Methoden van lasfittingen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Versterking is een structuur die bestaat uit gewalste metalen staven in verschillende vormen en maten. Zijn belangrijkste taak is het herverdelen van druk- en trekspanningen binnen het constructieobject. Dienovereenkomstig worden hogere eisen gesteld aan de stijfheid van een dergelijke constructie. De stijfheidsindex wordt op zijn beurt bepaald door de kwaliteit van de wapeningsverbinding door lassen. Momenteel worden verschillende lasmethoden gebruikt. We zullen de kenmerken van sommige ervan in het artikel bespreken.

Wapeninglassen: GOST 14098–91

De meest voorkomende soorten verbindingen zijn:

• elektroslag halfautomatisch;
• bad-hechtdraad;
• handmatige boog;
• contact;
• badkamer.

GOST definieert het ontwerp, geometrische parameters, soorten verbindingen verkregen door elektrische boog en weerstandslassen van wapening.

De bepalingen van de norm zijn van toepassing op staven met een doorsnede van niet meer dan 30, maar niet minder dan 4 mm, evenalsmetaaldraad met een doorsnede van meer dan mm.

Verbindingstypes

GOST definieert drie typen:

• lapped;
• kont;
• T-vormig.

Overlaplassen met versterkingen wordt uitgevoerd op 2 reliëfs en naden (handmatige methode met elektrische boog). De T-verbinding wordt gemaakt in inventarisvorm (met behulp van één elektrode in het bad), ondergedompeld (in dit geval wordt geen toevoegdraad gebruikt), gemechaniseerd, handmatig, contact (door continu smelten van het product met weerstand).

Stomplassen van wapening wordt op verschillende manieren uitgevoerd. De meest voorkomende zijn:

• In gecombineerde lager- en vormdelen van dubbele staven met één stang.
• Gemechaniseerd met behulp van een elektrische boog en draad (poederadditief).
• In inventaris.
• Handgemaakte boog en meerlaagse naden.

Badkamer lasfittingen

Deze methode wordt meestal gebruikt om verbinding te maken:

• Versterkende producten met een grote diameter (2-10 cm).
• Verbindingen van staven in verschillende rijen gerangschikt in constructies van gewapend beton.
• Flensverbindingen gemaakt van stalen strips met een grote doorsnede.

Deze methode is perfect voor het lassen van wapening voor funderingen en andere grote producten van gewapend beton, complexe frames in de constructie van verschillende gebouwen. Het zorgt voor het behoud van de sterkte van de parameters en de stijfheid van de constructie over de gehele lengte. Dit soort lassenstelt u in staat om een enkel powerframe te creëren.

De verbinding kan zowel horizontaal als verticaal gemaakt worden. Zo kunnen badkuiplassen van kolomwapening en andere verticale producten worden uitgevoerd zonder deze te verplaatsen en in een horizontale positie te brengen.

Een ander voordeel is dat er standaard armaturen worden gebruikt om de verbinding te maken, zoals bij booglassen.

Belangrijk moment

De belangrijkste voorwaarde voor het verkrijgen van hoogwaardige verbindingen bij het lassen van wapeningsstaven in badkuipen is een duidelijke uitlijning van de staven. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de assen van de staven niet meer dan de helft van hun doorsnede ten opzichte van elkaar verschuiven.

Om aan deze voorwaarde te voldoen, worden geleiders van verschillende typen gebruikt. Daarin blijven de geometrische parameters en de locatie van de staven tijdens het lassen van wapening ongewijzigd.

De essentie van de methode

Voor het direct lassen wordt een stalen mal aan de staven bevestigd (gelast). Het vormt een bad met gesmolten materiaal. Hiervoor wordt een elektrische boog gebruikt. De uiteinden van de staven smelten onder hoge temperatuur. Dit resulteert in één pool lasmateriaal.

Voordat de wapening wordt gelast, worden de uiteinden en oppervlakken van de staven schoongemaakt. Ze verwijderen kalkaanslag, corrosie, vuil. Gebruik hiervoor een harde borstel met stalen haren.

Na het reinigen worden de staven coaxiaal geplaatst. Er moet een opening zijn tussen de uiteinden. De grootte is minder dan 1,5 staafdiameter.

Bij het lassen van de wapening van kolommen fungeert plaatstaal als een vormelementgestempeld formulier. Het wordt aan de bodem bevestigd door middel van lassen zonder het gebruik van additieven. Fusie van het gewricht over het gehele dwarsdoorsnede-oppervlak wordt uitgevoerd door oscillerende geleidelijke bewegingen van de elektrode uit te voeren. Met betrekking tot de assen van de staven worden dergelijke bewegingen loodrecht gemaakt.

