Hydraulische pers: beschrijving, apparaat, werkingsprincipe, kenmerken

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Door verschillende materialen onder sterke fysieke druk te verwerken, kunt u stempelen, snijden, rechttrekken en andere bewerkingen uitvoeren. Soortgelijke werken worden georganiseerd in de bouw, in de productie, in de transportsector en in de autodiensten. Technische voorwaarden hiervoor worden meestal gecreëerd door middel van een hydraulische pers, die rechtstreeks door de operator wordt bestuurd zonder elektrische hulpeenheden.

Algemene informatie over de machine

Persapparatuur wordt al lang door de mensheid gebruikt als een eenvoudig en tegelijkertijd effectief hulpmiddel om kracht op een werkstuk uit te oefenen. Naarmate het concept van zuigermechanismen zich ontwikkelde, verschenen er steeds complexere variaties van apparatuur, en vandaag kunt u technologische pneumohydraulische en elektrohydraulische modificaties op de markt vinden. Ze werken via een extra energiecentrale en vereisen geen directe menselijke deelname aan dit proces. Wat is het voordeel van verticale lijnen tegen deze achtergrond?hydraulische persen aangedreven door fysieke kracht? Allereerst zijn ze goedkoper en volledig onafhankelijk van de voeding en aandrijfmechanismen van derden. De unit is volledig autonoom en vereist alleen periodiek onderhoud met een olieverversing.

Persontwerp

Er moet meteen worden benadrukt dat er tegenwoordig verschillende soorten modellen worden geproduceerd, zowel structureel als functioneel. Een hydraulische desktoppers kan bijvoorbeeld op een stationaire werkbank worden geïnstalleerd en het rechttrekken van auto-onderdelen op klein formaat uitvoeren. Klassieke verticale installaties worden gebruikt bij de productie van in-line stempelen van verschillende producten en blanco's. Dat wil zeggen, deze apparatuur kan tenminste verschillende afmetingen hebben.

Maar ongeacht de vormfactor, is elke pers van dit type gebaseerd op een zeer sterk kolombed met een betrouwbaar platform. Op deze basis worden functionele knooppunten en hulponderdelen bevestigd. Een typisch hydraulisch persapparaat zorgt voor de aanwezigheid van twee cilinders met verschillende diameters, die met elkaar communiceren. Hun nissen zijn gevuld met een speciale vloeistof die het metaal van de structuur niet aantast, maar tegelijkertijd de taak van het handhaven van druk vervult.

Werkingsprincipe

De units werken volgens de principes van hydrostatica. In het bijzonder is er een wet volgens welke de druk die wordt uitgeoefend op een gas of vloeistof in rust gelijkmatig wordt overgedragen in alle richtingen die met deze media samenhangen. Dit betekent dat wanneer er druk wordt uitgeoefend op een van devan de bovengenoemde cilinders, zal de vloeistof in de tweede de stang of zuiger optillen. Tegelijkertijd is het vanwege het verschil tussen de volumes van de cilinders mogelijk om een extra kracht van de hydraulische pers te verkrijgen, die betrokken is bij het uitoefenen van druk al op het werkstuk. Dat wil zeggen, als dit mechanisme eerder werd gebruikt als een middel om op te tillen, toen de technologie zich ontwikkelde, werd ook het tegenovergestelde effect onder de knie, dat tegenwoordig met succes wordt gebruikt bij de metaalverwerking. Ingenieurs stapten geleidelijk over van werkstukvervormingsbewerkingen naar mechanisch snijden, hakken, enz.

Specificaties

Om ervoor te zorgen dat het apparaat tijdens het gebruik niet teleurstelt met zijn parameters en mogelijkheden, moet u zich van tevoren vertrouwd maken met welke kenmerken dergelijke apparatuur in principe wordt geëvalueerd. Het is de moeite waard om te beginnen met de maximale inspanning, die wordt uitgedrukt in tonnen. Dit is de hoeveelheid belasting die door de zuiger op het werkstuk wordt uitgeoefend. De gemiddelde kracht van een hydraulische pers is 20 ton en de extreme waarden kunnen worden weergegeven in het bereik van 5 tot 50 ton.

