Gewasoogst: methoden, timing en techniek

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Alle landbouwactiviteiten bestaan uit een aantal belangrijke fasen. De oogst, en vooral de graanoogst, neemt hier de hoogste posities in. Laten we de essentie van dit proces eens nader bekijken: denk aan de timing, het soort werk, de oogstuitrusting en de vereisten ervoor, en nog veel meer dat bij de oogst hoort.

Gewas oogsten - wat is het?

Het oogsten (oftewel oogsten) van graan is een combinatie van verschillende handelingen:

• een oor afsnijden met of zonder steel (zogenaamde kammen);
• dorsen;
• scheiding van graan uit de dorsmassa;
• reiniging van graan van verschillende onzuiverheden.

Deze werken worden uitgevoerd in de aangegeven volgorde, continu of met bepaalde tussenpozen in de tijd. Graanoogst is ook gerelateerd werk:

• De oogst van de maaidorser naar het huidige of graanontvangstpunt sturen.
• Monteren en stapelenrietje. Soms wordt dit product gewoon fijngemalen en verspreid over het veld.

Methoden voor het oogsten van graan

Het oogsten van gewassen wordt op twee manieren uitgevoerd, die elk op zichzelf zijn onderverdeeld in meerdere:

• Combineren:

  • eenfasig;
  • tweefasig.

• Industrial-flow (een andere naam is niet-combineren):

  • lint;
  • schoof;
  • driefasen.

Laten we het over elk van hen in meer detail hebben.

Graan oogsten met een maaidorser

Zoals we al hebben vermeld, worden tarwe en andere graangewassen op twee manieren geoogst.

Bij een eenfasige methode vindt reiniging plaats volgens het volgende algoritme:

1. De machine (meestal de "Don", "Yenisei" oogstmachine) snijdt of kamt aartjes met of zonder stelen.
2. De geoogste graanmassa wordt gedorst.
3. De maaidorser ha alt graan uit de massa.
4. Het graan wordt ontdaan van alle onzuiverheden en vervolgens in de bunker geladen.
5. Werken met het niet-graandeel (stro en kaf): het wordt in een stapelaar of zwad gelegd, waarna het wordt vermalen.
6. Stro wordt in een trailer geladen die wordt aangedreven door een maaidorser, van waaruit het over het veld wordt verspreid.

Een andere naam voor de methode is direct combineren. Gebruik het voor het oogsten van granen met de volgende kenmerken:

• licht verstopt;
• gelijkmatige rijping;
• sparse (dichtheid - 300 stengels/1 m2);
• kort (niet groter dan 50 cm).

Eenfasige oogst begint wanneer het graan volledig rijp is en het vochtgeh alte niet hoger is dan 25%.

Tweefasig of gescheiden. Er wordt gewerkt volgens het volgende schema:

• Maaistelen met rolmaaiborden - de rijpheid van het graan is wasachtig en de luchtvochtigheid is 25-35%.
• Verder worden de stelen verwijderd in rollen, waar ze enige tijd drogen. Gedurende deze periode heeft het graan, vanwege de voedingsstoffen in de stengels, de tijd om te rijpen.

Het gebruik van deze methode en een oogstmachine zoals zwadmaaiers is typisch voor de volgende graansoort:

• ongelijkmatige rijping;
• neiging tot huisvesting en verlies;
• hoogstam (meer dan 60 cm lang);
• wanneer de dichtheid minder is dan 250 stelen/m2;
• onkruidige gewassen.

Niet-gecombineerd oogsten

Tarwe en andere graangewassen worden ook geoogst door middel van industriële stromingsmethoden:

• Band. Na het maaien van de stelen worden ze op speciale duurzame polyethyleenbanden gelegd. Verder wordt het gevulde polyethyleen naar de rand van de locatie getrokken, waar het dorsen van de massale vulling plaatsvindt. De producten van dit proces worden vervolgens getransporteerd naar verwerkings-, opslag- of verdere verwerkingsfaciliteiten na de oogst.
• Schoof. Bij deze methode worden de stelen afgeschuind, waarna ze tot schijven (cilindrische balen) worden gevormd. Verder worden deze balen met touw vastgebonden, waarna ze naar verwerkingspunten worden gestuurd. Hier gaat het gewas door het dorsen, dan de producten van dit procesgeleverd aan magazijnen of verdere verwerkingsfaciliteiten.
• Driefasig. Tarweoogst vindt plaats volgens het volgende algoritme: maaien (of de massa van de rollen oppakken), massamaalproces (soms doet het proces het zonder), transport naar verwerkingspunten, drogen, levering aan magazijnen, dorsen en verder transport van graan en stro naar verwerkingslocaties of opslag.

Oogstuitrusting

Normaal gesproken zijn de volgende oogstmachines bij het werk betrokken:

• Canvas-transportband of drum pick-ups (SK-3U, PTP).
• Zwaadmaaiborden (ZHVN, ZHBA, ZHNS, ZHRB).
• Graanrooiers ("Don", "Yenisei", "Niva-Effect", "Vector").

