Zinkcoating van metaal: technologie en methoden

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Om metaal tegen corrosie te beschermen, zijn er veel methoden en methoden ontwikkeld. Hun essentie ligt in het feit dat een speciale substantie op het oppervlak van het metaal wordt aangebracht. In de laatste fase wordt een dunne film gevormd. Het voorkomt het binnendringen van vocht, zuurstof en agressieve stoffen naar het oppervlak. Onder deze methoden wordt metaalverzinking onderscheiden. Het is het meest effectief.

Algemene informatie

Zoals eerder vermeld, is het verzinken van een metaal het proces waarbij een speciale substantie op het oppervlak van een product wordt aangebracht.

Deze oplossingen zijn gebaseerd op zink, het meest geschikte uitgangsmateriaal. Het voorkomt corrosie en beschermt het oppervlak ook tegen de inwerking van agressieve stoffen. De bewerkte plaat heeft een aantal voordelen:

• verhoogt de sterkte van het product;
• weerstand tegen verschillende temperaturen;
• niet blootgesteld aan agressieve stoffen;
• verhogenlevensduur van het product;
• product oxideert niet.

Technologische basis

Het verzinken van metaal is een populaire procedure over de hele wereld. Dit proces bestaat erin dat een speciale zinkoplossing op het staaloppervlak wordt aangebracht. Daarna wordt een dunne film gevormd die beschermende functies vervult, dat wil zeggen corrosie voorkomt. Corrosie verandert de structuur van het metaal en maakt het product onbruikbaar.

Hoe roest het?

Zoals eerder vermeld, worden producten aangetast door vocht, maar ook door zuurstof en bijtende stoffen.

Hun moleculen dringen in de diepe structuur van het metaal, wat leidt tot roest. Als gevolg hiervan verschijnen er gaten op het oppervlak. Dit proces kan lang duren. Zinkoplossing wordt gebruikt om het oxidatieproces te vertragen.

Stappen

Zinkcoating van metaal bestaat uit het bedekken van verschillende soorten producten met een beschermende zinkfilm. Om deze procedure uit te voeren, moet u over speciale apparatuur beschikken. Elk onderdeel van het apparaat mag niet worden blootgesteld aan vocht en agressieve stoffen. Het verzinkproces is onderverdeeld in de volgende stappen:

1. Voorbereidend. Allereerst moet u het product op orde brengen. Het oppervlak moet van verschillende stoffen worden gereinigd en vervolgens worden ontvet. Vervolgens komt het etsproces. Het metalen product wordt neergelaten in een container met een zure omgeving. In de regel wordt een zwavelzuuroplossing gebruikt. Door het metaal op het oppervlak te etsener wordt een oxidefilm gevormd. Dit betekent dat de zinkoplossing langer meegaat. In de laatste fase worden zuurresten uit het product verwijderd en gedroogd.
2. Verzinkproces. Deze fase bestaat erin dat een oplossing op het voorbereide oppervlak wordt aangebracht. Om het te maken, is het noodzakelijk om zink op hoge temperatuur in een speciaal bad te smelten. Wanneer de oplossing klaar is, wordt een metalen product ondergedompeld in het bad en enkele minuten bewaard.
3. Het product drogen. Het verzinkte product wordt bij kamertemperatuur gedroogd.

Het proces van het verzinken van metalen producten vindt plaats in speciale baden.

Indien nodig zijn ze voorzien van stopcontacten. Ondanks hun grote volumes verwerken ze ook een groot aantal kleine producten. Apparatuur voor het verzinken van metaal en hardware kan dus niet alleen klein, maar ook groot zijn.

Hoofdverwerkingsmethoden

De meest populaire manier om metalen producten tegen corrosie te beschermen, is verzinken. Er zijn verschillende manieren van dit proces. Elk van hen wordt gebruikt voor een bepaald type metaal. Sommige soorten kunnen reageren met zink. Er zijn vier soorten verwerking: warm, koud, thermische diffusie, galvanisch. Laten we elk type in meer detail bekijken.

