Snijden van plaatwerk: beschrijving, soorten. metalen buigen

Inhoudsopgave:

Snijden van plaatwerk: beschrijving, soorten. metalen buigen
Snijden van plaatwerk: beschrijving, soorten. metalen buigen

Video: Snijden van plaatwerk: beschrijving, soorten. metalen buigen

Video: Snijden van plaatwerk: beschrijving, soorten. metalen buigen
Video: Wat doet een logistiek medewerker? | Magazijnmedewerker | Sectorinstituut Transport en Logistiek 2024, Mei
Anonim

Vandaag de dag is het snijden van plaatwerk een van de vrij gebruikelijke technologische processen waarmee u blanco's van de gewenste grootte en vorm kunt krijgen. Er zijn echter veel methoden om deze procedure uit te voeren en een grote verscheidenheid aan apparatuur.

Mechanisch snijtype

Voor het mechanisch snijden van plaatwerk is gereedschap nodig. De belangrijkste vereisten voor een snijobject zijn sterkte en hardheid. Deze twee kenmerken moeten noodzakelijkerwijs die van het metaal dat wordt verwerkt, overtreffen, anders zal het niet werken om het werkstuk te snijden. In sommige gevallen wordt deze methode ook wel koudsnijden genoemd.

De belangrijkste mechanische methoden zijn onder meer guillotinesnijden, lintzaagsnijden, waterstraalsnijden en slijpen.

Laser snijden
Laser snijden

Een schaar gebruiken

De gemakkelijkste manier om plaatwerk te snijden is om een guillotineschaar te gebruiken. Deze methode kan alleen worden gebruikt in gevallen waar het nodig is om dun metaal te snijden, bijvoorbeeld gegalvaniseerde of geprofileerde plaat. Het snijgedeelte in zo'n gereedschap is een mes en de schaar zelf kan niet alleen handmatig, maar ook automatisch, pneumatisch, hydraulisch zijn. Als we het hebben over de prijzen van dit gereedschap voor het snijden van metaal, dan zijn handmatige en pneumatische apparaten het goedkoopst. Een lage productiviteit en een grote hoeveelheid inspanning maken dit apparaat echter niet populair. Om deze eenvoudige redenen is de elektrische unit populairder. In dit geval wordt veel gebruik gemaakt van een grinder (een speciaal type grinder).

Een dergelijk apparaat kan echter niet voor alle metalen worden gebruikt. Die blanks die zijn gecoat met een polymeerlaag kunnen niet op deze manier worden gesneden, anders wordt hun coating beschadigd. Bovendien is het bij het werken met een elektrisch apparaat noodzakelijk om de veiligheidsmaatregelen zeer nauwkeurig in acht te nemen. Het grootste gevaar wordt gevormd door fragmenten die kunnen wegvliegen. Het snijden en buigen van plaatmetaal met een slijpschijf, die wordt gebruikt in een slijpmachine, vermindert de sterkte-eigenschappen van met polymeer beklede metalen. Een andere zeer belangrijke parameter is oververhitting. Om problemen te voorkomen, moet u de machine elke 5 minuten van continu gebruik uitschakelen.

Zaag voor het snijden van metaal
Zaag voor het snijden van metaal

Landzaagmethode

Om deze methode te implementeren, wordt al een plaatbewerkingsmachine gebruikt. Het snijgedeelte is een bandsnijder, die wordt gekenmerkt door een verschillende afstand van tanden tussen elkaar. Het interval ertussen hangt af van hoe hoogwaardig het materiaal moet worden gesneden. Het is de moeite waard om hier te benadrukken dat dithet technologische proces wordt gekenmerkt door een vrij hoge productiviteit, de dikte van de snede is niet meer dan 2 mm en de reinheid van de verwerking is ook op een hoog niveau.

Het is vermeldenswaard dat de lintzaagmethode op elke legering kan worden toegepast en dat de snijhoek elke gewenste kan zijn. Van de minnen is het de moeite waard om alleen het feit te benadrukken dat een dergelijke productieve machine de mogelijkheid van krullend knippen volledig mist.

metaal lassen
metaal lassen

Plasma methode

Plasmasnijden van plaatstaal wordt momenteel beschouwd als een van de moderne methoden en behoort ook tot de thermische verwerkingsgroep, en niet tot de mechanische. In dit geval worden geen metalen tanden, messen, enz., maar een plasmastraal gebruikt als snijgereedschap.

De basis van deze methode is dat gasvormige stoffen worden gebruikt in een staat van hoge temperatuur (plasma). Om dit effect te verkrijgen, wordt een elektrische boogontlading gebruikt. Er worden twee methoden gebruikt om de bewerking uit te voeren: plasmasnijden van plaatmetaal met een straal of een boog.

In het eerste geval wordt de snijstraal gevormd tussen de twee elektroden van de machine. In het tweede geval zal het snijden plaatsvinden met behulp van een boog die zich zal vormen tussen de elektrode en het metaal. Dit wordt mogelijk gemaakt door het feit dat de metalen blanco in de ketting is opgenomen. De plasmatemperatuur tijdens bedrijf kan 30.000 graden Celsius bereiken.

Plasmasnijden van metaal
Plasmasnijden van metaal

Lasersnijden

Lasersnijden van plaatmetaal is het gebruik van thermische energie van een nauw gerichte thermische laserstraal. De belangrijkste voordelen van deze verwerking zijn dat deze zo nauwkeurig mogelijk is, de dikte van de snede minimaal is en ook de hoogste zuiverheid van de verwerking wordt waargenomen. Het is raadzaam om deze methode alleen te gebruiken als de dikte van het metaal niet meer dan 15 mm is. Bovendien kunt u op zo'n machine gemakkelijk krullend knippen. Lasersnijden van plaatstaal wordt meestal gebruikt voor het maken van sieraden, waarvoor naast het snijden ook vormbuigen nodig is.

Gevormd plasmasnijden
Gevormd plasmasnijden

Buigen van metalen spaties

Natuurlijk is het belangrijkste verschil van deze methode dat het werkstuk niet wordt gesneden. De vervorming wordt alleen uitgevoerd vanwege de plastische eigenschappen van het metaal. De belangrijkste voordelen van deze methode ten opzichte van snijden zijn dat er materiaal wordt bespaard omdat er bijna geen afval is. Doordat er geen verbindingen, lassen, etc. zijn, blijft de mechanische sterkte van het product op hetzelfde niveau. De corrosieweerstand wordt ook behouden omdat er geen significante structurele verandering is op de snijpunten.

Als we beide methoden in overweging nemen, dan zijn het snijden en buigen van plaatstaal de twee belangrijkste methoden van vandaag, die worden gebruikt om metalen plano's te verkrijgen met een grote verscheidenheid aan vormen, maten en meer.

Aanbevolen: