Shelving-test: methodologie

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Shelving is een opslagstructuur die wordt gebruikt om verschillende materialen, goederen en apparatuur op te slaan. De veiligheid van het personeel dat hen bedient, hangt af van hun kwaliteit. Wanneer een structuur instort, kan het verlies oplopen tot duizenden, miljoenen roebels. Om de negatieve gevolgen van het schenden van de integriteit van de knooppunten en elementen van het systeem te voorkomen, worden racks periodiek getest.

Er zijn een aantal kenmerken van een dergelijk proces. Er worden verschillende methoden toegepast. Hoe het proces van het testen van de sterkte van constructies is georganiseerd en uitgevoerd, zal verder worden besproken.

Verificatie nodig

Testrekken (GOST 55525-13) zijn om een aantal redenen gemaakt. Allereerst kunnen er bij het maken van een nieuw ontwerp bepaalde fouten zijn bij het gieten van de elementen. In dit geval zal de constructie de beoogde belastingen niet kunnen weerstaan.

Om vernietiging van de structuur te voorkomen, test de fabrikant de objecten die hij maakt. Tegelijkertijd corrigeert hij de feiten van misrekeningen tijdens de technologische cyclus. Fouten in tekeningen zijn verholpen.

Ookde fabrikant moet de conformiteit van de echte indicatoren van het rek met de aangegeven kenmerken vaststellen. Hiermee kunt u een ongeval tijdens de exploitatie van de installatie voorkomen. In dit geval is het mogelijk om de kans op niet alleen het optreden van economische schade, maar ook op letsel of zelfs overlijden van magazijnmedewerkers aanzienlijk te verkleinen. Dit is een van de effectieve milieumaatregelen.

Hoe laat is de inspectie?

Shelling-testinstructies omvatten testen in vier hoofdgevallen. De eerste keer dat dergelijke tests in productie worden uitgevoerd. Wanneer een nieuwe constructie wordt gemaakt volgens nieuwe tekeningen, wordt een proefconstructie gemaakt. Het wordt onderworpen aan tests om fouten tijdens de ontwikkeling te identificeren. Als aan alle eisen is voldaan, gaat het product in serieproductie.

Na het vervaardigen van een batch van vergelijkbare systemen, worden er verschillende proefeenheden uit geselecteerd. Als de kenmerken van de magazijnuitrusting voldoen aan de normen, gaan alle gemaakte producten in de uitverkoop.

Voordat de rekken worden geïnstalleerd, worden de opslagomstandigheden gecontroleerd. Na installatie wordt ook de sterkte van alle verbindingen van elke plank en ondersteuning getest. Tijdens bedrijf wordt het product ook periodiek gecontroleerd. De geschatte frequentie is eens in de twee jaar. Deze procedure wordt uitgevoerd tot aan de afschrijving van de structuur van het saldo van de vennootschap.

Waar de cheque naar zoekt

Er is een bepaalde lijst met zaken waar inspecteurs op letten. De resultaten zijn vastgedocumenteerd. Hiervoor wordt een handeling van het testen van rekken opgesteld, waarvan hieronder een voorbeeld wordt gegeven.

Afwijkingen van het horizontale, verticale niveau van rekken en liggers worden onderzocht. Tegelijkertijd moet rekening worden gehouden met de kenmerken van magazijnstellingen.

De fout in de afwijking van de dwarsdoorsnede-index van de dragende elementen wordt bepaald. Dergelijke afwijkingen veroorzaken zeer hoge belastingen. Ook moeten onderzoekers het uiterlijk van balken, rekken, planken, pallets evalueren.

Het is belangrijk om aandacht te besteden aan de integriteit van de naden die achterblijven na het lassen of schroefdraadverbindingen (met behulp van bouten). De naleving van de normen voor de afstand van de plaatsing van lagersteunen en dwarsbalken wordt getest. Aan het einde van de controle wordt vastgesteld of het draagvermogen van het rek voldoet aan de in het paspoort vermelde kenmerken.

Externe inspectie

Na de keuring moeten de fabrikant en de gebruiker een testrapport voor de stellingen opstellen. Hierin staan de gegevens van de uitgevoerde onderzoeken. Dit is een officieel document waarvan het ontwerp wordt geregeld door de relevante normen.

Om de volledige verificatieprocedure te begrijpen, is het noodzakelijk om de fasen van de implementatie ervan nader te bekijken. Eerst wordt een visuele inspectie uitgevoerd. De inspecteur beoordeelt de kwaliteit van de materialen. Hij moet de oppervlakken van alle elementen inspecteren op gebreken. De beschermlaag die voorkomt dat het materiaal afbreekt, moet intact blijven. Het doet nietmoet worden afgebroken en bekrast.

