Technologische voorbereiding van de productie: methoden, doelen en doelstellingen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Een belangrijk moment in de lancering van de productie is de voorbereiding van de onderneming op de release van nieuwe producten. Hiertoe zijn in elk land systemen ontwikkeld om ondernemingen voor te bereiden op de lancering van nieuwe productielijnen en de naleving van lopende technologische veranderingen met bepaalde gevestigde normen.

Wat is pre-productie bij de onderneming (TPP)?

Dit is een reeks maatregelen die ervoor zorgt dat de onderneming op het gebied van technologie klaar is voor de release van nieuwe producten. Dit zijn technologische, organisatorische, economische, wetenschappelijke en ontwerpwerkzaamheden om de productie van nieuwe producten te lanceren of de nieuwste technologieën onder de knie te krijgen.

Technische en technologische voorbereiding van de productie zijn zeer belangrijke schakels bij het lanceren van een nieuwe productlijn. Tegelijkertijd is de CCI een integraal onderdeel van de technische training.

In dit stadium bepa alt het management van het bedrijf welke technologieën en middelen zullen worden gebruikt om nieuwe producten te produceren, enberekent ook de kosten van één productie-eenheid.

Het resultaat van de CCI komt tot uiting in de bereidheid van de onderneming om op tijd, in het vereiste volume en tegen bepaalde kosten producten van een bepaalde kwaliteit te produceren. De reeks maatregelen en hun aantal hangt af van de technische en technologische uitrusting van het bedrijf, de complexiteit en het doel van de eindproducten. Technologische gereedheid is een complete set documenten en technische apparatuur die nodig is voor de release van nieuwe producten.

Werken met CCI-documentatie

Werken met de documentatie van de CCI vindt plaats in 3 fasen: ontwikkeling van taakomschrijving, technisch en werkend concept.

Bij het ontwikkelen van taakomschrijvingen is het noodzakelijk om de beschikbare organisatorische en technische middelen te analyseren, ideeën en voorstellen te ontwikkelen over de organisatie, planning en procesbeheerprocedures.

Een technisch project is een algemeen stappenplan voor het voorbereiden van het productieproces, de gereedheid van alle diensten om nieuwe producten in productie te nemen, de ontwikkeling van de belangrijkste voorzieningen voor de organisatie van het werk, de reductie tot gemeenschappelijke documentatiestandaarden (documentformulieren), de ontwikkeling van referentiekaders voor de automatisering van de hoofdeenheden CCI.

Een werkconcept is een informatiecomponent van de CCI: functiebeschrijvingen, algemene bepalingen, documenten en standaardisatie van productieprocessen, voorbereiding en inbedrijfstelling van documentatie voor het oplossen van computerproblemen.

Technologische processen bij de onderneming (TP)

TP is een reeks methoden om een product vrij te geven door het te wijzigenconstructie, staat, eigenschappen, vorm, afmetingen genomen voor het gebruik van grondstoffen, materialen en/of blanks.

Voorbereiding voor de Kamer van Koophandel en Fabrieken vindt plaats in twee richtingen: als onderdeel van de introductie van nieuwe producten en ter verbetering van het bestaande productieproces, dat niet gepaard gaat met wijzigingen in het ontwerp van gefabriceerde producten. In elke richting worden hun taken opgelost en wordt een bepaalde lijst met werken uitgevoerd. Het hangt allemaal af van de producten die worden vervaardigd en het gekozen fabricageproces.

Voor de ontwikkeling van technologische processen bij de onderneming is er een speciale dienst - de afdeling van de hoofdtechnoloog. Deze werken worden uitgevoerd voor de fabricage of reparatie van die producten die al zijn getest op maakbaarheid.

Maakbaarheid

Dit is een reeks productontwerpparameters die worden gecontroleerd op de mogelijkheid om de arbeidskosten, materialen en tijd te optimaliseren tijdens de CCI, productie en gebruik van het product, de reparatie ervan in vergelijking met vergelijkbare indicatoren van hetzelfde type product met behoud van de gespecificeerde kwaliteitsparameters onder bepaalde productie-, gebruiks- en reparatieomstandigheden.

