Bedrijfsidee: productie van bakstenen. Technologie en installatie voor de productie van bakstenen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Baksteen is verreweg een van de beste en meest voorkomende bouwmaterialen. Het wordt gebruikt door zowel particuliere bouwers als professionele bedrijven. Er zijn kleine en grote ondernemingen die zich bezighouden met de productie en verkoop van deze producten. Ook u kunt uw eigen bedrijf opzetten dat aan uw eisen voldoet en tevens een bron van inkomsten wordt. Om stenen van hoge kwaliteit te verkrijgen, is het echter noodzakelijk om te voldoen aan de technische voorwaarden en het fabricageproces te volgen. De productie van bakstenen thuis vereist geen gebruik van dure apparatuur. De belangrijkste voorwaarde is de juiste voorbereiding van grondstoffen.

Productiefuncties

Formulieren kunnen borden zijn die vooraf in elkaar zijn geslagen. Vervolgens worden er grondstoffen in geplaatst. Formulieren moeten worden ingevuldafmetingen zodat het eindproduct overeenkomt met de afmetingen en het uiterlijk van een traditionele baksteen, met afmetingen binnen 25x12x6,5 cm. Het deksel maakt het aanstampen van grondstoffen mogelijk die in de mallen passen. De productie van stenen gaat sneller als er meerdere sjablonen worden gemaakt.

Werktechnologie

De binnenkant van de vorm moet vooraf worden bevochtigd of besprenkeld met droog cement. Vervolgens wordt de voorbereide oplossing gelegd. Terwijl u het formulier invult, moet u het mengsel aanstampen zodat alle hoeken en holtes worden gevuld. Overtollige oplossing moet worden verwijderd met een spatel. Vervolgens komt de draai van het deksel, dat bovenop past. In de volgende fase wordt een bepaalde tijd verwacht, waarna het nodig is om de vorm om te draaien en het resulterende halffabrikaat te verwijderen. De kamer moet worden uitgerust met planken onder een luifel, waarop stenen moeten worden gelegd om te drogen. Natuurlijke krimp zal optreden binnen 15%. In dit stadium verdampt het water. Dit wordt een katalysator voor de convergentie van stoffen in het mengsel.

In dit geval moet blootstelling aan direct zonlicht worden uitgesloten. De productie van bakstenen gebeurt in een goed geventileerde ruimte. Het drogen duurt 7 tot 14 dagen. Er moet aan worden herinnerd dat de vervaardiging van stenen zonder bakken een van de snelste en gemakkelijkste methoden is om het beschreven bouwmateriaal te verkrijgen. Als het enige, maar belangrijke nadeel, wordt aangenomen dat de resulterende producten:kan alleen worden gebruikt om scheidingswanden in het pand te vormen. Dit komt omdat vocht ze kan beschadigen.

Toepassingsgebied van raw

Het zal mogelijk zijn om grondstoffen te gebruiken bij de opstelling van scheidingswanden en wanden die zich in gebouwen zullen bevinden. Het kunnen gebouwen zijn, maar ook baden, die voor economische doeleinden worden gebruikt. Het is echter noodzakelijk om van binnenuit waterdicht te maken. Dit materiaal kan ook worden gebruikt bij de constructie van hoofdmuren in gebouwen met één verdieping. In dit geval moet het dak van hout zijn.

Baksteen bakken

De productie van bakstenen thuis omvat het bakken in de volgende fase. Hiermee kunt u hoogwaardig bouwmateriaal krijgen. In de omstandigheden van industriële ondernemingen worden hiervoor speciale ovens gebruikt. Terwijl je met zelfproductie een product kunt bouwen dat is gemaakt van beschikbare materialen. Om dit te doen, moet een uitsparing tot 0,5 meter in de grond worden voorbereid. Daarboven, met een afwijking van de bodem van 20 cm, moet een metalen vat worden geïnstalleerd, dat geen bodem heeft. Er moeten gaten worden gemaakt in de wanden van de container waarin fittingen zijn geïnstalleerd. Op de resulterende plank moet u halffabrikaten leggen die een voorafgaande droging hebben ondergaan. Van bovenaf is het vat bedekt met een metalen plaat. Een vuur moet worden gemaakt in de voorbereide uitsparing.