De volgende apparatuur wordt gebruikt voor graanverwerking:

• ontvangende eenheden;
• graanreinigingsmachines;
• graanladers met werpers;
• graandrogers;
• graanreinigings- en droogcomplexen.

Agrotechnische omstandigheden voor de graanoogst

Laten we de belangrijkste vereisten voor het oogsten van graan opsommen:

• Reinigen moet snel en efficiënt gebeuren, op een manier die de beste productkwaliteit oplevert.
• Het is niet toegestaan om gaten en gebreken achter te laten tijdens het reinigingsproces.
• De snijhoogte van de stengel tijdens het oogsten hangt volledig af van de hoogte van de graanstandaard. Voor een maaidorser is dit een opening van 10-18 cm, voor een zwadmaaier - 12-25 cm.
• De afwijking van de werkelijke maaihoogte van de ingestelde mag nietmeer dan 1 cm zijn.
• Gewasverliezen door het gebruik van zwadmaaiers mogen niet meer dan 0,5% van de totale massa bedragen.
• Gewasverliezen bij gebruik van een maaidorser mogen de volgende aandelen niet overschrijden: 2,5% - met de directe methode van combineren (waarbij 1% op het aandeel van de oogstmachine staat en 1,5% op het aandeel van de dorsmachine), 2% - bij dorsen en zwadoprapen (0,5% opraapaandeel en 1,5% dorsaandeel).
• Bij het schoonmaken van het graan in de bunker moet minimaal 95% van de ondergedompelde massa naar buiten komen met de directe methode en minimaal 96% met de selectie van zwaden en dorsen.
• Aandeel van het breken van zaadkorrels - niet meer dan 1%, voer en voedsel - 2%, granen en peulvruchten - 3%.

Veldvoorbereiding voor werk

Voor het oogsten van graan moet het veld goed worden voorbereid:

• Zorgvuldige inspectie en verwijdering van alle obstakels die de beweging van apparatuur belemmeren.
• Handmatig snijden van grote obstakels die niet kunnen worden verwijderd.
• Het hele gebied op zo'n manier in paddocks verdelen dat elk van hen ten minste de dagelijkse productiviteit moet zijn van één eenheid die betrokken is bij het reinigen van apparatuur.
• De paddocks zijn gebieden met een bij voorkeur rechthoekige vorm, waar de lengte 6-12 keer groter is dan de breedte voor de toonbeweging van de techniek en 3-5 keer voor de cirkelvormige.
• Als het veld meer dan 50 hectare is, wordt er geploegd tussen de paddocks (breedte - twee slagen van een akkerbouwmachine met vijf ploegen) voor brandveiligheid.

Technische beweging

De bewegingsrichting van de aggregaten moet volledig zijnsamenvallen met de ploegrichting - dit versnelt het proces enorm. Bij het oogsten met velmaaiborden wordt er rekening mee gehouden dat de bewegingsrichtingen van de oogstmachines niet in strijd mogen zijn met de windroos - ze moeten samenvallen met de richting van de heersende windstromen. Het oogsten van gelegd brood wordt uitgevoerd onder een hoek met het neerleggen of eroverheen.

Aparte reiniging is het gebruik van de volgende bewegingspatronen van apparatuur:

• toon met de klok mee;
• tegen de klok in;
• shuttle;
• circulaire.

Bij directe combinatie beweegt de machine op twee manieren:

1. Toon met looploze eenrichtingsbewegingen en toon met gesloten loop.
2. Circulair met verschillende bochten: achteruit, onder een hoek van 45 graden.

Bij het opdelen van het perceel in paddocks worden de volgende soorten zwaden bepaald:

• hoek;
• longitudinaal;
• bezuinigingen;
• afvoerleiding.

Graanoogst

Wanneer begint de graanoogst? De werken worden uitgevoerd in de laatste zomermaand. Ze eindigen meestal eind augustus.

De opbrengst wordt zowel tijdens het rijpen als tijdens de oogst beïnvloed door de weersomstandigheden. Zware regenval kan het proces enorm bemoeilijken, evenals harde wind - ze leiden tot een ploeg. In onze tijd hebben de specialisten van het landbouwcomplex echter toegang tot technologieën waarmee ze al het graan van de velden kunnen oogsten, ongeacht de omgevingsomstandigheden.

Standaard graanrijping van melkachtig tot wasachtigrijpheid - 3-5 weken. Het is noodzakelijk om tijd te hebben om deze reeds volledig gegoten oren in een paar weken te verzamelen. Naast de oogstuitrusting moet het benodigde aantal kiepwagens voor het laden van graan klaar zijn aan het begin van de oogst - soms huren ze zelfs extra uitrusting van staatsbedrijven.

