Mechanische montagewerkplaats: beschrijving, structuur, functies en taken

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

In elke mechanische montagewerkplaats fungeert de voorman als de belangrijkste specialist die toezicht houdt op de productie. Tot op heden kan deze sectie werken volgens drie principes voor de productie van onderdelen. Het kan massaproductie, serieproductie of enkele productie zijn.

Seriële productie

Als de machineassemblagewerkplaats als massaproductielocatie opereert, betekent dit dat hier batches van onderdelen en series van producten zullen worden vervaardigd, wat na een bepaalde periode regelmatig zal worden herhaald. Een kenmerk van massaproductie in deze werkplaats is het multi-productassortiment. Kenmerkend voor deze parameter is het herhaaldelijk uitvoeren van dezelfde handeling op de werkplek. Wat betreft de producten die een werkplaats van dit type kan produceren, dit omvat tapeinden, cilinderdeksels en -bussen, hendeldrukkers, onderdelen die tot de drijfstanggroep behoren.

Alle onderdelen die een seriële machinewerkplaats produceert, kunnen worden gebruikt om apparaten zoals verbrandingsmotoren, werktuigmachines voormetaal snijden, compressoren, pompen. Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan een dergelijk technologisch kenmerk van deze sectie als de nomenclatuur, de grootte van de vervaardigde onderdelen, de bewerkelijkheid van het vervaardigen van elk onderdeel. Afhankelijk van al deze parameters wordt massaproductie in de machineassemblagewerkplaats verdeeld in kleinschalige, middelgrote, grootschalige productie.

Andere soorten werkplaatsproducties

Als we het bijvoorbeeld hebben over kleinschalige productie, dan lijkt het qua technologische parameters erg op een enkele productie. Wat de apparatuur betreft, worden universele typen gebruikt, evenals een normaal werkend universeel meetinstrument. Door gebruik te maken van dit type productproductie, kan de machinewerkplaats ophangingen, krukassen, cilinderblokken, oliepompen en brandstofpompen produceren.

Wat betreft enkele productie, het is multi-product, zoals serieproductie. Met behulp van deze methode voor het organiseren van een sectie van een mechanische montagewerkplaats, is het mogelijk om onderdelen en samenstellingen voor scheepsdieselmotoren te vervaardigen. Een onderscheidend kenmerk van dit type productie is een groot assortiment producten met een klein productievolume. In dit soort werkplaatsen wordt zowel universele als speciale apparatuur gebruikt. Als we het hebben over de noodzakelijke kwalificaties van werknemers, dan moet het op zijn minst gemiddeld zijn om in dergelijke omstandigheden te kunnen werken.

Het laatste type is de massaproductie van alle producten. Alles is hier vrij eenvoudig. Een kenmerkend kenmerk van een dergelijk werkschema is de releasehetzelfde type product volgens dezelfde tekeningen, voor een lange periode. Wat betreft het uitvoeren van handelingen op de werkplek, voert elk van hen een of twee procedures uit. Als apparatuur worden speciale en gespecialiseerde machines gebruikt. De belangrijkste voorkeur gaat uit naar machines met hoge snelheid.

Werkplaatspersoneel

Wat betreft de structuur of compositie, de compositie omvat 21 secties. De mechanische assemblagewerkplaats bestaat ook uit aanvullende winkels zoals assemblage en testen en stansen en persen. Specialisatie op basis van de eenwording van de oprichting van gespecialiseerde workshops werd aangenomen als basis voor het organiseren van de workflow.

Het technologische proces in de mechanische assemblagewerkplaats omvat 114 productielijnen en gemechaniseerde secties. Het maakt ook gebruik van zeven volautomatische lijnen. Onder hen zijn er bijvoorbeeld automatische cilinderkopverwerkingslijnen.

Machinewerkplaatsuitrusting omvat minimaal 2469 metaalsnijapparatuur. Tot 650 in het buitenland gemaakte machines kunnen ook worden gebruikt om gefabriceerde basisonderdelen te verwerken.

Workshop organisatie principe

Vandaag de dag worden er twee principes gebruikt voor het organiseren van dit soort workshops.

De eerste optie is onafhankelijke mechanische en montagewerkplaatsen. De tweede variant van de organisatie zijn de verenigde mechanische montagesecties. Daarnaast is de organisatiefuncties zoals nodaal, technisch, gemengd.