In huishoudelijke omstandigheden voor een garage of een kleine slotenmakerij is het heel goed mogelijk om de belasting te beperken tot 10 ton. In grote industrieën die met vaste materialen werken, kan het vereiste vermogenspotentieel meer dan 50 ton zijn. Overigens worden warmtebehandelde onderdelen onderhouden door machines met een kracht van 65 ton. Om geen fout te maken bij het kiezen van de belasting voor een bepaald werkstuk, moet u verwijzen naar manometers - dit zijn apparaten die zijn ingebouwd in het ontwerp van de persen die de stroom weergevenwerkdruk.

De werkslag is ook een belangrijke technische en operationele parameter. Deze eigenschap van de hydraulische pers bepa alt de maximale afmetingen van onderdelen die beschikbaar zijn voor verwerking en varieert gemiddeld van 110 tot 235 mm. Vanuit het oogpunt van het gemak van het hanteren van blanco's, zou het nuttig zijn om vooraf over de ontwerpkenmerken na te denken. Welke unit is bijvoorbeeld beter geschikt - vloer of bureaublad. En ook om de hefhoogte van de pers te evalueren, die soms ook als een begrenzer fungeert voor het laden van grootformaat blanco's.

De pers voorbereiden op het werk

Voordat u technische handelingen uitvoert, dient u zich in detail vertrouwd te maken met de parameters van een bepaalde unit, zodat het risico op defecten wordt geminimaliseerd. Vervolgens worden de volgende eenheden en onderdelen gecontroleerd:

• Verbindingen herstellen. Alle moeren, beugels en schroeven zijn vastgedraaid. Bijzondere aandacht wordt besteed aan de handgreep, die de kracht direct op de machine richt. Het is belangrijk om te bedenken dat de werking van een hydraulische pers gepaard gaat met hoge belastingen en trillingen. Als het ontwerp aanvankelijk een zwak punt heeft, zal het tijdens het gebruik nog meer losraken, wat kan leiden tot breuk of letsel.
• De vrije slag van alle beweegbare delen van de eenheid wordt geschat. Ververs indien nodig het water of de technische olie in de cilinders. Het wordt bijvoorbeeld aanbevolen om perskolommen en plunjermechanismen elke dienst met vet te smeren.
• Ventielstelen en plugafdichtingen worden gecontroleerd op fysiekegebreken. Om mogelijke vloeistoflekken tijdig te elimineren, moeten deze onderdelen voor en na het werk worden gecontroleerd.

Technische vloeistoftips

Er is niets moeilijks aan het bijwerken van water en olie in hydraulische apparatuur, maar er zijn trucs die helpen besparen op dit verbruiksartikel. Zo gaan de prestatiekenmerken van de olie in de vorm van hittebestendigheid, hechting en viscositeit langer mee als de vloeistof gedurende de gehele periode van opslag en direct gebruik wordt beschermd tegen fijnstof, strooisel en vuil. Het wordt ook aanbevolen om de compositie te beschermen tegen direct zonlicht en het binnendringen van lucht.

Het verlies van werkeigenschappen zal worden aangegeven door het donker worden van de vloeistof, de vorming van slakken en organische zuren in de samenstelling. Nogmaals, het handhaven van de prestaties is vooral belangrijk voor de hydraulische pers zelf, de ontwerpoppervlakken die direct in contact komen met technische olie en watervuller.

Als de olie verstopt is, haast u dan niet met een volledige vervanging. Je kunt hem schoonmaken met speciale filters. In metaalbewerkingswerkplaatsen en bij de productie worden hiervoor membraanapparaten van geperforeerd tin gebruikt. De draad- en stoflagen van het filter verwijderen ook kleine verontreinigingen.