Informatie over het niveau van maakbaarheid is nodig om beslissingen in de volgende stadia te optimaliseren:

• ontwikkeling van ontwerpdocumentatie;
• plannen bepalen voor de lancering van een bepaald product;
• CCI-analyse;
• ontwikkeling van een actieplan om het niveau van maakbaarheid en efficiëntie van productie en operatie te verbeterenproducten.

De indicatoren die betrokken zijn bij het beoordelen van de maakbaarheid van een constructie zijn onder meer:

• arbeidsintensiteit;
• specifiek materiaalverbruik;
• kosten;
• voorwaarden voor technische ondersteuning.

Bij het evalueren van de maakbaarheid wordt aanbevolen om de minimaal voldoende set indicatoren te gebruiken. Evaluatiemethodologie en indicatoren, evenals kwantitatieve resultaten worden bepaald afhankelijk van het product:

• haar soort;
• graden van nieuwheid;
• complexiteit en productieomstandigheden;
• onderhoud en reparatie;
• geplande volumes van geproduceerde batches;
• toekomstige vooruitzichten;
• productietype;
• ontwikkelingsniveau van het productieproces van productontwerp.

Het controleren van het ontwerp van vervaardigde producten op maakbaarheid zou een aantal van de volgende vragen moeten beantwoorden:

1. Verlaag de productiekosten en arbeid.
2. Verlaag onderhoudskosten en arbeid.
3. Het verminderen van de materiaalintensiteit van de productie - de hoeveelheid verbruikt metaal, brandstof, energiebronnen, evenals installatie en reparatie op de locatie van de klant.

Verlaging van kosten en arbeid

Dit wordt mogelijk gemaakt door de introductie van nieuwe producten in serieproductie door standaardisering en uniformering van productie- en andere processen, vermindering van het aantal gebruikte structurele componenten en materialen, introductie van zeer efficiënte en afvalarme technologieën, standaardisering van de technische uitrusting van de organisatie,ontwikkeling van het meest optimale niveau van mechanisatie en automatisering.

Verminderen van materiaalverbruik

Werk om het materiaalverbruik van gefabriceerde producten te verminderen, kan worden onderverdeeld in de volgende componenten:

• gebruik van de meest geschikte merken en soorten materialen, opties voor het verkrijgen van de meest effectieve blanks, manieren om de sterkte van individuele componenten van de structuur te vergroten;
• het gebruik van moderne en meest effectieve oplossingen die gericht zijn op het vergroten van de hulpbronnen van gefabriceerde producten, evenals het gebruik van afvalvrije en/of afvalarme technologische processen;
• Intelligente productlay-out gebruiken om materiaalkosten te verlagen.

Tijdens de CCI worden twee soorten maakbaarheid van ontwerpen onderscheiden:

1. Productie - ontworpen om de voorbereidingstijd en materiaalkosten en het tijdsbestek van de productiecyclus te verminderen.
2. Operationeel - nodig om tijd en materiaalkosten voor onderhoud en reparatie van producten te verminderen.

Evaluatie van de maakbaarheid van het ontwerp van het eindproduct vindt plaats op basis van twee soorten kenmerken: kwalitatief en kwantitatief.

Doel van de CCI

Technologieën en hun processen zijn ontwikkeld voor de productie van elk specifiek product en voor de productie van producten die traditioneel zijn geworden voor de organisatie. Het doel van de technologische voorbereiding van de productie is om het technische niveau van de organisatie en goederen te verhogen, de productiekosten te verlagen en ook de arbeidsomstandigheden te verbeteren.voor personeel. De CCI wordt gebruikt als onderdeel van maatregelen om het milieu te beschermen tegen de gevolgen van productie.