Als we het hebben over het eerste teken, dan ligt de essentie ervan in het feit dat aan elke sectie van de werkplaats een bepaald aantal onderdelen wordt toegewezen die tot hetzelfde type behoren of worden gebruikt om één knooppunt te maken. In dat geval past de organisatie vakspecialisatie toe. Afhankelijk van het ontwerp van het product, maar ook van de specialisatie van verwerking in de werkplaats, wordt er ook een knoopmontage voorzien. Het is belangrijk om hier op te merken dat als een fabriek meer dan één mechanische montagewerkplaats heeft, het verplicht is om een algemene montagesectie in de structuur te introduceren. Dit principe van het organiseren van de productie is alleen mogelijk als de hoeveelheid werk in staat is om de bestaande apparatuur volledig te laden.

De tweede optie is de opstelling van de site op technologische basis. Alle geproduceerde onderdelen worden samengevoegd tot groepen. De ene groep combineert die producten en componenten die qua grootte vergelijkbaar zijn en ook een vergelijkbaar productieproces hebben. Het toepassen van deze organisatiemethode is alleen relevant als de fabriek zich bezighoudt met kleinschalige of stukproductie van onderdelen en assemblages. Met andere woorden, in het geval dat het niet mogelijk is om de bestaande apparatuur volledig te laden.

De laatste optie is een gemengd type. Alles is hier vrij eenvoudig. Dit betekent dat een deel van de werkplaatsen op nodale basis werkt, terwijl het andere deel, bijvoorbeeld smeden en gieten, op technologische basis werkt. De meerderheid van alle industriële ondernemingen in alle sectoren werkt precies op deze manier.principe.

Tekens van verschillende workshops

Vandaag de dag zijn er vier kenmerken die de belangrijkste zijn om te bepalen of een workshop tot een van de typen behoort.

1. De eerste en belangrijkste is natuurlijk serieproductie.
2. De methode voor het vervaardigen van onderdelen en samenstellingen speelt ook een belangrijke rol.
3. Het aantal geïnstalleerde en in bedrijf zijnde machines is ook belangrijk.
4. Indirect, maar nog steeds erg belangrijk kenmerk is de maximale massa van bewerkte onderdelen.

Als we het hebben over serieproductie, dan wordt deze bepaald door de Kc-coëfficiënt. De serialisatiecoëfficiënt is een numerieke karakteristiek van het aantal bewerkingen dat op dezelfde werkplek wordt uitgevoerd. Zo wordt kleinschalige productie gekenmerkt door een Kc-waarde van 20-40. Seriële en middelgrote serieplots hebben een coëfficiënt van 5-20. Grootschalige hebben een coëfficiënt van slechts 3-5. De meest grootschalige productie, dat wil zeggen massaproductie, verschilt in Ks met 1-3.

Productproductiemethoden

Bij het plannen van een machinewerkplaats is het belangrijk om te overwegen hoe het product wordt gemaakt. Momenteel worden er twee methoden gebruikt - dit is in-line en niet-in-line productie.

De flow-methode is een vorm van productieorganisatie, wat inhoudt dat alle bewerkingen worden uitgevoerd binnen een strikt vastgestelde en overeengekomen tijd tussen alle werkplaatsen. Bovendien moeten alle procedures na een bepaalde tijd worden herhaaldtijdsinterval met een exact tijdsinterval ertussen. Wat de werkplekken in dit geval betreft, ze behoren allemaal tot een gespecialiseerd type en ze zijn zo geplaatst dat ze overeenkomen met het verloop van het technologische proces. Het gebruik van deze vorm van organisatie van de productie draagt ertoe bij dat alle principes die de efficiëntie van de werkplaats op het maximale niveau brengen, worden belichaamd. Uiteraard is de in-line vorm van organisatie het meest wijdverbreid geworden in grootschalige en massaproductie. In kleinschalige of enkele productievorm wordt ook gebruikt, maar zeer zelden.

Het is de moeite waard aandacht te besteden aan het feit dat een dergelijke structuur van de machineassemblagewerkplaats zal helpen om het werk met de materiaalstroom en het beheer ervan zoveel mogelijk te vereenvoudigen. Dit wordt vergemakkelijkt door het feit dat er een hoge mate van uitwerking van het probleem is in termen van de ordelijkheid van de beweging van arbeidsobjecten in ruimte en tijd. Het is ook belangrijk om toe te voegen dat deze lay-out van de machineassemblagefabriek vol vertrouwen in de richting van de volledige automatisering van het proces. Automatische lijnen worden geïntroduceerd, werktuigmachines met numerieke software, lijnen die apparatuur bevatten met programmabesturing, veelvuldig gebruik van microprocessortechnologie.

