Diameters van polyethyleen buizen: extern, intern, doel van buizen
Diameters van polyethyleen buizen: extern, intern, doel van buizen

Video: Diameters van polyethyleen buizen: extern, intern, doel van buizen

Video: Diameters van polyethyleen buizen: extern, intern, doel van buizen
Video: Одесса Привоз. Ура рыба вернулась Карась у бабы Кати. Обзор цен Agro-Market 2024, April
Anonim

Tegenwoordig worden polyethyleen buizen veel gebruikt bij de reparatie en constructie van pijpleidingen, in automatische irrigatiesystemen, bij de constructie van zwembaden en de constructie van artesische putten. In het laatste geval hebben we het over het transport van grondwater.

binnendiameter van polyethyleen buizen
binnendiameter van polyethyleen buizen

Alvorens dergelijke producten te kopen, is het echter belangrijk om vertrouwd te raken met enkele parameters, waaronder het doel, de binnen- en buitendiameters, evenals de kenmerken en bedrijfsomstandigheden. In polyethyleen, zoals in elk ander materiaal, is de reikwijdte te wijten aan fysieke eigenschappen. Tegenwoordig is polyethyleen met lage, hoge en gemiddelde druk bekend, afhankelijk van de productiemethode.

Toepassingen

diameters van polyethyleen buizen
diameters van polyethyleen buizen

Hoge dichtheid polyethyleen heeft de laagste mechanische sterktedruk. Het wordt gebruikt bij de productie van rioolbuizen en als beschermmantel voor kabelleidingen. Het lagedrukmateriaal is zeer duurzaam. Het wordt ook wel materialen met een hoge dichtheid genoemd. Het gaat om de vervaardiging van buizen voor drukleidingen. Ze zijn bestand tegen hoge mechanische belastingen en drukken. De beperking van alle soorten polyethyleen is de smeltbaarheid. Bij 80 begint het materiaal zachter te worden en smelt het al bij 105 ˚С. Deze eigenschap is bepalend bij het gebruik van dergelijke buizen.

Toepassingsgebied is beperkt tot hoge temperaturen. Maar de beschreven buizen worden in verschillende gebieden gebruikt, namelijk:

  • bij het aanleggen van riolering;
  • bij het graven van putten;
  • bij het leggen van koudwatertoevoer;
  • bij het regelen van irrigatiesystemen;
  • bij het leggen van gastoevoersystemen;
  • in elektrische werkzaamheden.

Wat is de beperkte toepassing

Polyethyleenproducten worden vervormd bij blootstelling aan hoge temperaturen, dus bij het installeren van verwarmingssystemen moet u een ander type polymeerpijpleiding gebruiken - met polypropyleen versterkte leidingen. Uitzondering is de pijpleiding, bij de installatie wordt gebruik gemaakt van moleculair verknoopt polyethyleen. In vergelijking met de gewone is hij niet bang voor de hoge temperatuur die binnenin circuleert en heeft hij de volgende voordelen:

  • geen corrosie;
  • kleine kosten;
  • lange levensduur;
  • lichtgewicht;
  • lage ruwheidsfactor;
  • verschillende diameters;
  • geen beits of isolatie nodig.

Buiten- en binnendiameters

polyethyleen buis diameter 110 mm
polyethyleen buis diameter 110 mm

De diameter van polyethyleen buizen is een van de belangrijke kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van dergelijke producten. Deze waarde kan op verschillende manieren worden opgegeven. Afhankelijk van de meetmethode kan de diameter zijn:

  • nominaal;
  • voorwaardelijk;
  • binnenlands;
  • extern;
  • buitenste.

Nominaal wordt het meest gebruikt. Het toont de diameter van de cirkel in contact met de fittingnippels. De nominale diameter kan uitwendig of inwendig zijn. De voorwaardelijke diameter van polyethyleen buizen wordt voorgeschreven in de staatsnorm. Deze waarde is de nominale waarde afgerond op 0,1 mm.

