Mechanische bewerking van metalen onderdelen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:37

De productie van een onderdeel is een arbeidsintensief proces dat een groot aantal verschillende soorten bewerkingen omvat. In de regel begint het met het opstellen van routetechniek en het uitvoeren van een tekening. Deze documentatie bevat alle benodigde gegevens voor de fabricage van het onderdeel. Bewerking is een vrij belangrijke fase, die een groot aantal verschillende bewerkingen omvat. Laten we ze in meer detail bekijken.

Materiaal

Selecteer, afhankelijk van het gewenste onderdeel, het metalen materiaal. Met daaropvolgende verwerking wordt een eindproduct verkregen. Met andere woorden, het metalen materiaal is een blanco. Het kan van verschillende soorten zijn: stempelen, smeden, rollen, cermet. Elk type werkstuk heeft een andere fabricagemethode. Als bijvoorbeeld smeden, in kleinschalige productie, smeedhamers worden gebruikt, dan worden om een cermet-materiaal te verkrijgen, metaalpoeders in een pers geperstvormen onder druk 100-600 MPa.

Bewerking van vlakke en cilindrische oppervlakken

Vlakke oppervlakken worden bewerkt door frezen, schaven, trekken. In de regel omvatten dergelijke onbewerkte platen plaatwerk en cermet.

Schaven wordt uitgevoerd op kruis- en langsschaafmachines. Bij verwerking op de eerste wordt de hoofdbeweging uitgevoerd door de snijplotter en wordt de invoerbeweging uitgevoerd door de machinetafel. Op een longitudinale schaafmachine - het tegenovergestelde is waar. Bovendien wordt een dergelijke bewerking als onproductief beschouwd, omdat deze een te lage snijsnelheid heeft. Het werkgereedschap verliest veel tijd bij stationair draaien. De voordelen van deze verwerking zijn rechtheid en evenredigheid.

Frezen

Een van de meest productieve methoden voor het bewerken van zowel platte als cilindrische oppervlakken is frezen. Dit komt door het feit dat het gelijktijdig wordt uitgevoerd door meerdere snijtanden. De bewerking kan serieel, parallel, serie-parallel en continu worden uitgevoerd. Frezen kan oppervlakken bewerken met een ruwheid van Rz=0,8 - 0,63 micron en een dergelijke bewerking wordt fijn genoemd.

Trekken

Deze methode wordt gebruikt om onderdelen in massaproductie en grootschalige productie te verwerken. In sommige gevallen kan brootsen worden vervangen door slijpen en beitelen. Een dergelijke bewerking heeft een zeer hoge precisie. Stretchen kan als inverticale richting als in horizontale richting. Deze bewerking wordt gebruikt voor zeer nauwkeurige bewerkingen en het snijgereedschap werkt onder enorme belastingen zoals compressie, buigen, strekken.

Brootsen wordt bijvoorbeeld gebruikt bij het verwerken van gaten in vuurwapens, voor het snijden van spiebanen en splines. Als snijgereedschap worden aansnijders gebruikt, zowel massief als geprefabriceerd. Ze zijn gemaakt van hogesnelheids- en middelgelegeerde gereedschapsstaalsoorten.

Bewerking van gaten en schroefdraad

Mechanische bewerking van onderdelen is niet compleet zonder belangrijke gereedschappen als boren, verzinkboren, kranen, ruimers. Om een gat met de vereiste diameter te boren, is het noodzakelijk om de snijmodus voor dit proces te berekenen. In de regel wordt het gat tot de vereiste diameter geboord, rekening houdend met de ruimte voor latere verwerking. Om de beste nauwkeurigheid te garanderen, wordt een ruimer gebruikt en kan een verzinkboor worden gebruikt voor semi-nabewerken.

Het bewerken van onderdelen kan ook met een tik. Dit gereedschap is ontworpen voor het draadsnijden van bestaande gaten. Er zijn kranen voor blinde en doorlopende gaten. Voor het snijden van uitwendige schroefdraad worden frezen en matrijzen gebruikt. Voordat u ze gebruikt, moet u het werkstuk een beetje slijpen. Om een hoogwaardige en efficiënte invoer van het snijgereedschap te creëren, wordt voor aanvang van de bewerking een afschuining verwijderd aan het uiteinde van het product. Het moet dezelfde hoogte hebben als het schroefdraadprofiel.

Mechanische bewerking van metalen onderdelen en draadbewerking in zeldzame gevallen wordt uitgevoerd met behulp van schroefkoppen. Ze zijn met een schacht aan de ganzenveer bevestigd. Het kan prismatische, radiale of ronde kammen hebben. Ze komen niet in contact met de schroefdraad tijdens de omgekeerde slag, omdat ze aan het einde van het proces automatisch divergeren.

Het machinaal bewerken van metaal op machines en lijnen wordt aan veel hogescholen en universiteiten bestudeerd. Het specialisme heeft de code 36-01-54 en is onderverdeeld in de volgende gebieden: freesmachinebediener, draaier, slijper, slotenmaker en machinewerkbegeleider, bediener van automatische (AL) en halfautomatische lijnen. Aangezien moderne technologieën niet stil staan, is het erg belangrijk om de bewerking van metalen op CNC- en AL-machines te bestuderen.

Dergelijke apparatuur vergemakkelijkt het werk van operators enorm. Hun belangrijkste taak is het controleren, afstellen en laden en lossen van onderdelen en plano's. Alle bewerkingen worden uitgevoerd door automatische lijnen met behulp van speciale computerprogramma's en vereisen praktisch geen tussenkomst van operators. Het gebruik van AL kan de verwerkingskosten en de productietijd van onderdelen aanzienlijk verminderen.