Heet

Het op deze manier coaten van producten is in veel landen populair. De belangrijkste positieve eigenschappen zijn hoge kwaliteit en een lange levensduur. Dat is waaromdeze methode is een van de beste geworden. Er zijn ook een aantal negatieve eigenschappen. Allereerst is de methode niet milieuvriendelijk, omdat er veel chemicaliën worden gebruikt in de voorbereidings- en verzinkingsfase. Bovendien is er een aanzienlijke moeilijkheid bij warm werken. Het is noodzakelijk om de temperatuur van zink in het bereik van 500 tot 5000ºС te houden. Om dit verwarmingsniveau te handhaven, wordt veel elektriciteit verbruikt. Thermisch verzinken van metaal thuis is een nogal ingewikkeld proces.

Technologisch is het proces verdeeld in twee fasen. Dit is het voorbereiden en verzinken van metaal. In de eerste fase zijn ze bezig met de voorbereiding van een metalen product. Het oppervlak moet worden ontvet en ontdaan van vuil. Dit wordt gevolgd door beitsen, wassen en drogen.

Deze operaties worden gespecificeerd in de regelgevende documentatie.

Om een onderdeel te verzinken, moet je het onderdompelen in een speciaal bad. Het bevat een speciale oplossing die corrosie voorkomt. Methoden voor het bevestigen van metaal tijdens thermisch verzinken kunnen verschillen. Ze zijn afhankelijk van het type en de vorm van het product. Deze technologie wordt in veel industrieën gebruikt. Bijvoorbeeld voor de vervaardiging van gegalvaniseerde draad, buizen, enz.

Na het toepassen van de hete methode hebben de producten een lange levensduur, dat wil zeggen dat ze betrouwbaar worden beschermd tegen corrosie. Baden zijn het enige probleem. Om grote onderdelen te verwerken, is het noodzakelijk om een bad met geschikte volumes te vinden, wat vrij moeilijk is. Zo eenkenmerken zijn van invloed op de kosten. Waar wordt thermisch verzinken gedaan? Koersk, Moskou, Chelyabinsk, Yaroslavl - dit is slechts een kleine lijst van steden waar verschillende bedrijven deze service aanbieden. Vaak werken ze met grote volumes.

Galvanisch verzinken van metaal - technologie

Deze methode wordt gebruikt wanneer een glad oppervlak vereist is. De technologie van het galvaniseren van metaal door middel van een galvanische methode is gebaseerd op het fixeren van de stof op het oppervlak van het product als gevolg van elektrochemische actie. Deze methode is geschikt voor absoluut alle soorten metaal. Het product krijgt een uniform glanzende coating. Dit komt door de versmelting van de metaalcoating en zink.

Deze interactie wordt beïnvloed door de aanwezigheid van verschillende soorten vuil of andere films op het oppervlak. Daarom moet u, voordat u met de procedure begint, de reiniging uitvoeren. Bij massaproductie is dit moeilijk te volgen, dus verzinken kan van slechte kwaliteit zijn.

De galvanische methode is gebaseerd op het onderdompelen van een metaalproduct in een bad met een elektrolytoplossing. Op het werkstuk is een stroombron aangesloten. In dit geval vindt het proces van elektrolyse plaats. Zink wordt eraan blootgesteld, dat het metalen deel bedekt.

Pros

De belangrijkste positieve kwaliteit is het uiterlijk van het product - het oppervlak is glad en glanzend. Er is echter ook een belangrijk nadeel. Voordat u de oplossing in de badkamer afvoert, moet u deze van zink reinigen. Met deze methode wordt een grotede hoeveelheid afval die het milieu schaadt. Daarom is het noodzakelijk om speciale dure apparatuur aan te schaffen. Het zal het zink uit de oplossing vrijmaken. Daarom is deze methode een van de duurste.

Hoe maak je gegalvaniseerd metaal thuis?

