Diepe verwerking van graan: technologieën, apparatuur en vooruitzichten

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Technologieën voor meertrapsverwerking in de agrotechnische industrie ontwikkelen zich vandaag actief, waardoor we een hoogwaardig product aan de eindconsument kunnen aanbieden. In Rusland worden dergelijke gebieden nog steeds gevormd, maar er zijn al bepaalde successen. Een van de meest veelbelovende segmenten van de landbouwproductie kan de diepe verwerking van graan worden genoemd, met een focus op biotechproducten met toegevoegde waarde.

Technologieoverzicht

Het belangrijkste doel van diepe verwerking is het verkrijgen van hoogwaardige en efficiëntere graancomponenten in termen van productie. Tijdens verwerkingen wordt een soort scheiding uitgevoerd, waarbij gluten, zetmeel en andere bijproducten vrijkomen. Naast het feit dat de uitvoerder van deze technologie de mogelijkheid krijgt om een product van hogere kwaliteit te vervaardigen, heeft hij:er zijn ook een aantal concurrentievoordelen. Met name de diepe verwerking van tarwe zorgt voor de aanpassing van de outputvolumes in verschillende productiestadia. In de praktijk maakt dit het gemakkelijker om het productieproces aan te passen aan de huidige marktomstandigheden en de economische efficiëntie te verhogen.

Technologische verwerkingsstadia

De reeks bewerkingen kan verschillen, omdat de methodologie het opnemen van hulpprocessen en productiewijzigingen mogelijk maakt. Het volgende technologische proces wordt momenteel als optimaal beschouwd:

• Graanontvangst, primaire reiniging en opslag.
• Basisreiniging. Scheiding in liften of molens. Het zeven van korrels kan worden gebruikt, waardoor fijne en grove onzuiverheden worden geëlimineerd.
• Slijpen. De eerste verwerkingsoperatie met een significante vermindering van het aandeel kaf. Het proces van vermalen met verschillende mate van malen van grondstoffen is ook inbegrepen.
• Classificatie op maat. Op sommige productielijnen wordt het graan diep verwerkt door het knuppelproduct in fracties te sorteren.
• Granulatie. Een subtielere procedure voor het zeven en sorteren van graandeeltjes in kleine fracties.
• Bewerkingen met het eindproduct. In de regel kwaliteitscontrole, gewichtsverdeling, dosering en evaluatie van kleureigenschappen.
• Extra productieprocedures. Transport, mengen met andere grondstoffen en verpakkingen.

Toegepaste apparatuur

Uitrusting van productietransportbanden wordt uitgevoerd in een complex formaat of modulair - door individuele functionele blokken op te nemen, die uiteindelijk een complete cycluslijn vormen. In beide gevallen omvat het technologische proces de volgende apparatuur voor de diepe verwerking van graan:

• Magnetisch trommelapparaat voor eerste reiniging. Ontlast graan van kaf en andere vreemde insluitsels. De meest geavanceerde modellen ondersteunen de zelfreinigende functie.
• Hamerbreker. Voert het malen van graan uit en wordt vaker gebruikt voor gemengd en component-per-component malen.
• Maalmachine voor graan. Het wordt gebruikt om de opbrengst van afgewerkte gemalen tarwekorrel te verzekeren. Naast het verwijderen van lagen van de schaal, kan het kleine bloeminsluitingen opruimen.
• Shvyrkovy zeef. Voert scheiding en sortering van producten uit met behulp van filterapparaten met verschillende cellen, van grof industrieel tot fijn malen.
• Sampler. Gebruikt voor kritische controleprocedures met bemonstering, die verder worden beoordeeld op naleving van geschiktheidseisen.
• Schroeftransporteur. Voert beweging, dosering en menging uit van de afzonderlijke componenten van het gemalen graan.

Productieautomatiseringstools

Door geautomatiseerde productiecontrolesystemen te integreren, kunt u de werkactiviteiten optimaliseren door handmatige arbeid te minimaliseren. Voor dergelijke taken worden speciale modules aangeboden met:ergonomische interfaces en uitgebreide diagnosesystemen. De operator bestuurt de productie via grafische panelen die de vereiste prestatie-indicatoren weergeven die zijn vastgelegd via sensoren en aanraakapparatuur. De meest geavanceerde automatiseringssystemen regelen de diepe verwerking van graan op softwareniveau. De gebruiker hoeft alleen algoritmen voor de productiemodus in te voeren en de workflow te starten.

Eindproducten van graanverwerking

De basis van afgewerkte producten in dit segment zijn hoogwaardige granen die een fijne reiniging en meertrapssortering hebben ondergaan. Er kunnen verschillende gewassen worden verwerkt, waaronder tarwe, maïs, rogge, gerst, erwten, sorghum en zelfs rijst. Door de maal-, sorteer- en overslageenheden goed te ontwerpen, is het mogelijk om gecombineerde eindproducten in verschillende combinaties te verkrijgen. Op het basisniveau zijn de granen verdeeld in drie fracties: eiwit, zetmeel en cellulose. Hoe fijner de reiniging, hoe duurder het eindproduct. Maar tegenwoordig wordt de diepe verwerking van graan met de productie van inheemse en gemodificeerde componenten steeds populairder. Deze faciliteiten produceren een breed scala aan producten zoals glucose, aminozuren, siropen, zoetstoffen, gluten en bio-ethanol.