Taken van de CCI

De volgende pre-productietaken moeten worden voltooid:

1. Een maakbaarheidsanalyse uitvoeren van nieuw vervaardigde producten.
2. Een analyse uitvoeren van bestaande technologieën, machinepark, productielijnen en productiecapaciteit bij de onderneming.
3. Een analyse uitvoeren van de gebruikte technologische processen en bestaande aanpassen of nieuwe technologieën ontwikkelen voor de productie van producten.
4. Introduceer niet-standaard technologische apparatuur en hulpmiddelen voor de organisatie.
5. Definieer normen voor verschillende soorten materiaal en technische hulpmiddelen.
6. Ontwerpen en implementeren, indien nodig, nieuwe productielocaties.
7. Sluit overeenkomsten met nieuwe leveranciers van benodigde middelen.
8. Definieer de normen voor het productieproces.
9. Ontwikkel plannen voor de release van nieuwe producten, evenals voor het operationele beheer van de CCI.

Stadia van CCI

Er zijn 3 hoofdfasen van de technologische voorbereiding van de productie:

• Ontwikkelen van een prototype productieprogramma.
• Voorbereiding van de onderneming voor de productie van een proefbatch.
• Voorbereiding en ondersteuning voor de introductie van nieuwe producten op industriële schaal.

Elke CCI begint met de definitie van routetechnologie - dat wil zeggen, de volgorde van uitgevoerde bewerkingen en implementatie in het werkdoor workshops voor elke specifieke groep apparatuur. Daarnaast is er een keuze aan gereedschappen en technische apparatuur, berekeningen van tijdelijke normen en de vaststelling van de categorie van uitgevoerde werkzaamheden om de specialiteit en het vaardigheidsniveau van het personeel te bepalen.

In individuele en kleinschalige productie, evenals in ondernemingen met relatief eenvoudige technologische ontwikkelingsmethoden, is de CCI beperkt tot de ontwikkeling van routetechnologie (MT). Ook bij grote ondernemingen worden de operationele uitgewerkt.

Bij het overwegen van opties voor MT, wordt de meest optimale geselecteerd door alle indicatoren te vergelijken en de kosten van het eindproduct, het werk dat in verschillende stadia van productie en onderhoud wordt uitgevoerd, te vergelijken. Dat wil zeggen dat typische technische processen worden gedefinieerd, die op hun beurt zijn ontworpen om het aantal technologische bewerkingen te verminderen en uniforme productiemethoden en verwerking van identieke producten tot stand te brengen, wat leidt tot kostenverlaging.

Om nieuwe processen in de onderneming te ontwikkelen, is het noodzakelijk om een aantal van de volgende fasen te doorlopen, die de basis zullen vormen voor het organiseren van de technologische voorbereiding van de productie:

• de technologische route bepalen voor de verwerking van vervaardigde producten van een bepaalde groep;
• kies stapsgewijs proces (indien nodig);
• manieren bepalen en implementeren om individuele componenten van producten te verwerken.

Bij de KvK is het ook nodig om projecten te bestuderen, apparatuur en technische apparatuur te produceren en af te stellen. Dit is een vrij complex, arbeids- en arbeidsintensief werk. Op degrote ondernemingen met een technologisch complexe productie, gaat de lancering van een nieuw product gepaard met wederopbouw en heruitrusting met nieuwe apparatuur en technologieën.

Bij het voeren van de KvK moet rekening worden gehouden met de materiële en organisatorische gereedheid van het bedrijf voor een nieuw type product. Materiaalvoorbereiding omvat de consolidatie van middelen, de aanschaf en lancering van nieuwe apparatuur en productielijnen, de productie en / of aanschaf van nieuwe gereedschappen en andere technische middelen, evenals grondstoffen, materialen, blanks en nog veel meer. Simpel gezegd, de materiële en technische uitrusting van de organisatie met alle benodigde middelen om de productie van nieuwe producten te starten. Organisatorische voorbereiding van een onderneming is een verhoging van de efficiëntie van arbeids- en productieprocessen, evenals de aanpassing van alle diensten voor de introductie van nieuwe producten, het gebruik van technologieën en apparatuur.

