2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36
Een van de meest voorkomende metaalbewerkingen is snijden. Het is een technologisch proces waarbij een vel of knuppel wordt opgedeeld in delen van het gewenste formaat. Moderne vormen van metaalsnijden maken het mogelijk deze bewerking uit te voeren met een hoge nauwkeurigheid en met een minimum aan uitval.
Handmatige mechanische snijmethoden
Het gebruik van handgereedschap is nog steeds de meest toegankelijke en gebruikelijke benadering voor het snijden van metalen blanks. Zowel in de huishoudelijke sfeer als in de bouw worden verschillende soorten beeldhouwers, guillotines en soms slijpmachines gebruikt. Schijfmessen op het frame kunnen effectief omgaan met stroken metaal en met buizen, evenals met fittingen. Het volstaat om het snijplatform stevig op het vloeroppervlak te bevestigen en de handgreep te gebruiken om werkzaamheden uit te voeren. Speciaal voor de bewerking van plaatwerk wordt gebruik gemaakt van een machineguillotine. Het werkingsprincipe is over het algemeen vergelijkbaar met de snijder - de meester moet vergelijkbare manipulaties uitvoeren, maar de mechanica van de impact op het werkstuk zelfverschilt vanwege het ontwerp van het snijgedeelte.
Handmatige soorten mechanisch metaalsnijden met behulp van elektrische vulling worden zelden gebruikt vanwege het lage beveiligingsniveau. Deze methoden omvatten de reeds genoemde haakse slijper (haakse slijper) en een cirkelzaag, waarvoor speciale schijven nodig zijn. Beide opties, onder voorbehoud van veiligheidsvoorschriften, kunnen worden gebruikt in het geval van doorsneden, bij het verwerken van buizen, hoeken en kanaalstaven. Maar om in beide gevallen een hoge kwaliteit te bereiken, zal niet werken.
Industrieel mechanisch snijden
Op het niveau van professionele in-line verwerking binnen de productie worden natuurlijk geen handmatige snijmethoden gebruikt. Tegenwoordig gebruiken metaalbewerkingsbedrijven op grote schaal lintzaaginstallaties, bestaande uit een lichaam met een ondersteunend onderdeel, een krachtige elektromotor tot 1-1,5 kW en een lintzaag, die op katrollen is gemonteerd. De gemiddelde snijsnelheid op een dergelijke machine bereikt 100 mm/min met behoud van een hoge snijnauwkeurigheid. Bovendien omvatten de nieuwste mechanische vormen van metaalsnijden actief elektronische middelen voor automatisering en programmering van bewerkingen. Dit zorgt voor een meer gedetailleerde instelling van werkparameters, maakt het mogelijk om snijparameters te simuleren, dezelfde randen te verwerken en een uitgekiende snede te vormen volgens computergrafische sjablonen.
Industrieel snijden van metaal
De methode wordt geïmplementeerd door guillotine-achtige apparatuur, maar niet in de bovenstaande handleidinguitvoering, maar met elektromechanische, hydraulische en pneumatische aandrijfsystemen. De operator hoeft het werkstuk (meestal plaat) alleen op het bureaublad te leggen en vast te zetten met klemgeleidingselementen. Vervolgens drukt de werknemer op de knop via de afstandsbediening of het bedieningspaneel, waarna een speciaal mes het technologische gat raakt en door het gelegde deel snijdt. Het principe van krachtwerking wordt bepaald door de gebruikte aandrijving. Het guillotine-type metaalsnijden met hydrauliek wordt bijvoorbeeld als het krachtigst beschouwd, waardoor u nauwkeurig platen van 6 mm kunt verwerken. In elektromechanische modellen ligt de nadruk op de implementatie van automatische toevoer van werkstukken, wat een positief effect heeft op de productiviteit.
Plasmasnijtechnologie
Deze groep metaalverwerkingsmethoden omvat het gebruik van een plasmastraal op hoge temperatuur die wordt gevormd door gasmengsels. De technologie wordt al tientallen jaren gebruikt, maar pas de laatste jaren is het mogelijk gebleken om tastbare optimalisatie te bereiken in termen van de organisatie van het proces, waardoor uitvoerders niet langer gasflessen en grote apparatuur hoeven te gebruiken.
