Bedrijfsplan voor de productie van piepschuim: stapsgewijze openingsstappen, productietechnologie, berekening van inkomsten en uitgaven

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Polyfoam kan worden toegeschreven aan een van de meest gebruikte bouwmaterialen. Vanwege de hoge geluidsisolerende eigenschappen wordt het actief gebruikt om gebouwen voor verschillende doeleinden te isoleren. Het materiaal wordt ook veel gebruikt op het gebied van verpakkingsproductie, metallurgie, scheepsbouw, medicijnen en vele andere gebieden van menselijke activiteit. De vraag ernaar is vrij groot, aangezien er een ontwikkeling is van afzetmarkten die, met een competente marketingaanpak, voor een lange periode stabiele winsten kunnen opleveren. In dit artikel zullen we het businessplan voor de productie van schuimplastic in detail bekijken.

Een paar woorden over het materiaal

Schuim is een materiaalsoort waarvan de samenstelling is gebaseerd op cellulaire plastic massa's. De belangrijkste technische voordelen zijn een lage dichtheid en een laag soortelijk gewicht. Samen zorgen deze twee parameters voor uitstekende warmte- en geluidsisolatieprestaties.

Schuim voorSchuimplastics worden gemaakt van veelgebruikte kunststoffen (polymeren). De meest bekende materialen zijn: polyurethaan, polyvinylchloride (PVC), fenol-formaldehyde, ureum-formaldehyde en polystyreenschuimen. Al deze soorten worden gekenmerkt door hun dichtheid, mechanische sterkte en weerstand tegen verschillende invloeden, afhankelijk van het doel. De keuze voor een bepaald type schuim voor gebruik in specifieke omstandigheden en doeleinden wordt bepaald door de samenstelling van de grondstoffen en de verwerkingstechnologie.

Vereisten voor het pand

Om een werkplaats van schuimplastic te openen, is een ruimte met een oppervlakte van minimaal 250 vierkante meter vereist. m, inclusief opslagruimte voor verbruiksartikelen. De plafondhoogte moet minimaal 5 meter zijn. Houd er rekening mee dat de productieruimte moet beschikken over een goede ventilatie, watervoorziening, elektrische aansluiting (380 W) en verwarming. Een deel van de oppervlakte van minimaal 50 vierkante meter is bestemd voor een magazijn voor de opslag van afgewerkte producten. m. Het is belangrijk om industriële gebouwen te beschermen tegen het magazijn met vuurvaste constructies. De plaats waar het schuim wordt bewaard, moet goed worden beschermd tegen direct zonlicht.

Maandelijkse huur van ruimten voor de productie van schuimplastic, afhankelijk van de regio, zal variëren tussen 50-100 duizend roebel.

Zijn er arbeiders nodig?

Personeelskosten moeten worden opgenomen in het schuimproductieplan. Het benodigde aantal medewerkers wordt berekend op basis van de productie van de lijn -één persoon voor de vervaardiging van 6 kubieke meter. m schuim per uur. Er moeten twee medewerkers in twee ploegen werken. De lonen van arbeiders zijn stukwerkbonus, dat wil zeggen, het hangt rechtstreeks af van het aantal blokken dat per ploeg wordt geproduceerd (gemiddeld 50 roebel per kubieke meter).

Naast de medewerkers van de piepschuimproductielijn, moet het volgende worden ingehuurd:

• masters (salaris ongeveer 10 duizend roebel);
• accountant (ongeveer 10 duizend roebel);
• salesmanager (tot 15-20 duizend roebel).

Apparatuur

Bij het openen van een schuimplasticbedrijf is het de moeite waard om te overwegen dat het nodig zal zijn om investeringen toe te wijzen voor de aankoop van apparatuur. Voor een productiecapaciteit van bijvoorbeeld 50 m2 voor één werkdag is de volgende lijst met apparatuur vereist:

• foamer met automatische toevoer en dosering van grondstoffen;
• bunker-ontvanger met pijp;
• blokvorm;
• schuim snijtafels;
• afvalvernietiger;
• stoomgenerator (droogtank);
• compressor;
• verpakkingsmachine.

Gemiddeld vereist de aankoop van productieapparatuur voor de productie van schuimplastic investeringen van 600-950 duizend roebel. De kosten van installaties en werkende machines zijn rechtstreeks afhankelijk van het merk en de capaciteit van de gekochte apparatuur.

Grondstoffen voor productie

Om de lijn soepel te laten lopen, is het nodig om te vindenleveranciers van grondstoffen voor de productie van schuim. Zoals hierboven in het artikel vermeld, zal polystyreen worden gebruikt voor de vervaardiging ervan. Dergelijke grondstoffen hebben de vorm van korrels met een willekeurige vorm, waarvan de diameter 0,2 tot 3,5 mm is.

Grotere deeltjes zoals 3,5 mm diameter worden gebruikt voor minder dicht schuim, terwijl kleinere korrelgroottes worden gebruikt voor dichtere versies van dit materiaal.

