Kledingindustrie als tak van de lichte industrie. Technologieën, uitrusting en grondstoffen voor de kledingindustrie

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

De ontwikkeling van de kledingindustrie wordt tegenwoordig sterk beïnvloed door nieuwe technologieën. Tegelijkertijd slagen in de barre omstandigheden van een markteconomie alleen die spelers die niet alleen hoogwaardige, maar ook originele producten aanbieden in esthetische en designtermen, erin om de vraag naar hun producten te behouden. Er zijn ook niches waarin standaardmethoden voor de productie van textielproducten worden gebruikt, die vaker worden gebruikt in huishoudelijke behoeften. Ongeacht de richting van de fabriek, vereist de kledingindustrie dat deelnemers in dit marktsegment de productie-infrastructuur regelmatig bijwerken. Tegenwoordig is dit niet alleen een kwestie van overschakelen naar automatische lijnen, maar de taak van een uitgebreide modernisering van de technische infrastructuur.

Kledingtechnologie

Technologische processen van kledingproductie kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: snijden, productie en controle. De eerste omvat technologieën voor het vormen van een snijkaart, het berekenen van het materiaal, het voorbereiden van grondstoffen en vloeren, het opstellen van een lay-out van patronen, enz. Afhankelijk van welke taken de kledingindustrie voor een bepaalde onderneming oplost, kunnen werknemersgebruik een of andere methode. Het direct snijden van het materiaal gebeurt bijvoorbeeld handmatig of machinaal, door middel van snijden of ponsen.

Technologieën voor de vervaardiging van kleding vertegenwoordigen ook een uitgebreide groep technieken. Onder hen kan men direct naaien, draadverbinding, slijpen, naaien, naaien en quilten onderscheiden. Elke bewerking wordt ook op verschillende manieren uitgevoerd, waarvan de keuze afhangt van de omstandigheden in de fabriek.

Wat betreft de technologieën voor het waarborgen van productcontrole, voert de productie meestal een soort revisie van materialen uit op basis van kwalitatieve en kwantitatieve kenmerken, waarna ze het uitzoeken en een productpaspoort opstellen. De moderne kledingindustrie voert actief inspectiestappen in met behulp van geautomatiseerde apparatuur of speciale meetinstrumenten om productkenmerken nauwkeurig te beoordelen.

Apparatuur voor het maken van kleding

Een belangrijke doorbraak in technische modernisering in de kledingindustrie vond 20 jaar geleden plaats, toen ingenieurs en technologen de snelheid van machines sterk konden verhogen. Op dit moment worden de bestaande naaisnelheden als optimaal beschouwd. Werk in verschillende modi wordt tegenwoordig uitgevoerd door units met thyristorregeling en frequentieregelaars. In dit geval kan het technologische proces worden uitgevoerd in een afzonderlijke volgorde of als een van een groep taken die de universele installatie oplost.

Er zijn bijvoorbeeldspeciale eenheden voor het leggen van afwerkingslijnen langs de randen van draaimaterialen. Dergelijke blanco's omvatten manchetten, ventielen, overhemdkragen, enz.

Het is belangrijk om te benadrukken dat de technologie van de kledingindustrie in de vorm van hetzelfde naaien of snijden met verschillende parameters wordt geïmplementeerd. Dat wil zeggen, zelfs als de machine is gericht op het uitvoeren van één functie, kan de operator de kenmerken van de bewerking in verschillende formaten instellen.

De genoemde thyristorbesturing impliceert bijvoorbeeld de mogelijkheid om de steeklengte en de richting van de liniaal die langs de rand loopt te veranderen. De meest geavanceerde mechanismen zorgen er ook voor dat machines automatische correcties van het werkproces kunnen uitvoeren, afhankelijk van de prestaties van de sensoren. Natuurlijk kan de kledingindustrie niet zonder hulpapparatuur. Deze groep kan bestaan uit ondersteunings-, fixatie- en transporteenheden die een indirecte extra functie in het productieproces realiseren. Dit zijn meestal semi-automatische machines die door de operators zelf worden bestuurd.

Concept gerelateerde apparatuur sets

De praktijk leert dat effectieve optimalisatie van de productie alleen mogelijk is als de apparatuur niet geïsoleerd is, maar gecombineerd tot één complex. Ontwikkelaars van naaimachines werken al lang in deze richting en bieden multifunctionele installaties aan. Dergelijke modellen voeren verschillende bewerkingen tegelijkertijd uit, waarbij aan de uitgang een product een zekere mate van gereedheid krijgt. kan niet zeggendat de complexe methode het mogelijk maakt om de volledige lijst van technologische acties te dekken, en het is ook onmogelijk om te zeggen dat de eenheden in één machine zijn gecombineerd. Toch is dit concept voorwaardelijk en demonstreert het alleen het principe van de aanpak, die een strakke koppeling van technische apparatuur tot stand brengt, waardoor uiteindelijk de techniek van het vervaardigen van producten wordt geoptimaliseerd.

