Guillotineschaar: kenmerken

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Het verwerken van harde bouwmaterialen vereist vaak het gebruik van speciaal gereedschap. Het snijden van plaatwerk is een van de meest voorkomende. Heel divers en apparatuur waarmee je het kwalitatief kunt uitvoeren. Tegenwoordig worden dergelijke taken opgelost door thermische apparaten, lasersystemen en hydro-abrasieve zandstraalmachines. Tegelijkertijd blijven traditionele mechanische gereedschappen relevant, die ook een goed resultaat geven. Deze apparaten omvatten guillotinescharen, die in een breed assortiment op de markt zijn.

Rassen van guillotines voor het snijden van metaal

Conventioneel kan de groep guillotinesnijders in drie segmenten worden verdeeld. De eerste omvat de krachtigste elektrische machines die werken op een aandrijfmechanisme en een volwaardige motor in het apparaat opnemen. Dit is de krachtigste guillotineschaar, die metaalplaten kan snijden in de productiestroommodus. Dit wordt gevolgd door een tussencategorie van snijders, waarvan de vertegenwoordigers geen elektrische aandrijving hebben, maar ook een enorm actief element hebben in de vorm van een snijder en een frame, waarvan de aanwezigheid dergelijke verenigtmodellen met eersteklas schaafmachines.

Tenzij we het hebben over complexe operaties die gepland zijn om in grote volumes te worden uitgevoerd, is het logisch om compacte en onderhoudsarme toortsen te gebruiken. Dit zijn handmatige guillotinescharen, waarvan het apparaat maximaal is geoptimaliseerd voor snel werken met kleine werkstukken. Met dit gereedschap kun je een kleine metalen plaat op de gewenste maat snijden, er een beetje moeite voor doen.

Technische opstelling van apparatuur

Nogmaals, het ontwerp en de kenmerken ervan worden bepaald door het type bepaald model. Als we het hebben over werktuigmachines, dan wordt hun apparaat weergegeven door een draagplatform, een werktafel, een elektromotor, een klemmechanisme en snijmessen die in beweging worden gezet na de activering van de energiecentrale. Handmatige guillotinescharen voor metaal verschillen aanzienlijk. Ze hebben ook twee messen, waarvan er één zelfs tijdens de operatie onbeweeglijk blijft, maar het principe van de operatie is gebaseerd op spierinspanning. De nieuwste modellen bieden ook hulpmechanismen voor het invoeren en positioneren van vellen. Met behulp van dergelijke apparaten kan de operator de in-line verwerking van metaal met verschillende parameters nauwkeuriger organiseren.

Guillotineschaar Belangrijkste kenmerken

Prestaties zijn het belangrijkste selectiecriterium voor guillotinescharen. Een van de belangrijkste parameters is de kracht waarmee de apparatuur en in het bijzonder het mes op het werkstuk inwerkt. Dus de gemiddelde waarde voorvermogensbelasting voor machinemodellen is ongeveer 5-7 kg/mm2. Verder wordt er rekening gehouden met de breedte en dikte waarmee de guillotinescharen werken. De kenmerken van de machine-uitrusting maken het snijden van platen met een dikte van 0,5 tot 3 mm mogelijk. In een handgereedschap is dit cijfer zelden groter dan 2 mm. Het is van belang in de workflow en de breedte van de snede. Afhankelijk van het model kan deze waarde gemiddeld variëren van 1000 tot 1500 mm. De frequentie van bewerkingen is van invloed op de algehele prestatie van de guillotine en ligt meestal rond de 60 sneden per minuut.

Motorspecificaties

De operationele mogelijkheden van de guillotinemachine worden direct bepaald door het potentieel van de krachtcentrale, die de functie van de messen verschaft. Om te beginnen is het noodzakelijk om de machines onder te verdelen in modellen die werken op een netwerk van 220 en 380 V. Vermogen is de belangrijkste indicator voor de prestaties van de unit en is meestal 3-4 kW. Dit potentieel maakt het mogelijk om met vertrouwen om te gaan met dikke platen bij hoge frequenties. Trouwens, het koppel waarmee hydraulische guillotinescharen werken, kan 1200-1500 tpm zijn. Hier is het belangrijk om de afhankelijkheid van de elektromotor van het ontwerp op te merken. Dus hoe groter de snijmogelijkheden, hoe hoger het vermogenspotentieel van de aandrijving zou moeten zijn.