Deze procedure wordt door veel meesters gebruikt wanneer het nodig is om kleine details te verwerken. Eerst moet je een geschikte container vinden en een elektrolyt maken. De procedure wordt uitgevoerd in een goed geventileerde ruimte en in beschermende kleding, omdat elektrolytdeeltjes een persoon kunnen schaden. Contact met de huid kan chemische brandwonden veroorzaken. Om te koken nemen ze water, zinksulfide, magnesium en azijn. Het afgewerkte concentraat moet worden gefilterd. Vervolgens wordt het metalen deel in de container neergelaten en wordt het anodeproduct voorbereid. Aan een klein stukje zink is een koperdraad bevestigd, die is aangesloten op het lichtnet. Het product wordt in de elektrolyt neergelaten en het verwerkingsproces begint. Daarna wordt het metalen deel gedroogd. Thuis verzinken is vrij eenvoudig.

Kenmerken van de koude methode

In de afgelopen jaren is deze methode wijdverbreid geraakt. De essentie ligt in het feit dat het metalen product is geverfd met speciale stoffen die zink bevatten. Deze methode vereist geen speciale vaardigheden. Er zijn echter ook nadelen: afgewerkte verzinkte producten worden mechanisch belast. Bovendien is het noodzakelijk om constant toezicht te houden op het technisch personeel dat de oplossing voorbereidt en het werk uitvoert. Zoals gezegdvoorheen was deze methode vrij eenvoudig. Daarom is apparatuur voor het koud verzinken van metaal niet vereist. Werkzaamheden dienen te worden uitgevoerd in overeenstemming met hygiënische en hygiënische regels. Met deze methode worden buizen verwerkt, evenals producten die in een vaste uitvoering zijn. Bereid hiervoor de oplossing voor en breng deze met een kwast of roller op het product aan. De enige apparatuur voor koudverzinken die wordt gebruikt, is een spuitpistool. Het helpt om ontoegankelijke plaatsen te bereiken en het schilderen gelijkmatig en efficiënt uit te voeren. Onder de tekortkomingen merken veel gebruikers een lage betrouwbaarheid op.

Thermal Diffusion Galvanizing Technology

Deze methode wordt al heel lang gebruikt, maar is vandaag de dag nog steeds populair.

Het werd voor het eerst gebruikt in Engeland aan het einde van de 19e eeuw. De uitvinding werd beroemd dankzij de beroemde wetenschapper Sherard. Deze methode werd echter snel vergeten en vervangen door een andere. De heropleving v alt op het einde van de twintigste eeuw. De technologie van de thermische diffusiemethode ligt in het feit dat het oppervlak van een metalen product wordt behandeld met zink in dampvorm. Om dit te doen, moet het worden verwarmd tot 2500ºС. Het proces wordt uitgevoerd in een gesloten container met daarin een zinkhoudend mengsel en metalen elementen. De technologie voor het uitvoeren van deze procedure wordt niet alleen bepaald door binnenlandse, maar ook door geïmporteerde regelgevende documenten.

Thermische diffusieverzinking wordt uitgevoerd wanneer het nodig is om de dikte te bereikenbij 20 µm. Het technologische proces is vergelijkbaar met thermisch verzinken. Er zijn echter ook verschillen. Het bereide product wordt neergelaten in een trommeloven, waar verwerking plaatsvindt door roterende krachten. Dit proces is voltooid in 3 uur werking van deze apparatuur. Hiermee worden verschillende kleine onderdelen geverfd, zoals ringen en schroeven.

In tegenstelling tot de hete methode, vindt het aanbrengen van zinkstof gelijkmatig over het gehele oppervlak plaats.

Conclusie

Dit proces helpt verschillende metalen onderdelen te beschermen tegen corrosie, vocht en agressieve stoffen. Er zijn 4 technologische soorten verzinken. Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken en is geschikt voor een bepaald type metaal. De onverenigbaarheid van dergelijke componenten zal leiden tot vlekken van slechte kwaliteit en dientengevolge tot een afname van de sterkte van het eindproduct. Het verzinken vindt plaats in speciale baden of trommelovens. Het proces kan echter thuis worden gedaan. Om dit te doen, moet u verbruiksartikelen kopen. Er wordt gewerkt in een geventileerde ruimte in speciale beschermende kleding, omdat sommige componenten schadelijk zijn voor het menselijk lichaam.