Non-threaded organisatie

Als we het hebben over het gebruik van dit soort organisatie van productie, dan wordt het meestal waargenomen in enkele, kleinschalige en middelgrote productie van onderdelen en assemblages. Het verschil is dat de beweging van arbeidsobjecten in de ruimte ongeordend is, maar je kunthun beweging in de tijd voorspellen. Dit is ook de grootste moeilijkheid bij het organiseren van een niet-stroomvorm van productie, in vergelijking met een stroomproductie. Het is noodzakelijk om de chaotische beweging van arbeidsobjecten in de ruimte te ordenen. Het is noodzakelijk om alle productiestromen in één technologische route te brengen, waar hetzelfde type eenheden en onderdelen zal worden vervaardigd.

Het schema van technologische processen speelt een belangrijke rol. Het is een document dat de volgorde aangeeft van de passage van een onderdeel door alle winkels, en binnen de winkels - door alle technologische operaties. Bovendien is het noodzakelijk om op het diagram alle gegevens over apparatuur, apparatuur en materiaalnormen aan te geven.

Classificatie van werkplaatsen naar machinetype

Mechanische montagewerkplaats van een machinebouwfabriek, bijvoorbeeld, kan, net als elke andere, van het kleine, middelgrote of grote type zijn. Deze classificatie hangt af van het type machines dat wordt gebruikt.

Kleine of lichte werkplaats wordt gekenmerkt door een uitrustingsgewicht tot 0,2 ton. Gemiddeld neemt het gewicht van de machines toe tot twee ton. Zware soorten workshops zijn onderverdeeld in drie groepen, evenals bijzonder zware. De eerste groep onderscheidt zich door het gewicht van machines tot 30 ton. De tweede groep - 75 ton, de derde groep - 250 ton. Een bijzonder zwaar type werkplaats bevat apparatuur met een gewicht tot 500 ton.

In dit geval speelt de maximale massa van het te bewerken onderdeel een belangrijke rol. Als we het bijvoorbeeld hebben over lichttechniek, dan beperkt het grote gewicht van het onderdeel het gebruikhefvoertuigen.

Bij het ontwerpen van een mechanische montagewerkplaats voor middelgrote machinebouw, is het noodzakelijk om apparaten zoals bovenloopkranen, pneumatische takels, transportbanden te gebruiken. Bij het opzetten van een werkplaats voor zware machinebouw is het noodzakelijk om bovenloopkranen te hebben met een hijsvermogen van 30 tot 250 ton.

Winkelsecties

Elke afdeling voor mechanische montage moet secties bevatten als productie, hulpapparatuur. Daarnaast is het ook noodzakelijk om voorzieningen en serviceruimten te hebben. De stroomvoorziening van de mechanische montagewerkplaats wordt uitgevoerd met behulp van apparaten die alleen in het servicegebouw zijn geïnstalleerd.

De productielocaties zijn bedoeld om de belangrijkste apparatuur voor de vervaardiging van onderdelen en assemblages te huisvesten. Alle secties combineren banen. In dit geval worden banen opgevat als de primaire bouweenheid van de fabriek, waarop de technologische bewerking wordt uitgevoerd. PM, die onderling zijn verbonden door een voertuig, bijvoorbeeld een transportband, kunnen worden gecombineerd tot één sectie. Dergelijke kleine gebieden zijn georganiseerd volgens twee kenmerken: een onderwerpkenmerk voor massa- of grootschalige productie en een technologisch kenmerk voor kleine, enkelvoudige en middelgrote productie van onderdelen en samenstellingen.

De werkplaats heeft ook hulpsecties. Het belangrijkste doel van hun bestaan is om de efficiëntie van productielocaties te waarborgen.

Functies van de winkelvloer

Om ervoor te zorgen dat deze afdeling van de onderneming normaal kan presterenzijn hoofdfunctie is de productie van onderdelen en assemblages, het is noodzakelijk dat de diensten die aan deze site zijn gekoppeld in de normale modus werken.

Deze werkplaats heeft een technisch bureau, een plannings- en distributiebureau, een boekhoudafdeling, een monteurdienst, enz. De functies van het technisch bureau zijn als volgt.

Ten eerste houden ze zich bezig met de berekening van de belasting van apparatuur voor het maand-, kwartaal- en jaarplan. Ten tweede houdt hetzelfde bureau zich bezig met de introductie in productie van technologische processen die zijn ontwikkeld door het CDP en OGM. Een van de belangrijke taken van dit bureau is het controleren van de naleving van de technologische discipline in de werkplaats. Hij regelt alle benodigde documentatie voor de werking van de werkplaats, evenals het verdere onderhoud ervan. Betrokken bij de organisatie van het werk met de beschikbare technische informatie. Het vervult een vrij belangrijke functie, die bestaat uit het invoeren van organisatorische en technische maatregelen, evenals plannen voor nieuwe mechanisatie.