Moderne soorten plasma-metaalsnijden omvatten het gebruik van compacte en ergonomische plasmasnijders die een elektrische boog bij hoge temperatuur genereren. Onder invloed van geïoniseerde gasstromen wordt een metaalsmelt gevormd. De methode is behoorlijk effectief, maar vereist een hoog vermogen om temperaturen in de orde van grootte van 20.000-25.000 ° C te handhaven. Onder deze omstandigheden kan men berekenen:voor de volgende snijdiktes:
- Gelegeerde en koolstofstaallegeringen - tot 50 mm.
- Koper - tot 80 mm.
- Gietijzer - tot 90 mm.
- Aluminium - tot 120 mm.
Zoals experts zeggen, rechtvaardigen plasmasnijders zichzelf met een zeer nauwkeurige verwerking van werkstukken tot 100 mm dik. Dikkere producten zijn geschikter om op andere manieren te snijden, wat hieronder zal worden besproken.
Lasersnijtechnologie
Een van de uiterst nauwkeurige snijmethoden waarmee ook kan worden gegraveerd. Tot op heden worden de volgende soorten lasers gebruikt voor het snijden van metaal:
- Universeel. Kan andere materialen snijden dan metaal, plastic, hout en composietmaterialen.
- Vezel. De laser wordt gegenereerd door een vezeloptische vulling die zorgt voor een hoge snijsnelheid met minimaal materiaalverlies. De breedte van de snijlijn kan trouwens tot 0,1 mm zijn.
- CNC-modellen. De regelgevende basis is gebaseerd op numerieke controle.
- Industriële modellen. Ze richten zich niet zozeer op de kwaliteit van het snijden, maar op kracht en productiviteit. Dergelijke apparaten kunnen tot 10 ton blanco per dag verwerken.
Een van de weinige nadelen van alle soorten lasersnijders zijn de gebruiksbeperkingen met betrekking tot bepaalde soorten metalen. Dit geldt voornamelijk voor titanium en aluminium, maar sommige van de hogere legeringen kunnen worden uitgesloten, afhankelijk van de prestaties.
Thermisch snijden van metaal
Een vrij uitgebreide groep methoden die veel wordt gebruikt in de industrie, in de bouw en in het huishouden. De meest effectieve vormen van thermisch snijden van metaal zijn gebaseerd op een combinatie van de principes van laser- en plasmabewerking. De nadruk ligt op een uitgebalanceerde combinatie van thermisch vermogen en optische nauwkeurigheid. De technologie wordt geïmplementeerd door thermische snijmachines, die, afhankelijk van de functionaliteit, ook snij- en graveerbewerkingen, afschuining en eindbewerking kunnen uitvoeren.
Oxyfuel metaal snijden
De methode is gebaseerd op het hoge-temperatuureffect van in wezen een lasboog, die wordt gevormd tijdens de verbranding van een zuurstofgasmengsel. In tegenstelling tot conventionele gas-, thermische en plasmaverwerkingsmethoden, vereist deze methode voorverwarmen van het onderdeel, en pas dan komt de zuurstof-brandstofstraal het bedrijf binnen en vormt een nauwkeurige snijlijn op het doeloppervlak. De kwaliteit van het werk zal grotendeels afhangen van het gereedschap dat wordt gebruikt. Op dit moment zijn er verschillende tekenen van de scheiding van toortsen voor het zuurstofsnijden van metaal per type:
- Bestemming - voor handmatig of automatisch snijden.
- Brandstoftype - acetyleen, vervangende gassen of vloeibare brandstoffen.
- Snijtype - scheiding, oppervlak, vloeimiddel.
- Het werkingsprincipe - niet-injector of injector.
- Zuurstofdrukniveau is hoogof laag.
- Mondstuktype - multi-nozzle of gleuf.