Problemen oplossen

Onkarakteristieke stoten, overmatige trillingen duiden op de aanwezigheid van storingenof onvoldoende kracht bij het neerlaten van de klep. Een van de redenen voor de onjuiste werking van de unit kan zijn luchten in de cilinders, onjuiste afstelling van het ontwerp, fouten bij het vervangen van kleppen en stangen, evenals vastlopen van individuele functionele onderdelen. In elk geval zal er een reeks acties zijn die gericht zijn op het herstellen van de apparatuur in werkende capaciteit, en thuis kunt u de volgende reparatiewerkzaamheden uitvoeren:

• Volledige afstelling van de slag van de hydraulische persklep en eliminatie van openingen en overtollige lucht.
• Als er inconsistenties worden gevonden in de aansluiting van leidingen voor het aftappen van vloeistof of andere communicatie naar het cilindersysteem, dan is het mogelijk om overtredingen te compenseren met gasklepringen door de juiste diameter te kiezen.
• Jamming en wiggen worden alleen geëlimineerd tijdens de demontage van het problematische mechanisme. Het voorkomen van dergelijke situaties komt tot uiting in het tijdig en voldoende smeren van werkoppervlakken.

Goed onderhoud van de machine

Om niet alleen het risico van de bovengenoemde storingen te elimineren, maar ook om de fundamentele levensduur van de unit en zijn onderdelen te verlengen, moet deze in goede staat worden gehouden. De sleutel tot een goede werking en duurzaamheid zijn schone externe en vooral interne oppervlakken. Vuil, stof, vreemde voorwerpen en ander vuil - dit alles moet op tijd worden verwijderd. Voor het routinematig afvegen van oppervlakken wordt een katoenen doek gebruikt, die niet alleen vuil, maar ook vocht effectief opvangt.

Aangezien de handmatige hydraulische pers veel heeftmoeilijk bereikbare groeven en gaten, dan kan complexe verzorging niet zonder compressor met reinigingspistool. Een persluchttoevoer zal deze gebieden vrijmaken en verstopt vuil verwijderen. Een andere manier om vuil op moeilijk bereikbare plaatsen aan te pakken, is te behandelen met een dunne stick met een wondreinigingsdoekje of doekje. De doek kan eerst worden gedrenkt in een metaalreiniger.

Fabrikanten van hydraulische persen

High-power units met hoogwaardige montage en elementbasis worden geproduceerd door TORIN, Ombra en Sivik. Met name de TY50001-eenheid voor 50 ton van TORIN krijgt goede recensies. De fabrikant AE&T staat daarentegen bekend om zijn goed geconfigureerde machines met een lage capaciteit - we kunnen bijvoorbeeld de T61204-modificatie voor 4 ton benadrukken, ontworpen om te werken met hard-fit onderdelen. In het huishoudelijke segment vallen de bedrijven "SOROKIN" en "SHTOK" op, die ook grotendeels instapapparatuur aanbieden. Als universele hydraulische pers voor 20 ton kunt u bij Stankoimport een degelijk model SD0805C met voetaandrijving aanschaffen.

Gebruik van apparatuur

Ondanks het moreel achterhaalde werkingsprincipe, of beter gezegd, de benadering van de toepassing ervan, worden handgetekende hydraulische systemen nog steeds gebruikt in verschillende productie-, constructie- en huishoudensgebieden. Met behulp van dergelijke eenheden wordt gezaagd hout gemaakt, kunststoffen in vormen geperst, metalen plano's gesneden en flenzen uitgevoerd. in gewoneIn garages vindt u een hydraulische bureaupers, waarmee u zonder de hulp van specialisten afzonderlijke carrosseriedelen, chassisdelen enz. kunt buigen In professionele autoreparatiewerkplaatsen, op krachtige machines, richten ze assen recht, drukken ze lagers en bussen in, en repareer ook grootformaat elementen met een grote doorsnede.

Conclusie

Er zijn een paar dingen om in gedachten te houden bij het kiezen van de juiste drukapparatuur. Ten eerste de technische en operationele basiskenmerken. Ten tweede, het hele werkschema, vanwege de structurele en functionele mogelijkheden van een bepaalde machine. En vergeet ook niet dat een handmatige hydraulische pers is opgenomen in een brede groep apparatuur die door vloeistof onder hoge druk werkt. Het zou in principe nuttig zijn om de haalbaarheid van de aanschaf van alleen dit soort persapparatuur te beoordelen. Toch is het qua gemak en belastingskracht inferieur aan pneumatische en elektrische tegenhangers. Maar aan de andere kant zijn handmatige hydraulische systemen goedkoper en niet afhankelijk van andere energiebronnen.