Technische specificaties van de handmatige metalen guillotine

Het segment van handmatige guillotines voor het werken met metaal wordt voornamelijk vertegenwoordigd door sabelachtige eenheden. In de kernhun ontwerp is gebaseerd op een klein paneel of platform dat de basis vasthoudt, en het beweegbare mes voert het snijden direct uit. Zoals reeds opgemerkt, kan een handmatige guillotinescharen platen tot 2 mm dik bedienen. In het geval van roestvrij staal is dit cijfer in de regel 1,5 - 1,7 mm. Aluminiumplaten kunnen echter zelfs met een dikte van meer dan 2 mm met een dergelijk gereedschap worden gesneden. Toegegeven, de snijlengte is nog steeds merkbaar inferieur aan volwaardige machines - in standaardfamilies bereikt het maximum 1300 mm. Aan de andere kant profiteren dergelijke modellen van hun compacte formaat en lage gewicht, dat zelden meer dan 100 kg bedraagt. Dienovereenkomstig kan de handmatige guillotine over het werkterrein naar verschillende montagepunten worden gedragen, wat het productie- en constructieproces vereenvoudigt.

Verbruiksartikelen en accessoires

Naast guillotine-uitrusting bieden fabrikanten sets verwerkingsgereedschap, persoonlijke beschermingsmiddelen en afstelapparatuur. Vanuit het oogpunt van de belangrijkste snijbewerking is het belangrijk om diamantvijlen van hoge kwaliteit bij de hand te hebben, die meestal worden gebruikt voor slotenmakerwerkzaamheden met metaal, maar ook met tegels en glas. Deze apparaten zullen helpen als het hoofdwerk wordt uitgevoerd door mechanische guillotinescharen, waardoor u geen nette snede kunt krijgen. Met andere woorden, naaldvijlen zullen de rand beter en gladder maken. Om de guillotinemachines af te stellen, moeten ook sets met geschikte sleutels worden verstrekt. Meestal wordt hiervoor een volledig metalen bankvierkant gebruikt. Wat betreft persoonlijke beschermingsmiddelen, deze moeten zich in de uitrusting van de bediener van de elektrische machine bevinden. De basisset bestaat uit: handschoenen, filterend halfgelaatsmasker, veiligheidsbril en oorkappen.

Onderhoud

Het onderhoudspersoneel is verplicht om de betrouwbaarheid van de bevestiging van de bewegende delen van de machine, de kwaliteit van de bevestiging van het bed, de juiste locatie van het platform en het bureaublad te controleren. Een goed geïnstalleerde en afgestelde machine zorgt voor snijden met hoge precisie en zonder afwijkingen van de technische specificaties. Speciale aandacht wordt besteed aan de elektromotor die de guillotinescharen aandrijft en, in sommige modellen, verantwoordelijk is voor de automatische invoer van vellen. De staat van de olie, koelsystemen en eventuele koolborstels moet worden gecontroleerd. Meesters letten op de straalmechanismen die betrokken zijn bij de overdracht van koppel. Koppelingen en tandwielen moeten in optimale staat zijn, anders werkt de snijfunctie gewoon niet.

Fabrikant beoordelingen

Het segment van guillotine-apparatuur is niet zo gebruikelijk als meer technologische en tegelijkertijd dure apparaten voor het met hoge precisie snijden van metaal. Er is echter een keuze. Met name op de binnenlandse markt worden deze producten vertegenwoordigd door de merken Stalex, Enkor, MetalMaster, enz. Onder het merk Stalex worden werktuigmachines van goede bouwkwaliteit die hardemerken geworden. Dit is grotendeels te danken aan het gebruik van hoogwaardige koolstofarme frezen bij het ontwerpen van werktuigmachines. Daarnaast verhoogt de gelaste constructie de betrouwbaarheid van de installatie als geheel, waardoor ook de reparatie van Stalex guillotinescharen vertraging oploopt. Zoals de gebruikers zelf opmerken, hoeven alleen het plaatklemmechanisme en het systeem voor het beperken van de diepte van de materia altoevoer na een lange gebruiksduur te worden hersteld. Wat betreft de modellen van Enkor en MetalMaster, deze worden voornamelijk vertegenwoordigd door handbediende reciprocerende frezen met een eenvoudig ontwerp en een handig bedieningsmechanisme. Het enige probleem met de werking van dergelijke gereedschappen is het tekort aan vervangbare messen, waar eigenaren van apparatuur het vaakst over klagen.

Conclusie

De belangrijkste reden waarom er nog steeds vraag is naar mechanische frezen is de combinatie van betrouwbaarheid, gebruiksgemak en een redelijke prijs. Volgens deze indicatoren zijn guillotinescharen merkbaar beter dan alternatieve apparatuur die is gemaakt met behulp van moderne technologieën. Maar er zijn ook nadelen van de guillotineschaafmachine, waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen ervan. Allereerst gaat het om de kwaliteit van het snijden. Het feit is dat slechts enkele modellen van handmatige aanpassingen een gelijkmatige en nauwkeurige snede kunnen bieden - en zelfs dan, op voorwaarde dat de gebruiker bepaalde vaardigheden heeft. Machineversies zijn meestal gericht op het massaal snijden van grote volumes plaatwerk, maar reken er niet op dat ze een gladde rand bieden.