Overtollige slak wordt verwijderd met een schep. Vervolgens wordt het uiteinde van de bovenste staaf vastgemaakt aan het uiteinde van de onderste, waarna het metaal in de mal wordt gestuurd.

Slag komt uit de mal via een speciaal gat, dat wordt verbrand met een elektrode. Nadat de verbinding van de staven is voltooid, wordt het gebrouwen.

Badkamer lasopties

In de praktijk worden drie methoden gebruikt:

1. Semi-automatisch (in keramische vorm).
2. Eenvoudige, driefasige elektrische boog met behulp van een stalen clip (handmatige optie).
3. Automatisch slakkenbad (koperen mal).

De meest economische is de optie waarbij de pads niet worden gebruikt bij het aansluiten van de staven. Het is een feit dat het voor hun vervaardiging noodzakelijk is om een bepaalde tijd en metaal door te brengen. Zonder rozetten is ook een compacte verbinding verzekerd.

Nuances

Het lassen in het bad gebeurt met hoge stromen. Het kan 450 ampère zijn als elektroden van 5-6 mm worden gebruikt.

Bij het verbinden van producten bij lage temperaturen wordt ongeveer 10% hoger dan de standaardstroom gebruikt. Professionals raden aan om UONI-13/55 hengels te gebruiken.

Bij gebruik van driefasig lassenlaat een opening van 1,5-2 cm groter dan de diameter van de elektrode. De index van verkeerde uitlijning van de assen van de wapeningsstaven mag niet meer zijn dan 5% van het dwarsdoorsnede-oppervlak van de elektroden. Experts raden aan om de staven "omgekeerde doorbuiging" te geven als ze langer zijn.

Verwijderen van slakken

Vaak worden de uiteinden van de staven geslakt bij het maken van een badgelaste verbinding. Dit komt door de snelle warmteafvoer. Hierdoor wordt de betrouwbaarheid van de verbinding aanzienlijk verminderd. U kunt de kans op slakvorming verkleinen:

• Verwarm de uiteinden voor het lassen.
• Met behulp van metalen mallen gemaakt van warmtegeleidende materialen. In de regel worden koperen elementen gebruikt.

Beugel

Het wordt gebruikt om de verbinding van onderaf vast te zetten. Er wordt een beugel van staalplaat met een laag koolstofgeh alte of van staven gebruikt.

De singel houdt het vloeibare metaal vast en voorkomt dat het wegvloeit. Om de efficiëntie van de bevestiging te vergroten, zijn langs de randen van de beugel begrenzers gemonteerd, die de verspreiding van slakken langs de staaf voorkomen.

Gebruik geen bovenliggende elementen van koper, messing, bronslegeringen. In de regel zijn ze gemaakt van puur koper. Deze nietjes gaan behoorlijk lang mee.

Contactmethode

Het wordt beschouwd als een van de meest voorkomende lasmethoden. De contactplaats van de producten wordt gesmolten door verhitting tot de temperatuur van vervorming en compressie. Dit gebeurt door stroom door het circuit te laten lopen, waarvan de schakels onder andere de staven zelf zijn. De stroom verschijnt in een geslotenketting, en de grootste weerstand is geconcentreerd in het contactgebied van de staven. Tegelijkertijd komt er warmte vrij die zorgt voor een maximale verwarming van deze ruimte.

U kunt de lastijd verkorten door de stroomsterkte te verhogen tot 10, en in sommige gevallen tot 20 duizend ampère. In dit geval vindt het smelten van het metaal vrijwel onmiddellijk plaats. Dienovereenkomstig wordt de tijd van stroomdoorgang door het circuit aanzienlijk verminderd.

Contactverbinding van producten kan op een stompe of puntige manier worden uitgevoerd. De eerste wordt gebruikt wanneer de einddelen tegen elkaar aan liggen. Versterkingspuntlassen wordt gebruikt wanneer de staven elkaar overlappen. Ze maken op verschillende punten tegelijkertijd verbinding.

Apparatuur

Een professioneel apparaat wordt gebruikt om de staven door contact te verbinden. Wapeningslassen moet worden uitgevoerd bij een bepaalde stroomsterkte en het compressieniveau van het contactgebied, gedurende een bepaalde tijd.

Alle apparatuur is voorwaardelijk verdeeld in mobiel en stationair. Het eenvoudigste apparaat kan onafhankelijk worden geassembleerd. Het moet 2 functionele knooppunten bevatten. De eerste is de voeding, de tweede is de elektrodehouders van het externe type.

Stompgewricht

De technologie is gebaseerd op het gebruik van warmte aan de uiteinden van producten. Verwarming treedt op als gevolg van de doorgang van elektrische stroom door deze gebieden. Het wordt geleverd nadat het circuit is gesloten door de uiteinden aan te sluiten. Verwarming met hoge weerstand is voorzien.