De buiten- of buitendiameter is een cirkel die wordt gevormd door het vlak van het buitenoppervlak. De binnendiameter van polyethyleen buizen wordt gemeten langs de omtrek van het binnenoppervlak.

Te koop vandaag vindt u buizen die tijdens bedrijf verschillende atmosferische druk kunnen weerstaan. Een van de meest voorkomende zijn: SDR 17; SDR 13, 6 en SDR 11. De eerste leiding heeft een druk van 10, de tweede heeft 12,5 en de derde heeft 16 atmosfeer. Deze producten hebben verschillende buiten- en binnendiameters, evenals wanddikte.

De buitendiameter van de leiding met lagere druk varieert van 25 tot 630 mm. De binnendiameter kan gelijk zijn aan de limiet van 21,2 tot 547,4 mm. De wanddikte is in dit geval gelijk aan een cijfer van 2 tot 37,4 mm. Een strekkende meter van zo'n buis weegt maximaal 69,9 kg. De minimumwaarde is 0,152 kg.

Aanvullend over diameters

De diameters van de polyethyleen buis zullen anders zijn als u een product voor u heeft met de markering SDR 13, 6. In dit geval blijft de buitendiameter hetzelfde, maar de binnendiameter varieert van 21,2 tot 527,8 mm. De wanddikte is minimaal 2,1 mm en maximaal 46,3 mm. Weegt één strekkende meter leiding 0,154 - 84,8 kg.

Alvorens te kopen, moet u zich bewust zijn van de diameters van de SDR 11 polyethyleen buis, die bestand is tegen 16 atmosfeer. De buitendiameter blijft hetzelfde, maar de binnendiameter verandert van 20,4 naar 503,8 mm. De wanddikte is gelijk aan de grens van 2,3 tot 57,2 mm.

Bij het kiezen van een pijp moet u voorzichtig zijn, omdat Russische fabrikanten externe diameters aangeven, terwijl buitenlandse fabrikanten interne diameters aangeven. Er is tegenwoordig meer vraag naar polyethyleen buizen met een grote diameter. Hun belangrijkste toepassingsgebieden zijn:

  • drukleidingen;
  • regenwaterafvoersystemen;
  • riolen.

Voordelen van grote pijpen

PE-buizen, waarvan de buitendiameter vrij groot is, hebben een voordeel, waaronder moet worden benadrukt:

  • lage kosten;
  • een kleine massa;
  • milieuvriendelijk;
  • afdichtsterkte;
  • impact- en rekweerstand.

Als plotseling water in zulke leidingen bevriest, kan het geen kwaadmateriaal. De lengte is ook afhankelijk van de diameter. Producten met een diameter groter dan 160 mm kunnen bijvoorbeeld worden gekocht in lengtes van 3 tot 12 m. Als u producten met een kleinere diameter nodig heeft, kunnen deze van elke lengte worden verkocht in opgerolde of opgerolde rollen.

Leidingtoewijzing voor 110 mm

polyethyleen buizen met grote diameter
polyethyleen buizen met grote diameter

De polyethyleen buis met een diameter van 110 mm is gemaakt van lagedrukmateriaal door extrusie. Producten zijn eenvoudig te installeren en goedkoop, en ze kunnen op veel gebieden worden gebruikt. Het belangrijkste toepassingsgebied is de bescherming van laagspannings- en stroomdraden tegen beschadiging tijdens verborgen plaatsing.

Je kunt zo'n pijp kopen door 149 roebel te betalen. per lopende meter. Als we dit product vergelijken met sanitair, dan is het eerste niet-druk, wat betekent dat het kan worden gebruikt voor regenwaterafvoeren of het leggen van kabels. Het wordt verkocht in secties van 12 en 13 m. Indien gewenst kunt u een bestelling plaatsen voor secties van elke lengte die handig is voor installatie en levering.