De kosten van het materiaal dat wordt gebruikt om te vervaardigen, spelen een belangrijke rol bij het bepalen van de uiteindelijke prijs van het product, maar tegelijkertijd moet ook de kwaliteit worden gecontroleerd. Om een geschikte leverancier te kiezen, moet u een bestelling plaatsen en proberen een partij schuim te maken, en vervolgens, op basis van de productieresultaten, de kwaliteit van het materiaal evalueren.

Marktplaats

In het businessplan voor de productie van schuim is het ook belangrijk om nog een belangrijk punt te noemen - dit is de studie van de verkoopmarkt. Al in de beginfase van de ontwikkeling is het noodzakelijk om te proberen contacten te leggen met bouwbedrijven in de regio, de prijzen van concurrenten te kennen en in de toekomst gunstigere voorwaarden voor beide partijen te bieden. Nadat alle nuances van de verkoopmarkt zijn geïdentificeerd, is het mogelijk om een stabiel inkomen te garanderen.

Marketing

In de vroege stadia van het ontwikkelen van een businessplan (schuimproductie) is het belangrijk om uw eigen huisstijl te creëren, een effectief commercieel aanbod te ontwikkelen en contacten te leggen met groothandelaren. Om de verkoop van afgewerkte producten te vergroten, moet u ook opties kiezen voor het organiseren van de detailhandelsverkoop van constructiemateriaal.

Beschrijving van de productiestappen van schuim

Stap-voor-stap beschrijving van materiaalproductie:

1. Schuim. In de eerste fase wordt stoom vanuit de stoomgenerator toegevoerd aan een container met polystyreenpellets. Bij blootstelling aan stoom, die onder sterke druk in de container komt, beginnen polystyreenkorrels in volume toe te nemen (in 4 minuten nemen ze 50 keer toe). Omdat de operator zijn toevoer regelt, wordt het mogelijk om de grootte van de korrels aan te passen. Daarna wordt het geschuimde verkregen polystyreen uit de container gelost.
2. Drogen. In dit stadium wordt het geschuimde polystyreen ontdaan van overmatig vocht. Om dit te doen, schudt de droger constant de natte korrels, gevolgd door drogen met hete lucht. De duur van het proces is ongeveer 4 minuten.
3. "Rust" materiaal. De gedroogde korrels worden in een tank geplaatst waar de schuimmassa wordt gedroogd en bevindt zich gedurende 4-12 uur in de "rust"-fase.
4. Vorming. Al het piepschuim wordt in speciale blokvormen geplaatst waarin de schuimblokken worden “gebakken”. Ze worden gevormd onder invloed van hoge temperatuur en druk. De duur van de procedure is 6-12 minuten.
5. Uittreksel. Nadat de blokken uit de vormen zijn verwijderd, hebben ze een extra tijd nodig om te "rusten". Hiervoor worden ze gesorteerd en naar het magazijn gestuurd. Blokken moeten daar 2-4 weken worden bewaard. Dit is nodig om al het overtollige vocht uit het materiaal te laten verdampen.
6. Snijden. In dit stadium vindt de vorming van schuimplaten van een bepaalde grootte plaats. Standaardde dikte van de platen is 2, 3, 4, 5 en 10 cm Met behulp van de apparatuur kunnen blokken worden gevormd met de dikte die de klant nodig heeft.
7. Verwerking van industrieel afval. Resterend materiaal verkregen in de zesde productiefase kan volledig worden gerecycled. En ze worden toegevoegd aan de resulterende massa in de vierde fase. Piepschuimafval hoeft niet te worden fijngemaakt, maar moet in een verhouding van 1:8 aan de korrels worden toegevoegd. De structuur van een dergelijk schuim zal vergelijkbaar zijn met dat gemaakt van alleen polystyreenkorrels.

Winstgevendheid

Als we het hebben over het verhogen van de winstgevendheid van een bedrijf, dan kunnen de indicatoren worden verhoogd tot 100% met de juiste aanpak en het competent opstellen van een businessplan voor de productie van schuim. Dergelijke resultaten zijn gemakkelijk te bereiken, aangezien de verhouding tussen kosten en handelsmarge vrij aanzienlijk is. Maar in dit soort zaken is het beter om te focussen op de ontwikkeling van een stabiele markt en de productie van grote hoeveelheden materiaal. Als alternatief kunt u producten verkopen tegen groothandelsprijzen en investeren in moderne apparatuur.

Dus, om het geïnvesteerde kapitaal terug te verdienen, zal het nodig zijn om 2500 tot 5000 kubieke meter te produceren en te verkopen. m schuimblokken. Deze productielijn zal zichzelf in 3-5 maanden terugbetalen. In dit geval zal de werkploeg slechts een dagdienst zijn. Elk bedrijf, inclusief de productie van kunststofschuim, moet worden geleid volgens een goed gepland bedrijfsplan. Naleving van alle aanbevelingen en strikte naleving van het project zal een echtwinstgevende onderneming.

Organisatie van de productie van polystyreenschuim is een winstgevende niche met een hoge winstgevendheid. Van de minnen kan men de sterke concurrentie onderscheiden en de moeilijkheid om hoogwaardige grondstoffen tegen betaalbare prijzen te vinden. Van de voordelen - de steeds groeiende vraag en de eenvoud van schuimproductietechnologie.