Waterstraalsnijden van metaal
Een zeer technologische en productieve methode voor het verwerken van verschillende materialen, waardoor metalen plano's kunnen worden gesneden met een dikte van ongeveer 300 mm. Het belangrijkste invloedsmiddel is in dit geval een waterstraal die onder hoge druk wordt geleverd op een niveau van 6000 bar. Voor de toevoer worden diamant-, robijn- en saffiersproeiers gebruikt, met een uitlaatdiameter tot 0,1 mm. Bijna alle soorten metaalbewerking op deze manier omvatten het bijmengen van schurende zanddeeltjes (meestal granaatzand). Er zijn ook technieken waarbij fijn metaalzand wordt gebruikt dat hergebruikt kan worden. Wat de productiviteit betreft, leveren waterstraalmachines volgens gemiddelde schattingen het snijden van metaal met een dikte van 100 mm met een snelheid van ongeveer 20 mm / min.
Conclusie
Het snijden van metaal met bepaalde parameters kan vereist zijn door zowel bouw- of productiebedrijven als een gewone particuliere handelaar. Het is ook mogelijk om dergelijke problemen op verschillende manieren op te lossen, maar het is lang niet altijd mogelijk om gespecialiseerde apparatuur te gebruiken. Daarom is er een apart type activiteit - het snijden van metaal met de mogelijkheid van aanvullende verwerking. Prijzen voor dergelijke diensten zijn gemiddeld 500-700 roebel/m met een werkstukdikte van 70 tot 100 mm. U kunt het zelf beheren als we het hebben over kleine volumes en er ismolen of mechanische snijder. Dergelijke apparatuur is tenminste redelijk betaalbaar voor dezelfde huismeester.
Aanbevolen:
Hulp bij de vorm van een bank voor een hypotheek: de procedure voor het verkrijgen, voorwaarden, een overzicht van banken
Salaris "in een envelop" wordt niet weergegeven in officiële documenten. Wat te doen als u een hypothecaire lening wilt aanvragen. Hoe gegevens over reële lonen verstrekken? Voor deze doeleinden is er een attest in de vorm van een bank voor een hypotheek. Hoe een certificaat correct afgeven? Welke banken opereren op deze manier? Wat zijn de voorwaarden voor het verkrijgen van een lening?
Is een zegel verplicht voor een individuele ondernemer: kenmerken van de wetgeving van de Russische Federatie, gevallen waarin een individuele ondernemer een zegel moet hebben, een bevestigingsbrief over het ontbreken van een zegel, een monstervulling, de voor- en nadelen van werken met een zeehond
De noodzaak om gebruik te maken van printen wordt bepaald door het soort activiteit dat de ondernemer uitvoert. Bij het werken met grote opdrachtgevers zal in de meeste gevallen de aanwezigheid van een stempel een noodzakelijke voorwaarde voor samenwerking zijn, hoewel niet wettelijk verplicht. Maar bij het werken met overheidsopdrachten is afdrukken noodzakelijk
Is de betaling van een vergoeding een betaling, een aanmoediging of dankbaarheid voor een dienst? Wat zijn de soorten beloningen?
Werknemersbeloningen zijn alle kosten die de werkgever draagt op grond van de gesloten arbeidsovereenkomst
Een voorbeeld van een aanbevelingsbrief. Hoe schrijf je een aanbevelingsbrief van een bedrijf aan een werknemer, voor toelating, voor een oppas?
Een artikel voor degenen die voor het eerst een aanbevelingsbrief moeten schrijven. Hier vindt u alle antwoorden op vragen over de betekenis, het doel en het schrijven van aanbevelingsbrieven, evenals een voorbeeld van een aanbevelingsbrief
In welke bank is het voordelig om geld te investeren: een lijst, een overzicht van diensten en rentetarieven, een beschrijving van de voorwaarden, beoordelingen
In welke bank kan ik het beste investeren? Dit is een redelijke vraag die elke Rus stelt, zodra hij extra inkomen heeft. Het is immers bekend dat geld niet zomaar mag liegen. Ze zijn verplicht om hun eigenaren winst te maken, voor hen te werken. Als er in de Sovjet-Unie eigenlijk maar één bank was, dus toen waren er geen opties, nu zijn er zoveel spelers op de markt dat het niet zo eenvoudig is om te beslissen aan welke organisatie je je geld toevertrouwt