Graanoogst is slechts een tussenfase van het oogsten. Het wordt gevolgd door een belangrijkere - het behoud van graan. De rijping na de oogst eindigt pas wanneer de hoogste kwaliteitsindicatoren worden bereikt. Hiervoor zijn twee belangrijke voorwaarden:

• bonenvocht moet onder de ingestelde waarde zijn, zodat de kwaliteit niet achteruit gaat;
• Opslagtemperatuur mag niet hoger zijn dan 15 graden;

Droge warme lucht ventilatie wordt gebruikt om het drogen te versnellen. Het hele proces duurt ongeveer 2 maanden.

Maïs plukken

Maïs oogsten is niet alleen het oogsten van de kolven, maar ook van de stengel. Het oogsten van maïs voor graan wordt tegenwoordig uitgevoerd door gespecialiseerde machines "Khersonets".

Niet alle maïs wordt machinaal geoogst - alleen niet-blijvende en vroegrijpe variëteiten met kleine bladeren en dichte stengels, met rechtopstaande kolven met goed gescheiden wikkels. Het oogsten gebeurt in twee richtingen:

• Alleen kolven (geen dorsen). Er worden aparte speciale mechanismen gebruikt voor het snijden van de stengel, het scheiden van de vrucht, het hakken van de "poot", het reinigen van de kop en het drogen en dorsen van de korrels.
• Gelijktijdig oogsten en dorsen. Voor het uitsnijden van planten, het dorsen van granen en het hakken van bladmassa worden meer veelzijdige apparaten gebruikt, bijvoorbeeld een maaibord voor het oogsten van maïs voor graan of een omgebouwde maaidorser. Soms wordt maïs met deze methode geoogst met een conventionele graanoogstmachine en schoongemaakt en gedroogd in het ziekenhuis.

Het plukken van maïs begint wanneer het de wasachtige rijpheid bereikt. Reiniging duurt 10-15 dagen. Kolven met granen die naar zaden gaan, worden helemaal aan het begin van de volledige rijpheid geselecteerd. Als het graanvochtgeh alte niet hoger is dan 30%, kan oogsten worden gecombineerd met dorsen.

De verwerking van maïs na de oogst is verdeeld in twee richtingen:

• drogen en verwerken van gemalen zaad;
• drogen en verwerken van zowel gepelde als ongepelde kolven.

Erwten verzamelen

Bij het plukken van erwten is het belangrijk om het begin van de oogstcampagne correct te bepalen. Een vroege start dreigt de stroom van voedingsstoffen te stoppen, en een late start - knetterende peulen en vallend fruit. Graanoogstapparatuur kan worden gebruikt bij droog en warm weer, wanneer erwten snel en tegelijkertijd rijpen.

Als het weer onstabiel is, de luchttemperaturen laag zijn, het gewas ongelijk rijpt en er een hoge aantasting van het perceel is met kruiden, dan is gescheiden oogsten noodzakelijk. Dit vereist het rijpen van fruit in zwaden in afwezigheid van regen - voor hun beste droging.

De optimale start van de oogstcampagne is de aanwezigheid van minimaal 80% rijpe peulen in de struik. Op dit moment zouden de erwten moeten hebbenkarakteristieke gele kleur en gemakkelijk te scheiden van de moederstruik. Het oogsten duurt meestal niet langer dan 4 dagen, en rijping - 5. Natte erwten worden alleen bij regenachtig weer geoogst. Op het moment van dauw is het beter om het oogsten te weigeren - dit vermindert het vochtgeh alte van de bonen.

Voor het oogsten van erwten voor graan zijn maaidorsers met één trommel het meest optimaal. Hun snelheid mag niet hoger zijn dan 6 km/u.

Gewastekorten voorkomen

De opbrengst van graangewassen is niet genoeg om de geplande hoeveelheden grondstoffen te verzamelen - het moet nog steeds op de juiste manier worden verwerkt en opgeslagen. Om dit te doen, doet u het volgende:

1. Controleren van de maaihoogte van de stengel en de juiste installatie van hellende planken in de buurt van de zwaden.
2. Bewaken van het nauwkeurig lossen van maaidorsers - dit proces onderweg voorkomen als dumptrucks de losvijzel verkeerd benaderen.
3. Zorgvuldige verwerking van graan - ongereinigd, het is niet geschikt voor opslag.
4. Gebruik van technologieën om graanvocht te verminderen - thermisch drogen, actieve ventilatie.
5. Verplichte gewasdesinfectie.
6. Opslag van grondstoffen alleen in gespecialiseerde graanschuren.
7. Systematisch testen op geschiktheid van zaadmateriaal.
8. Tijdige ongediertebestrijding.

Het oogsten van gewassen is een complex en verantwoord proces, dat uit verschillende fasen bestaat, verschillend voor verschillende soorten gewassen. In elke fase is het noodzakelijk om het meest geschikte actieschema te kiezen, dat afhangt van de kenmerken van het gewas.