In het bijzonder gebruikt de moderne kledingindustrie machines die het mogelijk maken om armsgaten langs de achterkant en langs de voorkant te lyseren, mouwronden te plooien, mouwen in te naaien en andere gerelateerde bewerkingen in een enkel complex van meerdere machines.

Maar het is belangrijk om een ander aspect in overweging te nemen. Hoewel geïntegreerde productielijnen zeker een hoge efficiëntie bieden met minimale arbeidsinput, kunnen ze niet altijd concurreren met de traditionele, fragmentarische benadering van het uitvoeren van technische naaiactiviteiten in termen van kwaliteit.

Procesbeheer

Traditionele methoden van controle en beheer komen voornamelijk neer op de methoden van technische organisatie van afzonderlijke secties van de productiewerkplaats. Fysiek kunnen bewerkingen op drie manieren worden bestuurd: handmatig, halfautomatisch en automatisch. Sommige uitrustingsmodellen bieden drie modi tegelijk, maar dit is zeldzaam - vaker zijn er twee formaten, waarvan er één automatisch is.

Met behulp van de gebruikersinterface stelt de operator het programma in waarmee deze of gene bewerking wordt uitgevoerd met bepaalde parameters. Met name een moderne naaifabriek kan patronen opmakenautomatisch volgens het schema dat in de computer was ingebed. De schema's en commando's zelf worden meestal ingesteld met behulp van het menu. Gemechaniseerde controlemethoden verlaten de industrie ook niet volledig, omdat ze in sommige gevallen efficiënter en zuiniger blijken te zijn. Dit geldt voor kleine ondernemingen en individuele lijnen waarin het gebruik van geautomatiseerde productie economisch niet verantwoord is.

Computertechnologie als beheermiddel

Controllers en microprocessors worden actief geïntroduceerd in de kledingindustrie. Dit zijn kleine apparaten die verantwoordelijk zijn voor het besturen van verschillende technologische processen. Eén microprocessor kan bijvoorbeeld tientallen bewerkingen tegelijk besturen.

Natuurlijk worden fysieke acties uitgevoerd door middel van gemechaniseerde hydraulische en elektromechanische eenheden en assemblages, die gewoon commando's krijgen van de controller. De eerste schakel voor het genereren van bepaalde oplossingen zijn sensoren en detectoren. Dit kan bijvoorbeeld een inrichting zijn voor het bewaken van de resterende lengte van de schroefdraad. Als het eindigt, ontvangt de processor een overeenkomstig signaal, waarna de controller een commando geeft om automatisch een nieuwe spoel te plaatsen. Een levendige illustratie van dergelijke benaderingen is het draadafsnijmechanisme. Met deze apparatuur kan de naaifabriek automatisch de lengte van de afgesneden uiteinden van de draden verminderen, zodat ze overeenkomen met de dikte van het oog van de naald zonder tussenkomst van de operator. Meestal worden bewegende mechanismen voor het trimmen gebruikt in machineszigzagsteek.

De moeilijkheid van het bedienen van geautomatiseerde productie ligt in het feit dat de operator of een groep onderhoudspersoneel de programma's en werkingsmodi van de controller in detail moet uitwerken, anders zal de kleinste fout in de ingestelde parameters leiden tot grootschalige afwijzing als het gaat om serieproductie.

Grondstoffen gebruikt bij productie

Naaiproductie vereist het gebruik van een breed scala aan materialen, inclusief accessoires. De grondstofbasis wordt voornamelijk gevormd door textielmaterialen. Deze omvatten polyester, wollen, halfwollen, katoenen en viscose stoffen. Voor sommige kledingmodellen is ook een groep duplicerende materialen vereist, waaronder dublerin, tussenvoering en verschillende voeringen in de vorm van twill, polyester en viscose. Er is ook vraag naar bont van natuurlijke en kunstmatige oorsprong. We kunnen stellen dat dit een premium grondstof is voor de kledingindustrie, wat uiteindelijk de prijskaartjes van producten beïnvloedt.

Wat hulpstukken en afwerkingsmaterialen betreft, deze omvatten het naaien van katoen-lavsan-draden, versterkende vezels, knopen, klinknagels en verschillende hardware. Het is belangrijk op te merken dat armaturen in veel kenmerken verschillen, zelfs als functioneel dezelfde elementen met elkaar overeenkomen. Door vorm, kleur en textuur brengen fabrikanten de ontwerpnuances van een bepaald onderdeel over.