Braadnuances

De technologie van baksteenproductie omvat het naleven van een bepaald temperatuurregime, zodat het eindproduct van hoge kwaliteit is. Tijdens de eerste acht uur moet de temperatuur binnen 200 graden worden gehouden. Het bakproces wordt uitgevoerd van 12 tot 16 uur, waarbij de temperatuur op 800 tot 1000 graden moet worden gehouden. De volgende 4 uur moet het temperatuurregime zacht zijn, van 500 tot 600 graden. Geleidelijke temperatuuraanpassing stelt u in staat om het gewenste resultaat te krijgen, waardoor het optreden van scheuren wordt geëlimineerd. Je kunt een vuur maken met kolen of hout. De gevulde container moet afkoelen met een goed gesloten deksel. Pas daarna is het mogelijk om de steen los te maken door te controleren of deze gereed is.

Veel stenen maken

Installatie voor de productie van bakstenen, of liever voor het bakken, kan worden ontworpen voor een indrukwekkender aantal bouwmaterialen. Om dit te doen, is een oven uitgerust met een container. De vorm moet lijken op een naar boven versmald ontwerp. Raw wordt erin gelegd, bedekt met zand of aarde om thermische isolatie te bieden. Daarna wordt er binnen een vuur gemaakt en moet het temperatuurregime hetzelfde blijven als hierboven beschreven. De productie van hypergeperste bakstenen is ook thuis mogelijk. Om dit te doen, moet u een speciale machine gebruiken die het bereide mengsel tot een dichtere massa comprimeert. Werken zal niet ontstaande noodzaak om elektriciteit te gebruiken. Hoewel het proces vrij eenvoudig zal zijn.

Alternatieve steenopties

De productie van klinkers vereist het gebruik van wat geavanceerdere apparatuur. Producten worden gevormd met behulp van semi-droogperstechnologie. Dit heeft de potentie om energie te besparen. Bij de productie wordt een vacuümpers gebruikt, die soms wordt vervangen door een hefboompers. In sommige gevallen gebruiken de wizards een bandinstallatie. Nadat de plano is gevormd, wordt de steen verzonden om te drogen. Hiervoor worden speciale elektrische haarden gebruikt die een hoge temperatuur behouden. Vuurvaste klei is de belangrijkste grondstof. Het wordt gekenmerkt door plasticiteit en een hoge temperatuurdrempel. Bij het bereiden van een oplossing worden aan de ingrediënten metaaloxiden of mineralen toegevoegd die tot de groep van kaolien behoren. Dit resulteert in sterkere producten.

Productie van keramische stenen

De productie van keramische stenen thuis omvat de voorbereiding van de grondstof, de vorming ervan en het daaropvolgende bakken. Klei gewonnen in een steengroeve is in zijn oorspronkelijke vorm niet geschikt voor de vorming van kwaliteitsstenen. De massa wordt gereed gemaakt, waarbij verwerkingsmaatregelen worden uitgevoerd. Dit kan natuurlijk of mechanisch zijn. Tijdens de droogfase wordt het percentage vocht in de producten teruggebracht tot 6%. Deze indicator is nodig zodat er tijdens het bakken geen formaties zijnscheuren en het eindproduct was niet vervormd. Als kamerdrogers worden gebruikt, kunnen deze temperaturen van 120 tot 150 graden leveren. Afhankelijk van de vochtigheid van de grondstof duurt deze fase in de regel niet langer dan 3 dagen. De laatste stap is schieten. Voor de implementatie zijn ring- of tunnelovens nodig.

Kalkzand maken

De productie van kalkzandsteen omvat het gebruik van autoclaafsynthese. Om één eenheid materiaal te maken, zijn 9 delen kwartszand, dat vooraf is gezeefd, additieven en een deel luchtkalk nodig. Het laatste onderdeel moet speciaal zijn.