ESTPP

In de structuur van de normen voor technologische voorbereiding van de productie is het vermeldenswaard de interstatelijke normen van de CCI, zoals:

• SRPP - een systeem voor de ontwikkeling en productie van producten.
• ESKD - een uniform systeem van ontwerpdocumentatie.
• ESTD - een uniform systeem van technologische documentatie.
• CAD - computerondersteund ontwerpsysteem.

Een speciale plaats onder deze CCI-normen wordt gegeven aan de standaardisatie van technische documentatie.

Het beheer van de technologische voorbereiding van de productie vindt plaats door simpelweg de ontwikkelde, algemene uniforme normen en regels te volgen, evenals andere regelgevendedocumenten.

Effectieve standaardisatie wordt bereikt door de volgende methoden:

1. Verlagen en elimineren van de kosten van het opnieuw uitgeven van documenten tijdens de overdracht naar andere organisaties en ondernemingen.
2. Reductie van tekst- en grafische documenten tot eenvoudigere vormen, overeenkomend met deze procedure, vermindering van de kosten voor de voorbereiding en toepassing ervan.
3. Introductie van uniforme documenten en workflow, uitbreiding van hun gebruik in het ontwerpproces, ontwikkeling van nieuwe technologische oplossingen, voorbereiding en implementatie van apparatuur, gereedschappen, technische apparatuur.
4. Moderne boekhoudmethoden voor computertechnologie, die wordt gebruikt bij de vervaardiging en verwerking van de volledige stroom documenten van de organisatie.
5. Werken aan het verbeteren van de kwaliteit van technische documentatieontwikkelingen.

The Unified System for Technological Preparation of Production (ESTPP) is een systeem voor het organiseren en beheren van het CCI-proces, gedefinieerd door staatsnormen, dat voorziet in het gebruik van moderne technologieën, technologische apparatuur met de benodigde apparatuur, middelen voor mechanisatie en automatisering van productieprocessen, management- en engineeringprocessen.

ESTPP is een algemeen aanvaarde ruggengraatbenadering voor ondernemingen om de methoden en middelen van CCI, hun toepassing en de ontwikkeling van technologieën voor de productie van afgewerkte producten in de kortst mogelijke tijd, met weinig materiaal en arbeidskosten in elke fase, inclusief testmonsters. hetleidt tot het creëren van flexibele productie, waardoor technische processen continu kunnen worden verbeterd of snel kunnen worden aangepast voor de productie van nieuwe soorten producten.

Het complex van een verenigd systeem van technologische voorbereiding van de productie is verdeeld in 5 componenten:

1. Groep 1 (voorbereidend): algemene normen, voorwaarden, basisvereisten, procedure voor de beoordeling van de CCI.
2. Groep 2: bedrijfsnormen - omvat de regels van de onderneming en de regels voor het beheer van de CCI, de stadia van het ontwikkelen van documentatie, de vorming van organisatiestructuren voor de onderneming, automatisering, de regels voor het organiseren van de economische en organisatorische activiteiten van de onderneming.
3. Groep 3: productnormen - bepaal de maakbaarheid van het gefabriceerde product als geheel, per type gefabriceerde producten, ontwikkelingsstadia, indicatoren van maakbaarheid van productie en de procedure voor het selecteren van deze indicatoren, de procedure voor het implementeren van controle van ontwerpdocumentatie.
4. Groep 4: normen van productieprocessen - de procedure voor de ontwikkeling en implementatie van productietechnologieën, middelen om de productie uit te rusten met technologieën, de selectie en implementatie van apparatuur, controles, processen van mechanisatie en automatisering van productie.
5. Groep 5: mechanisatie- en automatiseringsnormen - regels voor het gebruik van technische middelen en mechanisatie / automatisering van lopend werk, het oplossen van nieuw opkomende problemen, informatie, wiskundige en technische apparatuur, het definiëren van objecten en de wachtrij voor het implementeren van automatisering en het oplossen taken.