De staat van diepe verwerkingstechnologieën in Rusland

De methoden van diepe verwerking in de binnenlandse agrotechnische industrie zijn besproken sinds 2000, toen een nieuwe ronde van groei in de graanexport begon, met name gerst en tarwe. Tot op heden is er echter geen significante vooruitgang geboekt in de richting van technologische ontwikkeling. Het land behoudt nog steeds een van de leidende posities in de markt van de graanindustrie, maar dit geldt uitsluitend voor de levering van onbewerkt goedkoop product. Bovendien lopen landbouwtechnologieën, zelfs in de huidige vorm van bevoorrading, tegen een beperkte productiecapaciteit van 30 miljoen ton aan. Tegelijkertijd biedt de diepe verwerking van graan in Rusland gunstige voorwaarden voor implementatie. Ten eerste kunnen we de overvloed aan hernieuwbare hulpbronnen opmerken. Ten tweede zijn er volop mogelijkheden voor technische modernisering van agrarische complexen.

Diepgraanverwerkingsbedrijven in Rusland

In de Russische Federatie zijn er nog steeds een klein aantal planten die zich bezighouden met diepe verwerking van gewassen. Het grootste deel van hen verwerkt maïs, terwijl het aandeel van ruwe tarwe in het totale volume van de geoogste granen ongeveer 60% bedraagt. Een van de weinige fabrieken voor diepe verwerking van graan in huishoudelijke faciliteiten is Efremovsky. Deze fabriek houdt zich bezig met de productie van glucosestroopproducten uit tarwe. Het is ook de bedoeling om een grote onderneming in de regio Rostov te openen - Donbiotech LLC, die ook tarwe zal verwerken en vervolgens aminozuren zal produceren. Sinds begin 2017 werkt de Tyumen-fabriek "AminoSib" in volledige cyclusmodus, waarvan een van de werkplaatsen zich bezighoudt met de productie van lysinesulfaat uit graangewassen.

Vooruitzichten voor de ontwikkeling van technologie in Rusland

Experts van het Ministerie van Landbouw van de Russische Federatie tellen meetot de opkomst van nieuwe gebieden van diepe verwerking in verband met de productie van siropen, zetmeel en gluten. Deze producten zijn tegenwoordig in trek, zowel op de binnenlandse markt als als exportproduct. Het is de bedoeling dat de toegekende subsidies voor deze producties niet in volume worden afgetrokken, maar alleen voor de geplande producten met bevestiging van hun uitvoering. Van oudsher is er veel vraag naar het mengvoersegment. Al enkele jaren werken bedrijven in de diepkorrelverwerking als Prioskolie, Raiffeisen Agro en Miratorg in deze richting. Voedsel en diervoeder worden beschouwd als veelbelovende producten tegen de achtergrond van steun voor de huisvee. Het verbeteren van de kwaliteit van diervoeders en premixen heeft direct invloed op de groei van de vleesproductie zonder de basiscapaciteit voor de omzet van graangewassen te vergroten.

Investeringsaantrekkelijkheid van technologie

In de afgelopen 20 jaar zijn er meer dan een dozijn projecten gelanceerd in Rusland, in verschillende mate gerelateerd aan de methoden voor diepe verwerking van maïs, tarwe en andere gewassen. Maar weinigen van hen zijn volledig geïmplementeerd en het gebrek aan investeringen is de beperkende factor geworden. De diepe verwerking van maïskorrels wordt bijvoorbeeld gekenmerkt door een hoge kapitaalintensiteit bij de bouw van een agrotechnisch complex. De terugverdientijd is ongeveer 5 jaar bij een succesvolle integratie van alle projectcomponenten. Ook wordt, ongeacht de richting van implementatie van projecten voor diepe verwerking, het lage niveau van algemene technologische ontwikkeling van doellocaties vaak een belemmering, om nog maar te zwijgen vanover het tekort aan gekwalificeerd personeel. Het blijkt dat dit productiegebied in dit stadium alleen aantrekkelijk kan zijn voor de staat zelf als een instrument om extra banen te creëren en een manier om voedselonafhankelijkheid te stimuleren.

Problemen met technologieën voor diepe graanverwerking

Als een maatregel om de huidige staat van de landbouw te verbeteren door de technische productiecapaciteit te vergroten en de economische prestaties te verbeteren, bieden nieuwe industrieën op zich aanzienlijke voordelen. Maar, zoals experts opmerken, kan de technologie van diepe verwerking van tarwekorrels alleen verwachtingen rechtvaardigen in het geval van een beperkte inname van overtollige grondstoffen die overblijft na bestedingen aan binnenlandse consumptie. Multi-level graanreiniging is gunstig voor verwerkende bedrijven, die alleen winstgevend kunnen blijven als ze een breed scala aan producten in stand houden of als ze grote volumes van één hightech product produceren. En in beide gevallen kan de organisatie van grote productiecapaciteiten de belangrijkste grondstofbasis schaden, die kan worden verminderd door de productie van producten met toegevoegde waarde waarnaar op de binnenlandse markt minder vraag is.

Conclusie

Een uitgebreide analyse van de economische haalbaarheid van het introduceren van methoden voor diepe verwerking van tarwe en andere gewassen is immers onmogelijk zonder een brede kijk op de mogelijkheden van deze technologie. Zo overwegen de grootste agrotechnische ondernemingen ter wereld in principe manierenmeerfasenreiniging van graangewassen als een natuurlijke stap op weg naar het verkrijgen van een verscheidenheid aan milieuvriendelijke bioproducten. Bovendien worden nu graanzetmeelzuren gebruikt om kleding, verschillende coatings, wegwerpservies en voedselverpakkingen te maken. Daarom kan de diepkorrelverwerkende industrie, zelfs als een smal segment, een veelbelovende ondersteuning worden voor bestaande industrieën.