Daarna wordt de geometrie van de balken en steunpilaren geëvalueerd. Hun waarde moet voldoen aan de normen. Als er sporen van oxidatieve reacties op het oppervlak van metalen zijn, wordt hun graad vastgesteld. Er wordt rekening gehouden met de aanwezigheid van bramen, delaminaties en andere defecten.

Lassen

Voordat de racks worden getest, worden de verbindingen van alle elementen van het systeem geïnspecteerd. Ze kunnen met schroeven aan elkaar worden bevestigd of gelast. Op deze plaatsen is de constructie in de regel het meest vatbaar voor de negatieve effecten van de belasting. Daarom wordt de kwaliteit van lassen op speciale manieren bepaald.

Het kan een ultrasone, akoestische, lichtgevende of chemische methode zijn. Met elk van de geselecteerde methoden kunt u de toestand van de gewrichten beoordelen. Tegelijkertijd is de aanwezigheid van verzakking, insluitingen van slakken of onvolledige penetratie bij de naden uitgesloten. Er mogen geen scheuren of ondersnijdingen in de voegen zijn.

De test stelt ook de reinheid van de lassen vast. Ze moeten vrij zijn van kalkaanslag of verontreiniging. Anders zal het systeem snel instorten.

Als de verbindingen zijn geclassificeerd als schroeftype, wordt hun dekvloer geëvalueerd. Gekoppelde elementen (moer en bout) moeten stevig worden vastgedraaid.

Testmethode

Bij het controleren van de kwaliteit en sterkte van rekken worden, naast visuele inspectie en beoordeling van de kwaliteit van verbindingen, ook andere methoden gebruikt. Ze worden pas aangepakt na een bevredigende externe toestand van de constructie. In dit geval is de testrekken per lading.

Een dergelijke controle wordt in twee richtingen uitgevoerd. In het eerste geval worden de samenstellende elementen onderworpen aan een verticale belasting en in het tweede geval aan een horizontale. Dit zijn effectieve methoden waarmee u de staat van de rekken objectief kunt beoordelen.

Verticale belasting wordt toegepast op de liggers. Het overschrijdt met 25% het maximaal toegestane gewicht dat het object kan dragen. De gegevens zijn afkomstig uit het paspoort van de structuur. Tijdens het onderzoek worden doorbuigingsindicatoren gemeten. Het mag niet meer zijn dan 1/200 van de straallengte.

De horizontale belasting van de planken is 50% van de maximale waarde. De loodrechte afwijking moet zo klein mogelijk zijn.

Voltooiing van verificatie

Na het testen van de rekken wordt de resterende vervorming gemeten. Opnieuw wordt een visuele inspectie van het object uitgevoerd. Las- of schroefverbindingen worden ook opnieuw gecontroleerd.

Na afloop van de controle wordt een akte opgemaakt. Het bevat alle meetparameters. Het bepa alt ook het risiconiveau. Voor de evaluatie wordt het meest gebruik gemaakt van het Europese normenstelsel. Het omvat drie risiconiveaus.

Als de apparatuur is geclassificeerd als een groene zone, heeft deze minimale schade die de dragende eigenschappen van de constructie niet aantast. De amberkleurige zone bevat rekken die licht beschadigd zijn. Het gebruik ervan is echter toegestaan. Als het object zich in de rode zone bevindt, is het gebruik ervan gevaarlijk en ten strengste verboden.

Verificatievoordelen

Vandaaghet testen van rekken wordt zonder mankeren uitgevoerd door alle magazijnorganisaties en industrieën die dergelijke apparatuur produceren. Hiermee kunt u de staat van het studieobject beoordelen en de periode van zijn werking ongeveer berekenen.

Metalen balken, liggers en steunpalen bouwen na verloop van tijd spanning op. In dit geval worden de oppervlakken periodiek onderworpen aan mechanische schade. Dit komt de staat van de rekken niet ten goede. Als u geen aandacht besteedt aan de gebreken die op tijd zijn ontstaan, kan het instorten van de constructie niet worden vermeden. Het is de verificatie die het mogelijk maakt om de onmogelijkheid te bepalen om de constructie te bedienen, zelfs vóór de fatale gevolgen.

Het inspectieproces houdt ook rekening met de kenmerken van de bediening, het onderhoud van rekken door magazijnpersoneel. Gehuurde magazijnen moeten bijvoorbeeld vaker worden geïnspecteerd omdat ze doorgaans niet spaarzaam worden beheerd.

Na de procedure voor het testen van rekken te hebben overwogen, kunt u de toestand van de constructie kwalitatief beoordelen. Dit zal het object beschermen tegen vernietiging, verwonding en verlies van mensenlevens.