2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36
Het moet meteen gezegd worden dat de technologie van het lassen met een metaal zoals roestvrij staal een arbeidsintensief proces is dat bepaalde kennis vereist. Afhankelijk van de gekozen technologie worden verschillende elektroden gebruikt voor het lassen van roestvast staal.
MMA-booglassen
Tegenwoordig is dit type de meest gebruikte methode thuis. Bij dit soort werk worden twee verschillende soorten elektroden gebruikt voor het lassen van roestvast staal.
Het eerste type elektrode dat voor dit type lassen wordt gebruikt, is de gecoate basis. Het gebruik van dit type verbruiksartikelen is alleen mogelijk als het werk wordt uitgevoerd met gelijkstroom en met omgekeerde polariteit. De belangrijkste coating voor deze elementen is calcium- of magnesiumcarbonaat.
Het tweede type elektroden voor het lassen van roestvrij staal heeft een rutielcoating. Meestal zijn ze gemaakt van een materiaal zoals stikstofdioxide. Het gebruik van dit soort elementen is mogelijkbij het werken met zowel wisselstroom als gelijkstroom met omgekeerde polariteit.
Argonboog
Deze lastechnologie wordt het meest gebruikt als het nodig is om meerdere roestvrijstalen onderdelen met een kleine dikte aan elkaar te koppelen. Bij het werken met dit type gereedschap worden wolfraamelektroden gebruikt voor het lassen van roestvast staal. Het is ook vermeldenswaard dat de producten die na voltooiing van het werk worden ontvangen, moeten voldoen aan de hoogste eisen voor productkwaliteit. Dit type heeft de breedste verspreiding gevonden bij het lassen van gas-, water- en uitlaatpijpen van roestvrij staal. Het is ook belangrijk op te merken dat de technologie voor het gebruik van dit type lassen de aanwezigheid van beschermende lasgassen impliceert. Tot op heden is argon gekozen als een dergelijk gas.
Er is een kleine truc die het verbruik van de elektrode tijdens bedrijf zal verminderen. Om dit te bereiken, is het noodzakelijk om de volgende 12-15 seconden na het voltooien van het lasproces argon te blijven leveren. Dit is vrij relevant, aangezien de prijs van roestvrijstalen elektroden begint bij ongeveer 600 roebel per set. Afzonderlijke elementen kunnen worden gekocht tegen een prijs van 70-80 roebel en meer.
Semi-automatisch
Dit type roestvrij staal lassen wordt meestal gebruikt wanneer het nodig is om metalen onderdelen met een grote dikte te verbinden. De verbinding van deze delen met draad is het meest optimaal, omdat je hiermee kunt optillenprocesproductiviteit door het werk te versnellen. Als je je afvraagt hoe je roestvrij staal kookt met een elektrode met behulp van deze technologie, dan kun je kennis maken met argon-arc-technologie. Deze twee typen zijn praktisch hetzelfde, met één uitzondering: in de halfautomatische modus wordt de draad niet handmatig maar gemechaniseerd ingevoerd.
Keuze van elektroden
Het nadeel van roestvrij staal is dat het veel slechter las dan andere metalen. Om deze reden is de keuze van laselektrode voor roestvrij staal vrij acuut.
Een element dat geschikt is voor dit soort werk moet aan de volgende eisen voldoen: hoge kruipweerstand, lage thermische uitzetting, hoog elasticiteitsgetal, duurzaamheid en hoge thermische geleidbaarheid. Elektroden die aan al deze eisen voldoen, zijn gemaakt van wolfraam en hebben een doorsnede van 3 tot 5 mm. Op het grondgebied van de Russische Federatie is ESAB de meest voorkomende fabrikant van deze verbruiksartikelen. Het is echter vermeldenswaard dat als het belangrijkste probleem bij het kopen de prijs van een roestvrijstalen elektrode is, het beter is om elementen van de binnenlandse productie te kopen. De kwaliteit verschilt niet veel, maar de kosten zullen veel lager zijn.
GOST-elektroden
GOST 10052-75 is een staatsdocument dat van toepassing is op alle elektroden met een metalen coating, enook gebruikt voor handmatig booglassen van corrosiebestendig, hittebestendig en hittebestendig hooggelegeerd staal. Dit document regelt ook alle merken van elementen die kunnen worden gebruikt.
GOST-elektroden stellen ook duidelijke eisen aan de chemische samenstelling van het afgezette metaal en de hardheid van het afgezette metaal bij normale temperatuur.
