Vleesverwerkingsbedrijf als eigen bedrijf

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Vlees en vleesproducten zijn aanwezig in het dieet van elke persoon, tenzij hij een overtuigd vegetariër is. Kwaliteitsvlees is helaas niet voor iedereen beschikbaar en vleesproducten en kippenvlees staan in elk gezin op tafel. Vooral als je bedenkt dat vlees de belangrijkste eiwitbron is die het menselijk lichaam nodig heeft.

Soorten vleesverwerkende bedrijven

Classificatie van vleesverwerkende bedrijven houdt verband met productiecapaciteit, technologische cyclus en locatiekenmerken. Ze verwerken vlees in slachthuizen, pluimveebedrijven en vleesverwerkingsbedrijven, vleesverwerkingsbedrijven.

Er zijn grote vleesverwerkende bedrijven die 30-55 of meer duizend ton vlees en vleesproducten per jaar produceren. Ondernemingen worden als middelgrote ondernemingen beschouwd, met een capaciteit waarvan het mogelijk is om vanaf 12 ton vlees per jaar te verwerken. En ten slotte worden ondernemingen van twee categorieën als klein beschouwd: ondernemingen die 5-12 duizend ton per jaar produceren en ondernemingen met een capaciteit van minder dan 5 ton per jaar.

Omdat kwaliteitsvleesproducten zijn altijd in trek, het aantal kleine en middelgrote ondernemingen neemt toe en fabrikanten zijn begonnen met het produceren van apparatuur voor vleesverwerkende bedrijven met een modulair type met verschillende capaciteiten, die een volledige cyclus van vleesverwerking en de productie kunnen uitvoeren van vleesproducten.

Structuur van een vleesverwerkingsbedrijf

Bij een grote vleesverwerkende onderneming is de vleesverwerkende werkplaats eigenlijk een van de schakels in de keten. Het omvat ook tal van afdelingen voor vee en slacht. Hun gebieden zijn ontworpen voor het onderhoud van een zodanig aantal slachtdieren dat het voldoende is voor de ononderbroken werking van de onderneming. Aangezien er sanitaire normen zijn die de afstanden bepalen tussen het veedepot, het slachthuis, de quarantaineafdeling en de belangrijkste werkplaatsen van de onderneming, het magazijn voor afgewerkte producten en woongebouwen, hebben dergelijke bedrijven in de regel grote gebieden nodig en bevinden ze zich buiten de stad.

De belangrijkste werkplaatsen van het vleesverwerkende bedrijf zijn onder meer werkplaatsen voor primaire verwerking, bijproducten, technische grondstoffen en vele andere, waar uiteindelijk het vlees wordt verkregen, verdeeld in halve karkassen, gepelde slachtafvallen, ingewanden en vellen.

Maar werkplaatsen voor de productie van halffabrikaten, worsten en vleesconserven kunnen worden opgesplitst in afzonderlijke fabrieken, tenzij de onderneming natuurlijk groot is.

In de regel, voor het gemak van de technologische beweging van grondstoffen, alle werkplaatsen van de hoofdproductiebevinden zich in één gebouw met meerdere verdiepingen, waar het verwerkingsproces op de bovenste verdiepingen begint en de verwerkte grondstoffen geleidelijk afnemen, van de ene fase van het technologische proces naar de andere.

Kleine vleesverwerkingsfabriek

Voor kleine en middelgrote bedrijven betekent het proces van het organiseren van een mini-fabriek voor vleesverwerking of een kant-en-klare werkplaats niet alleen de aankoop van alle benodigde apparatuur, het is ook een stuk grond (als een volledige productiecyclus), gebouwen, communicatie, vergunningen, schema's technologische processen.

Je kunt de organisatie zelf doen, of je kunt een modulaire vleesverwerkingsfabriek kopen, waarbij je de volledige of gedeeltelijke verwerking van vlees van huisdieren en gevogelte kiest, evenals het type eindproduct.