Nadat de verzending is voltooid en de stroom is uitgeschakeld,"tocht" van de verwarmde ruimte. Een hoge stroombelastingsmodus wordt gebruikt om het metaal in het verbindingsgebied snel te verwarmen en warmteverlies te voorkomen.

Stomplassen wordt gebruikt om gladde staven met een diameter van minimaal 14 mm te verbinden. Voor het verbinden van wapening gemaakt door een heet proces en met een profiel, wordt deze methode gebruikt als de diameter van de staven niet minder is dan 32 mm.

Kenmerken van werkprestaties

Stuiklastechnologie is onderverdeeld in twee soorten:

• Continue manier.
• Intermitterende methode.

Er wordt prioriteit gegeven aan het tweede type. Voor aanvang van de werkzaamheden worden de uiteinden van de wapening ontdaan van slakvorming, verfresten en roest. Hiervoor worden een beitel, een hamer en een metalen borstel gebruikt. De reinheid van de uiteinden is essentieel voor de kwaliteit van de las.

Puntverbinding

Het wordt voornamelijk gebruikt bij het maken van versterkende kooien, het versterken van mazen van staven met een kleine doorsnede.

U kunt puntlassen ook thuis gebruiken, bijvoorbeeld bij het repareren van huishoudelijke apparaten.

Er zijn twee manieren om verbinding te maken. In het eerste geval wordt het metaal in het verbindingsgebied in een gesmolten toestand gebracht en tot de vorming van een gegoten kern. In de tweede warmt het metaal gewoon op.

Als er een grote stroom loopt op de kruising van puntcontactstaven, zal er in dit gebied een hoge warmteoverdracht plaatsvinden. Dit is te wijten aan het feit dat de weerstand van de wapeningsstaven hoger is dan die van de koperen geleiders in de secundairecontour van de machine om te lassen.

Het proces moet worden uitgevoerd met hoge stroomsnelheden. Hierdoor worden niet alleen de prestaties verbeterd, maar ook de kwaliteit van de verbinding. Hiervoor wordt krachtige dure apparatuur gebruikt. Thuis kun je een compact apparaat gebruiken, ook apparaten die onafhankelijk zijn gemaakt.

De belangrijkste eenheid van het apparaat voor puntlassen is de transformator. Hierdoor wordt een grote stroom opgewekt. Het apparaat kan een standaard type transformator OSM-1 gebruiken. Het moet echter enigszins worden geüpgraded om een secundaire wikkeling met een hoger vermogen te verkrijgen.

Punt verbindingsproces

Het werk wordt in fasen uitgevoerd:

• De staven worden in een bepaalde positie gestapeld en tussen de elektroden van het apparaat geplaatst. Ze worden stevig aangedrukt in het gebied van de toekomstige verbinding.
• Stroom wordt toegepast op het contactgebied; het metaal wordt verwarmd tot de plastische toestand die nodig is voor vervorming. Door te persen ontstaat er een afdichtband, die voorkomt dat het metaal zich uitspreidt.
• De huidige puls moet sterk en van korte duur zijn. Dit zorgt ervoor dat de hengels stevig puntcontact maken nadat het voeren is gestopt.

Splice

Het omvat de fixatie van staven die gedeeltelijk op elkaar zijn geplaatst. Bij gebruik van deze methode vormen de staven één lijn met wederzijdse overlapping van hun lengte bij de koppelgebieden.

De lapnaad wordt gebruikt om de longitudinale te verdelendruk- / trekbelasting op het oppervlak van de staaf. Bij het uitvoeren van werkzaamheden moet u zich aan enkele regels houden:

• Overlap is toegestaan in gebieden met minimale belasting van de constructie.
• Stokjes met verschillende diameters moeten gelijkmatig worden verdeeld. Het is echter beter om dezelfde balken te gebruiken.
• Overlaplassen wordt gebruikt voor het verbinden van staven met een doorsnede van niet meer dan 20 mm.
• Onderlinge overlapping van staven moet meer dan 50 cm zijn.

Overlaplassen van industriële producten onder verhoogde belasting wordt aanbevolen met handmatig booglassen. Het wordt uitgevoerd met een of twee naden vanaf de flanken. Om ervoor te zorgen dat de verbinding van hoge kwaliteit is, moet de lengte van de naad minstens 10 keer groter zijn dan de diameter van de staven.

Handmatig booglassen wordt in de regel uitgevoerd in een horizontale positie van de staven. Voor de werking wordt conventionele apparatuur gebruikt, waaronder een transformator, gasbrander of apparaat met neutraal gas.