2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36
Het woord "schaafsel" is het meest voorkomende concept voor de Russische taal. Maar de soorten chips in het begrip van mensen zijn anders. Sommigen kennen zelfs een stichtelijke betekenis toe aan het schaafsel. Ze zeggen immers van een strenge baas dat hij het schaafsel van zijn ondergeschikten wegha alt. Tegelijkertijd bedoelen ze dat hij werknemers berispt voor verkeerde acties, ongepaste werkhouding, pogingen om wrede praktijken uit te roeien.
Iets soortgelijks gebeurt bij de fabricage van onderdelen: er wordt een extra laag van het werkstuk verwijderd, waardoor het benodigde product wordt verkregen. En schaafsel, het is schaafsel - het gebruikelijke industriële afval. Het wordt verzameld en verzonden voor recycling.
Wat is schaafsel?
Scheren is een kleine fractie van elk materiaal, inclusief hout, plastic, metaal, dit is een smalle filigrane laag die van het werkstuk wordt verwijderd door middel van schaafapparatuur,messen of ander gereedschap. Bij de metaalproductie is schaafsel een bijproduct. Haar afval wordt verwacht. Bij bewerkingen op boor-, frees- en draaimachines ontstaan onnodige snijresten van non-ferro, ferro en zelfs edele metalen. In de regel behoudt de chipstructuur zijn identiteit met het gereguleerde productmateriaal. In uitzonderlijke gevallen wordt een mengsel van legeringen gevonden die verschillen in chemische samenstelling. Dit is mogelijk na lassen, solderen en soortgelijke manipulaties.
Soorten chips
Het proces van metaalsnijden (OMP) wordt uitgevoerd onder gespecificeerde parameters met behulp van gereedschappen en materialen met verschillende eigenschappen. Afhankelijk hiervan ontstaan er krachten in de snijzone die de kwaliteit van de bewerking en spaanvorming beïnvloeden. Professor-onderzoeker I. A. Time identificeerde de volgende hoofdtypen chips:
- fractuurchips - karakteristiek bij de verwerking van gietijzer, bestaande uit kleine fragmenten-korrels;
- drain chips - glad, gekruld, meestal gevormd tijdens de verwerking van koper;
- chips of chipping (splijting) - fragmenten van materiaal die overblijven van de metaalbewerking van hard staal en overwinningen.
Aan de hand van het type en de kleur van de chips kan men de kwaliteit van het verkregen oppervlak als resultaat van MMP en de produceerbaarheid van het proces als geheel beoordelen.
Draaidelen
De meest gebruikelijke methode van OMP, waarmee u een deel van de gewenste configuratie en ruwheid kunt krijgen, is draaien. essencebestaat uit het afsnijden van een onnodige laag metaal van een plano of plano. Inwerkend op de laag die moet worden verwijderd door het vooroppervlak, vervormt de snijplotter deze. Als gevolg van metaalcompressie wordt het samengedrukte element afgebroken en verplaatst door het vooroppervlak van het gereedschap naar boven. Dan herha alt het algoritme: de chips worden afgebroken, gescheiden en gekruld tot prachtige veren.
Welke soorten fiches vind je niet bij het draaien. De volgende factoren zijn van invloed:
- mate van hechting van metalen elementen die achtereenvolgens worden afgeschoven tijdens verwerking (afvoer van spanen, breuk en afbrokkelen);
- snijcondities: spilsnelheid, remklauwvoeding, snedediepte;
- toepassing van snijvloeistoffen.
Chip temper kleur
In de machinebouw, in het bijzonder het snijden van metaal, bestaat er zoiets als tintkleur. Het kan bijvoorbeeld worden vergeleken met iriserende benzinevlekken op het oppervlak van een plas na een zware regenbui. Het blijkt dat door de kleur van de tint en het ongewone uiterlijk van de spanen, goed geïnformeerde machinebedieners gemakkelijk de mate van verwarming in de snijzone kunnen bepalen en begrijpen dat er iets mis is gegaan: misschien is de snijplotter dof geworden, wat moet dringend geslepen of vervangen worden.
