeelden van schattingen voor installatie. Opstellen van een schatting aan de hand van het voorbeeld van een lokale schattingsberekening voor de installatie van een splitsysteem. Opmaken van offertes voor installatiewerkzaamheden. Regelgevende documenten voor het bepalen van de kosten van bouwproducten op het grondgebied van de Russische Federatie
Apparatuur voor landbouw: classificatie en typen, doel en toepassing
De moderne industrie produceert een verscheidenheid aan apparatuur voor de landbouw. Het kan bijvoorbeeld gaan om grondbewerkingsapparatuur, maar ook om voer, oogst of zaaien. Natuurlijk worden tractoren ook veel gebruikt op boerderijen
Gasdroging: definitie, kenmerken, methoden en soorten werk, toepassing van installatie en speciale apparatuur
Gasdrogen is een van de reinigingsmethoden die helpt om vocht in de pijpleiding te verwijderen. Het uiterlijk is behoorlijk gevaarlijk, omdat het corrosie van het metaal veroorzaakt. Bovendien is ijsvorming mogelijk, aangezien mijnbouw wordt uitgevoerd in omstandigheden met lage temperaturen
Facing block: typen, classificatie, kenmerken, selectietips, voor- en nadelen van toepassing
Tegenwoordig zijn er veel verschillende bouwmaterialen. Facing block is er daar één van. Het is de laatste tijd vrij vaak gebruikt vanwege zijn unieke eigenschappen. Het is vermeldenswaard dat u met dit materiaal een aanzienlijke hoeveelheid materiële hulpbronnen kunt besparen