Elementen voor roestvrij staal
Om de juiste elektrode voor het lassen te kiezen, is het erg belangrijk om enkele van de volgende parameters te kennen:
- De eerste en belangrijkste indicator om te weten is de staalsoort. Het moet duidelijk zijn dat in de EU-, VS- en GOS-landen de markeringen van hooggelegeerd staal anders zijn, en hiermee moet rekening worden gehouden.
- De kwaliteit van het verbruiksartikel moet ook worden gekozen op basis van de dikte van het te lassen roestvrij staal.
- De laatste belangrijke keuzefactor is de bepaling van de positie waarin de werkzaamheden worden uitgevoerd. Dit is belangrijk omdat de meeste elementen alleen zijn ontworpen om onder een bepaalde hoek te werken.
Markering van elektroden op roestvrij staal
OK 63.30. Met dit element kan het lasproces in elke positie worden uitgevoerd. Tegelijkertijd wordt het gekenmerkt door gemiddelde indicatoren en is de diameter van het verbruikselement 3,2 mm.
- OK 63.41. Met dit merk verbruiksartikelen kunt u alleen in de lagere positie werken. Het element zelf kan verschillende diameters hebben, maar de meest voorkomende diameter is 3 mm en meer.
- OK 61.30. Deze elektrode wordt gekenmerkt door het feit dat het koolstofgeh alte zeer laag is. De naad, die op deze manier na het lassen wordt verkregen, is bestand tegen interkristallijne corrosie. De meest voorkomende diameter van dit merk is 2 mm.
Het moet gezegd worden dat alle genoemde merken worden geproduceerd door "ESAB".
Prijs
Het eerste dat de prijs van roestvrijstalen elektroden bepa alt, is natuurlijk de fabrikant die het verbruiksartikel produceert. U kunt besparen op de aankoop van dit materiaal als u elektroden van een binnenlandse fabrikant koopt. Om geld te besparen, kunt u het product ook rechtstreeks bij de fabrikant of in de online winkel kopen. Het meest betaalbaar zijn die soorten elementen die bedoeld zijn voor het lassen van staal met een laag koolstofgeh alte. Van buitenlandse merken, waaronder: WT, ESAB, E3, WL. Deze elektroden hebben echter ook Russische analogen van merken: EVCh, EVL, EVI, EVT.
Deze elektroden worden gekenmerkt doordat ze niet smelten, zelfs niet bij blootstelling aan hoge temperaturen, een vrij hoge slijtvastheidsparameter hebben en ook een lage uitzettingswaarde hebben bij blootstelling aan temperaturen.
Aanbevolen:
Voedsel roestvrij staal: GOST. Hoe herken je roestvrij staal van voedingskwaliteit? Wat is het verschil tussen food RVS en technisch RVS?
Het artikel gaat over soorten roestvrij staal van voedingskwaliteit. Lees hoe u voedsel roestvrij staal kunt onderscheiden van technisch
Corrosiebestendig staal. Staalsoorten: GOST. Roestvrij staal - prijs
Waarom metalen materialen kapot gaan. Wat zijn corrosiebestendige staalsoorten en legeringen. Chemische samenstelling en classificatie volgens het type roestvaststalen microstructuur. Factoren die de prijs beïnvloeden. Aanduidingssysteem voor staalkwaliteit (GOST-vereisten). Toepassingsgebied
Soldeer voor het solderen van koper, aluminium, messing, staal, roestvrij staal. Soldeersamenstelling voor het solderen. Soorten soldeer om te solderen
Als het nodig is om verschillende massieve verbindingen stevig aan elkaar te bevestigen, wordt hiervoor meestal gekozen voor solderen. Dit proces is wijdverbreid in veel industrieën. We moeten solderen en ambachtslieden thuisbrengen
Flux voor lassen: doel, soorten lassen, fluxsamenstelling, gebruiksregels, GOST-vereisten, voor- en nadelen van toepassing
De kwaliteit van de las wordt niet alleen bepaald door het vermogen van de meester om de boog correct te organiseren, maar ook door de speciale bescherming van het werkgebied tegen invloeden van buitenaf. De belangrijkste vijand op weg naar het creëren van een sterke en duurzame metalen verbinding is de natuurlijke luchtomgeving. De las wordt geïsoleerd van zuurstof door een flux voor het lassen, maar dit is niet alleen zijn taak
440 staal - roestvrij staal. Staal 440: kenmerken
Veel mensen kennen 440 staal. Het heeft zichzelf bewezen als een betrouwbaar, corrosiebestendig, beproefd hard materiaal, dat meestal wordt gebruikt voor de vervaardiging van messen voor verschillende doeleinden. Wat is het geheim van deze legering? Wat zijn de chemische, fysische kenmerken en toepassingen?