Waar moet je nog meer op letten

De leiding is niet bestand tegen barstdruk en kan daarom niet met de HDD-methode worden gelegd. Het product wordt in meerdere uitvoeringen geproduceerd, die elk verschillen in wanddikte. Deze parameter kan variëren van 4,2 tot 10 mm. Stuiklassen wordt meestal gebruikt om pijpsegmenten te verbinden. Hoewel dit niet wordt aanbevolen, kan een stopcontactverbinding worden gebruikt. Knelkoppelingen zijn ook geweldig. Je kunt gebruikenspeciale hulpstukken voor verbindingselementen.

Lasfuncties

polyethyleen pijp welke diameters?
polyethyleen pijp welke diameters?

Welke diameters polyethyleen buizen hebben, weet je nu. Voor de installatie van deze producten is het echter noodzakelijk om vertrouwd te raken met de functies van docking. Verbindingen kunnen al dan niet verwijderbaar zijn. De eerste bieden de mogelijkheid om het systeem tijdens bedrijf te demonteren. Om een dergelijke verbinding tot stand te brengen, worden stalen flenzen gebruikt. Tijdens bedrijf kan demontage niet worden uitgevoerd als de verbinding permanent is.

De laatste soort kan op twee manieren worden geïmplementeerd. De eerste omvat het gebruik van stuiklastechnologie, terwijl de tweede methode het lassen van buizen met koppelingen is. Het lassen van polyethyleen buizen met grote diameter wordt uitgevoerd met behulp van thermoresistieve fittingen en de methode van stuiklassen van buizen. De verbinding is in beide gevallen monolithisch en zeer betrouwbaar.

Kenmerken van stuiklassen en installatie

lassen van polyethyleen buizen met grote diameter
lassen van polyethyleen buizen met grote diameter

Stomplassen vereist het gebruik van lasapparatuur. Vereenvoudiging van het installatieproces leidt ertoe dat er geen extra onderdelen nodig zijn. Deze technologie is alleen relevant voor HDPE-buizen met dezelfde diameter. Stomplassen kan alleen van hoge kwaliteit zijn als het met één naad wordt uitgevoerd. Dit zorgt voor een gelijke contactsterkte van de onderdelen.

Butt-mount-technologie is de meest efficiënte en veelzijdige. Bij gebruik hiervanDe techniek behoudt de flexibiliteit van het materiaal over de lengte van de pijpleiding. Dit proces is niet moeilijk, ongeacht het type pijpleidinginstallatie, die traditioneel, open of sleufloos kan zijn.

Als u besluit stuiklassen te maken, moet u een verwarmingsgereedschap gebruiken. Om dit te doen, worden de uiteinden van de te lassen elementen in het midden van de laseenheid geïnstalleerd. Na uitlijning en veilige bevestiging moeten de uiteinden van de buizen met een servet worden gereinigd van vuil en stof. De te lassen oppervlakken worden bewerkt door een mechanisch bekledingsapparaat. Zodra u een uniforme chip krijgt, waarvan de dikte niet meer dan 0,5 mm is, moet u de manipulatie stoppen, het apparaat verwijderen en de onderlinge parallelliteit met uw hand controleren. Als er een opening is tussen de te lassen oppervlakken, die groter is dan de toegestane waarde, moeten de trimmanipulaties worden herhaald.

buitendiameter van polyethyleen buizen
buitendiameter van polyethyleen buizen

Gebruik een verwarmingshulpmiddel met antiaanbaklaag om de uiteinden van de pijpen te verwarmen. Wanneer de fusie de hoogste fase bereikt, moeten de oppervlakken worden gescheiden en het verwarmingselement uit de laszone worden verwijderd. De te lassen oppervlakken worden vervolgens samengevoegd. Daarna moet de klemdruk gelijkmatig worden verhoogd totdat de waarde de gewenste waarde bereikt. De naad moet een tijdje onder een bepaalde druk worden gehouden.

Aanbevolen: