Concentratie-installatie: beschrijving, kenmerken

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

De noodzakelijke ondergrondse elementen die worden gewonnen in de vorm van mineralen en verschillende organische verbindingen, moeten vanwege hun fysische en chemische eigenschappen die kunnen worden gebruikt in industriële productie, worden verwerkt. Voor deze doeleinden werden onafhankelijke (meestal afhankelijk van andere activiteitsonderwerpen), organisatorische en afzonderlijke objecten met een bepaald type activiteit gemaakt - verrijkingsinstallaties. Dit is een mijnbouwonderneming die is opgericht voor de eerste verwerking van vaste mineralen. Het resultaat van een dergelijk proces is het vrijkomen van de noodzakelijke producten die worden gebruikt in de industriële productie.

Verrijkingsproces in fabrieken

Het gebruik van verschillende oplossingen om metalen en mineralen van elkaar te scheiden door het verschil in hun fysische of chemische eigenschappen, wordt verrijking genoemd. Door diverse methoden toe te passen bij ertsverwerkingsbedrijven wordt er een product uit verkregen, waarin de aanwezigheid van een nuttige stof onvergelijkelijk groter is dan in de bron. Dit is het concentraat. Ook, wanneer verrijkt, producten metde gemiddelde capaciteit van de gewenste stof - tussenproduct, worden ze teruggestuurd voor verwerking. De magerste producten worden staarten genoemd.

Concentrators proces:

• natuurlijke minerale verbindingen van non-ferrometalen: ertsmineralen die koper, nikkel, tin, molybdeen, lood, zink, enz. bevatten;
• natuurlijke mineralen van ferrometalen, die ijzer, mangaan en chroom bevatten;
• gewenste metaalvrije natuurlijke hulpbronnen: fosfor, grafiet en vele andere natuurlijke verbindingen;
• kolen.

Soms kunnen bij het verrijken van minerale en organische formaties kant-en-klare grondstoffen (asbest, kalksteen, grafiet) worden verkregen voor verder gebruik.

In 1760 werd in Rusland de eerste fabriek voor de winning en verrijking van goud gebouwd.

Classificatie van verwerkingsbedrijven

Waar een fabriek is gevestigd in relatie tot een mijnbouworganisatie, bepa alt de status ervan. Concentrators als volgt gedefinieerd:

• Aangepaste volgorde - functie om te werken met minerale verbindingen die afkomstig zijn van een enkele mijnbouwonderneming. Ze bevinden zich op hetzelfde grondgebied binnen de industriële zone.
• Gecentraliseerd (groep) - voor de verrijking van natuurlijke natuurlijke mineralen uit verschillende mijnen; de werkplek bevindt zich verder van de laatste.

Bovendien is de aanwezigheid van dergelijke fabrieksproducties, die zich direct aanverbruiksfaciliteit, bijvoorbeeld een cokesfabriek.

Soorten bedrijven

Afhankelijk van het proces waarmee natuurlijke minerale verbindingen in de fabrieksproductie worden verwerkt, worden ze als volgt onderscheiden:

• ondernemingen met verpletterende en zeefmodus;
• objecten van de spoelmodus;
• zwaartekrachtverwerkingsobjecten;
• flotatie-objecten;
• verrijkingssites met magnetisch proces;
• met hybride technologie.

Bijvoorbeeld een breek- en zeefinstallatie. Er wordt op geplet en gesorteerd, afhankelijk van de omvang van gesteenten, minerale en organische formaties, slakken en andere materialen. Het doel van deze processen is het verkrijgen van een product met een bepaalde korrelsamenstelling. Een breek- en zeeforganisatie kan worden gepositioneerd als een onafhankelijke onderneming of als een werkplaats van kolenverwerkingsfabrieken. Brekers en kogelmolens van verschillende vormen worden gebruikt als profielapparatuur.

Wasinstallaties worden gekenmerkt door een methode van verrijking van gesteente, beter bekend van het proces van het winnen van goud uit natuurlijke bronnen.

Zwaartekracht Methode Fabrieken

In fabrieken met zwaartekrachtmodus wordt gewerkt op basis van de wet van de zwaartekracht, waardoor minerale verbindingen door verschillende parameters in dichtheid van elkaar worden gescheiden. Steenkool, schalie, wolframiet, zirkoon, ijzererts en zeldzame metalen worden verrijkt door de zwaartekrachtmethode,fosfaten en diamanten. In totaal wordt volgens deze methode ongeveer vier miljard ton per jaar verwerkt. Dit wordt bereikt door de goedkope methode, de eenvoud van de apparatuur, het gemak van de zuivering van afvalwater en de mogelijkheid om een gesloten watertoevoer naar de mijnbouw- en verwerkingsinstallatie te implementeren.

Flotation en andere fabrieken

Flotatiemethode (vertaald uit het Frans - "drijvend") wordt gekenmerkt door het vermogen van natuurlijke minerale verbindingen om aan de oppervlakte te blijven vanwege het verschil in specifieke energieën. Flotatieproces natuurlijke verbindingen van non-ferro metalen, steenkool, zwavel.

Verwerking met behulp van het magnetische regime van natuurlijke mineralen wordt gekenmerkt door de basis van het proces van een divers magnetisch veld op delen van mineralen met verschillende magnetische vermogens. Zo worden verbindingen van ijzer, wolfraam, titanium en andere soorten minerale hulpbronnen verwerkt in concentratiefabrieken. In dit geval wordt apparatuur zoals magnetische scheiders gebruikt.

Hybride verrijking omvat roosteren en hydrometallurgie.

Indeling fabriekslay-out

Verwerkingsinstallaties zijn er in verticale, horizontale en verspringende opstellingen.

Verticale opstelling - impliceert beweging in het werkgebied van de beweging van materiaal door zwaartekracht. Heeft niet veel populariteit en distributie gekregen vanwege de hoge oplagebelastingen.

Horizontale opstelling heeftvele manieren van beweging gemechaniseerd transportsysteem. In de praktijk wordt het in zeldzame gevallen gezien, omdat het de aanwezigheid van enorme industriële gebieden vereist.

Step-instelling is een gecombineerd systeem van de vorige twee materia altransporten.

Sinds de jaren 80 wordt het principe van modules toegepast bij de bouw en het ontwerp van verwerkingsfabrieken. Dit was gebaseerd op de modi van standaard verwerkingsprocessen: flotatie, pletten, enz. Er worden ook lay-outs met één sectie met schema's met één stroom en de aanwezigheid van hoogwaardige apparatuur gebruikt. In veel ontwikkelde landen zijn multi-sectionele verrijkingsbedrijven met het voordeel van een getrapte lay-out erg populair en wijdverbreid. LLC-verrijkingsfabriek "Uzlovskaya", gelegen in het Donetsk-bekken, is hiervan een levendig voorbeeld. De fabriek, opgericht in 1934, heeft alle ontwikkelingsstadia doorlopen en is een sterk gemechaniseerde onderneming geworden.

Procesveiligheid

Mineral bruikbare verbindingen voor verwerking in de fabriek omzeilen talrijke stadia - van verpletterende modus tot geconcentreerde output. Afgewerkte grondstoffen worden opgeslagen in bunkers. Daarna is het de bedoeling om het naar de consument te verzenden of voor recycling op te sturen.

Bij deze werkprocessen komen schadelijke stoffen in de vorm van stof en gassen in de atmosfeer. Daarentegen is er een afzuigsysteem bij de verwerkingsbedrijven.

Aspiratie betekent het aanzuigen van lucht met behulp van speciale apparatuurdirect op de plaats van vorming van schadelijke gassen en stof.

Om lawaai in fabrieken tegen te gaan, wordt afdichtingsapparatuur gebruikt. Op plaatsen met verhoogde stofemissie wordt hydro-ontstoffing gebruikt door de stofwolk te onderdrukken door stoomnevel te verstuiven.