De aard van een dergelijk fenomeen op het oppervlak van een heet metaal is de vorming van een dunne laag - een film van tintkleur. Wat is de mate van gloeien van de chips, dat is de kleur van de film. Het kleurenschema varieert vanlichtgeel bij 200 0C, voorbijgaand aan paars en donkerblauw bij 270-290℃, tot lichtgrijs, bijna wit bij 400 0 S.
Creatieve chips
Studenten van technische onderwijsinstellingen, die voor het eerst naar de workshop kwamen om te oefenen, bewonderen verse chips met oprechte interesse. Slangen, kralen, ringen, nesten - wat enthousiaste jonge mensen niet kunnen zien in gewone krullen.
Verschillende vormen, kleuren en fijne kneepjes van krullen inspireren sommige mensen om creatief te zijn. Een van hen nam bijvoorbeeld veel fotolijsten met prachtige metaalkrullen en noemde de ongewone galerij "Shavings, you are space!". Een andere auteur, Vladimir Kargin, een liefhebber van het maken van driedimensionale panelen, maakte een aantal schilderijen gemaakt van verschillende soorten spaanders. Alle thema's van zijn schilderijen zijn gerelateerd aan de natuur.
Bijproduct van productie
Afval van alle soorten metaalkrullen, inclusief non-ferro, wordt afgevoerd en voor recycling verzonden. Dit proces is arbeidsintensief: het omvat het sorteren van spanen, oliewinning, breken, briketteren en transport naar de smelter. Briketteren is nodig om afval te minimaliseren bij het omsmelten van spanen in ovens. Chipverwerkingsmachines:
- olie extractor centrifuge;
- spanenbreker;
- briketteren (balenpersen) voor compacte verdichting van spanen.
Alle machinisten weten dat u bij het snijden van metaal uw ogen en handen moet beschermen: werk inveiligheidsbril of met beschermende schilden geïnstalleerd op de machines, en verwijder de wond en vastzittende spanen met een haak. Spaanders zien er vaak mooi uit, maar zijn altijd gevaarlijk, omdat ze kunnen zijn: scherp, heet, stekelig. Zorg goed voor jezelf.
Aanbevolen:
Oxyfuel snijden van metaal: technologie, benodigde apparatuur, veiligheidsmaatregelen
Oxy-fuel snijden van metalen (in de literatuur vindt u de term "oxy-fuel snijden") wordt actief gebruikt in de industrie voor het snijden van plaatmateriaal van staal en andere legeringen tot werkstukken van de gewenste lengte. Het artikel bevat informatie over de technologie zelf, over de benodigde apparatuur en elementaire veiligheidsmaatregelen voor het zuurstofsnijden van metalen en andere materialen
Metaal snijden: methoden, apparatuur en gereedschappen
Het snijden van metaal wordt uitgevoerd om het werkstuk de gewenste vorm te geven. Hiervoor is het noodzakelijk om het overschot te verwijderen. Een dergelijke manipulatie wordt uitgevoerd door het gebruik van verschillende snijgereedschappen op speciale machines. In de machinebouw is het snijden van metaal erg belangrijk. Zonder dit proces kunnen noch gewone machines noch andere apparaten worden gemaakt
Thuis en op productieschaal metaal snijden
Het snijden van metaal is een proces dat vrij vaak nodig is. Dit kan op verschillende manieren en onder verschillende omstandigheden. Thuisvakmensen gebruiken hiervoor een beitel en bankschroef. Een snellere manier is om een pneumatische hamer te gebruiken. In grote ondernemingen wordt hiervoor een guillotine gebruikt
Metaal snijmachine. Plasma metaal snijmachine
Het artikel is gewijd aan het apparaat voor het snijden van metaal. De technologie van plasmasnijden, evenals het apparaat en de kenmerken van de apparatuur worden overwogen
Metaal snijden met plasma. Metaalbewerkingsapparatuur
Als je een plasmasnijder koopt, moet je altijd prioriteit geven aan kwaliteit. Pas op voor de verleiding om een goedkoop apparaat van lage kwaliteit te kopen, aangezien de snelle slijtage ervan op de lange termijn tot veel hogere kosten zal leiden