In de modulaire vleeswinkel is de apparatuur in één technologische keten gemonteerd. Niet alleen de uitrusting, maar ook alle binnen- en buitenafwerkingen zijn gemaakt van hoogwaardige materialen. Elk van deze vleesverwerkingsfabrieken (foto hierboven - ik kan niet geloven dat er een vleesverwerkingsfabriek wordt getoond) is uitgerust met zowel koud- als warmwatervoorzieningssystemen, riolering, verwarming, stroomvoorziening, ventilatie- en airconditioningsystemen. Dat wil zeggen dat belangrijke fasen van coördinatie van de productie met de sanitaire en epidemiologische diensten en het opstellen van een technisch project plaatsvinden samen met de aankoop van een modulaire werkplaats. Het blijft alleen om een perceel, personeel te selecteren en te regelen en de verkoop van afgewerkte producten te regelen.

Een vleesverwerkingsbedrijf selecteren

In een klein bedrijf wordt een vleesverwerkingsatelier meestal geassocieerd met de vervaardiging van gerookte vleesdelicatessen en worsten, hoewel het eindproduct ook vlees met bot kan zijn (schenkel, ham, stoofpot, ribben, soepsets), halffabrikaten van natuurlijk vlees (azu, beef stroganoff, shish kebab), gemalen en gehakt (steaks, gehaktballen, gehaktballen, dumplings). Worstproducten zijn gekookte en halfgerookte worsten, worstjes, worstjes.

Het is niet toegestaan om een dergelijke productie in woongebouwen te organiseren, zelfs als het proces begint met het snijden van halve karkassen zonder het slachten van vee. Kleine bedrijven zijn de productie van afgewerkte producten tot één ton per dag. Het pand voor een dergelijke productie heeft een kleine nodig - ongeveer driehonderd vierkante meter. In bijna elke stad kun je een kamer van deze grootte vinden, waar vroeger een soort voedselproductie was gevestigd.

De keuze van het pand hangt ook af van het type eindproduct, meer bepaald op de markt voor de verkoop ervan. Bij een groot hotel of bij een supermarktketen is het goed mogelijk om een slagerij te regelen. Vleesverwerkende minifabriek reageert flexibel op veranderingen in de vraag en beheerst gemakkelijker nieuwe soorten producten, kan op speciale bestellingen werken.

Vleesverwerking winkelapparatuur

Verplichte uitrusting voor elke vleesverwerkende winkel zijn koelkasten, waarvan er minstens twee moeten zijn: voor grondstoffen en afgewerkte producten.

Als we het hebben over de productie van worsten, dan bestaat de set apparatuur uit meerdere opeenvolgendegelegen elementen. Voor het slachten van karkassen worden speciale messen gebruikt en is een uitbeentafel nodig waarop dit proces plaatsvindt.

Elektrische vleesmolen (boven) is het belangrijkste apparaat voor het bereiden van gehakt, dat vervolgens wordt gemengd en gezouten in een vleesmixer. Bij kleine productievolumes worden speciale mondstukken voor een vleesmolen gebruikt om worsten in omhulsels te proppen. Maar meestal wordt voor deze procedure een spuit gebruikt.

Een snijder wordt gebruikt om fijn gehakt met een homogene structuur te bereiden, waaruit eersteklas gekookte worsten en patés worden gemaakt. Als er alleen worsten zouden moeten worden geproduceerd, is dergelijke apparatuur niet nodig.

Voor het drogen, braden, koken van worstjes en roken kun je een universele oven met rookgenerator aanschaffen.

Er zijn tegenwoordig veel fabrikanten van apparatuur, zowel buitenlandse als binnenlandse, op de markt in een breed scala van prijzen, die verschillen in de mate van automatisering, ontwerp, servicemogelijkheden en materiaal, aangezien volgens sanitaire normen alle apparatuur moet van roestvrij staal of voedselaluminium zijn.

Vleesverwerkingsbedrijf personeel

Een kleine vleesverwerkingsfabriek heeft maar een paar productiemedewerkers nodig. Allereerst moet er, zoals bij elke productie, een technoloog zijn. Hij is het die niet alleen het productieproces en de kwaliteit van binnenkomende grondstoffen en eindproducten bewaakt, maar ook recepten ontwikkelt, producten berekent.

VereistEr zijn apparatuuroperators nodig die verschillende functies kunnen combineren, afhankelijk van de belasting van de apparatuur.

Bovendien moet de werkplaats beschikken over een schoonmaker (of schoonmaker) van productiefaciliteiten, een klusjesman of een lader en beheerders voor de aankoop van grondstoffen en de verkoop van afgewerkte producten.