Gefabriceerde producten

Het kledingaanbod is enorm, maar vergeet nietdat kledingfabrieken zich niet alleen bezighouden met de productie van dergelijke dingen, maar ook met technische producten van hetzelfde textiel. Op de een of andere manier is de basis van het assortiment van elke kledingfabriek kleding, die in verschillende groepen en subgroepen wordt gepresenteerd. In het bijzonder kunnen het jassen, hoeden, broeken, overgooiers, badkleding, enz. zijn.

Er worden verschillende tekens gebruikt om producten te bestellen en te classificeren. Producten onderscheiden zich met name door materiaal, vorm, seizoensinvloeden, doel en andere parameters. Kledingindustrieën die gespecialiseerd zijn in de productie van bepaalde producten kunnen dienovereenkomstig worden geclassificeerd.

De laatste tijd zijn zeer gespecialiseerde fabrieken ook wijdverbreid, die een specifiek segment bestrijken en ernaar streven daarin het voortouw te nemen. Deze omvatten ondernemingen die zich bezighouden met de vervaardiging van extreme kleding, uniformen, dingen voor vissers en reizigers, enz.

Belangrijkste consumenten van kleding

De meeste geproduceerde producten zijn voor het binnenlandse segment. Deelnemers aan deze markt laten zich leiden door de behoeften van de gemiddelde consument en bieden niet alleen kleding aan, maar ook tapijtmaterialen, huishoudtextiel en consumptiegoederen. Nogmaals, gespecialiseerde bedrijven in de kledingindustrie werken vaak samen met wetshandhavingsinstanties, medische instellingen en vertegenwoordigers van de bouwsector. Zij bieden deze consumentengroepen producten aan in de vorm van geotextiel, membraanisolatoren, substraten en andere specifieke materialen.

Afzonderlijke ruimtes waar kledingfabrieken ook hun producten presenteren zijn meubelproductie, sport, toerisme en techniek. In deze gebieden is de kledingproductie van de lichte industrie slechts indirect vertegenwoordigd, maar sommige producten in dit segment worden alleen geproduceerd met gebruik van textiel. Fabrikanten bieden bijvoorbeeld voor toeristen rugzakken, ligbedden en tenten aan die gemaakt zijn van zeer sterke materialen. Grote fabrieken ontwikkelen unieke technologieën voor de productie van grondstoffen, die worden onderworpen aan meerfasenverwerking om de nodige beschermende eigenschappen te verkrijgen.

Ontwikkeling van de kledingindustrie in Rusland

De toekomst van de industrie hangt grotendeels af van technologische innovaties, maar ze bepalen niet alleen de richting van verdere ontwikkeling. Kleine en grote ondernemingen besteden steeds meer aandacht aan logistieke optimalisatie. Transport, opslag van grondstoffen, circulatie binnen productielijnen - deze en andere stadia vereisen een hoge efficiëntie om te worden gehandhaafd, anders kost hun organisatie onredelijk hoge kosten. Natuurlijk is de kledingindustrie in Rusland de afgelopen jaren ook vooruitgegaan op het gebied van technologische ondersteuning. Maar in tegenstelling tot buitenlandse fabrikanten worden dezelfde geautomatiseerde en gerobotiseerde lijnen vaker gebruikt op transportbanden van grote ondernemingen die standaardproducten vervaardigen.

Originele producten die in kleine batchformaten worden geproduceerd, worden nog steeds op de traditionele gemechaniseerde manier geproduceerdapparatuur. Automatisering heeft op zijn beurt invloed op meer dan alleen controles.

Dankzij speciale programma's is de kledingindustrie in Rusland in staat geweest om effectief nieuwe ontwerpoplossingen te ontwikkelen binnen individuele productie-eenheden.

Conclusie

Het succes van kledingfabrieken hangt af van een groot aantal verschillende factoren. Onder hen zijn het niveau van de technische uitrusting, de kwaliteit van de gebruikte grondstoffen en de arbeidsproductiviteit. Tegelijkertijd kan de moderne kledingindustrie niet anders dan zich laten leiden door de behoeften van de doelgroep. Sommige fabrikanten kiezen in eerste instantie voor een specifieke smalle niche, terwijl andere fabrieken een breed publiek van consumenten bestrijken en de productierichting aanpassen aan de trend. Ook bepa alt de gekozen ontwikkelingsaanpak in grote mate de methoden voor het plannen van de activiteiten van de onderneming.