De beste stofafscheider: overzicht, specificaties en bedieningsregels

2025 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2025-01-24 13:22

Aspiratie is het proces van ventilatie van industriële gebouwen met een hoog stofgeh alte. Dergelijke gebieden zijn uitgerust met speciale filtratieapparatuur. Er wordt met name gebruik gemaakt van gasreinigings- en stofopvanginstallaties. De gebouwen van verschillende ondernemingen zijn uitgerust met dergelijke apparatuur: van fabrieken voor de industriële productie van bakstenen tot graanverwerkingsfabrieken. Laten we eens kijken wat de stofverzamelende installaties (UVP) zijn.

Classificatiefuncties

Ventilatiestofafscheider (UVP) is een apparaat dat is ontworpen voor luchtfiltratie. De scheiding van onzuiverheden wordt uitgevoerd in speciale filters.

Afhankelijk van het werkingsmechanisme zijn deze elementen onderverdeeld in:

1. Zwaartekracht.
2. Nat.
3. Elektrisch.
4. Geolied.
5. Traagheid.
6. Poreus.
7. Gecombineerd.
8. Akoestisch.
9. Doek enz.

Belangrijkste soorten apparatuur

Afhankelijk van de mate van filtratie kunnen de installaties zijn:

1. Ruwe reiniging. De efficiëntie van deeltjesretentie in dergelijke apparatuur is 40-70%. Dergelijke eenheden omvatten grote cyclonen, sedimentatiekamers.
2. Gemiddelde reiniging. Ze zorgen voor 70-90% deeltjesretentie. Deze categorie omvat lamellen, roterende eenheden, cyclonen, enz.
3. Fijne reiniging. In hen kan de deeltjesretentie 90-99,9% bereiken. Deze groep omvat slang-, elektrische, rol-, cel-, schuimunits, enz.

Afhankelijk van de toepassingsgebieden zijn de apparaten onderverdeeld in 2 categorieën. De eerste omvat eenheden die worden gebruikt om ventilatie en industriële emissies in de atmosfeer te filteren, de tweede - apparaten die zijn ontworpen om de stromende stromen te reinigen, evenals luchtmassa's die tijdens recycling naar de werkplaats worden teruggevoerd. Bedrijven kunnen tegelijkertijd verschillende stofafzuiginstallaties gebruiken. De prijs van apparatuur varieert van 36 tot 400 duizend roebel.

Technische en economische indicatoren

Ze bepalen hoe efficiënt de werking van stofverzamelinstallaties bij een bepaalde onderneming is. De belangrijkste technische en economische indicatoren zijn:

1. Stofcapaciteit.
2. Hydraulische weerstand.
3. Prestaties.
4. Efficiëntie van stofverzameling (fractionele en totaal).
5. Stroomverbruik.
6. Filtratiekosten.
7. Onderhoudskosten.

Vergelijkende kenmerken

De eenvoudigste is de stofafscheiderinstallatie, waarvan het werkingsmechanisme is gebaseerd op de zwaartekracht. In de regel wordt er grof gefilterd. De efficiëntie van het verzamelen van deeltjes is niet meer dan 50%. In dit geval worden elementen groter dan 50 micron geabsorbeerd. Cyclone is een efficiëntere stofopvangeenheid. Daarin is filtratie gebaseerd op de toepassing van middelpuntvliedende kracht. Tijdens het rotatieproces worden stofdeeltjes naar de wanden van de unit gegooid en vallen vervolgens in een speciale trechter. Gezuiverde lucht, roterend, verlaat de unit via een pijp. Cycloonfiltratie-efficiëntie is tegenwoordig 80-90%.

Momenteel hebben dergelijke eenheden een verscheidenheid aan ontwerpen. Als het nodig is om een groot volume luchtstroom te reinigen, worden meerdere apparaten gecombineerd in groepen of worden batterijcyclonen gebruikt. Ze worden gepresenteerd in de vorm van een groot aantal kleine eenheden die in één behuizing zijn geïnstalleerd en op één bunker zijn geplaatst. De meest populaire tegenwoordig zijn echter natte stofafscheiders. Door contact met het vloeibare medium worden de deeltjes bevochtigd en vergroot, en vervolgens in de vorm van slib uit de inrichting verwijderd. Dergelijke eenheden kunnen verschillende ontwerpen hebben. Het kunnen bijvoorbeeld rotocyclonen, desintegrators, enzovoort zijn.

Foam units behoren ook tot de klasse van natte installaties. Ze leveren water aan een geperforeerd rooster. Er gaat gefilterde lucht doorheen. Op het rooster is een drempel (afvoerschot) voorzien. Hiermee kunt u een bepaalde dikte van de schuimlaag behouden. Zo'n stof verzamelenHet apparaat is zeer efficiënt - tot 99%. De unit is in staat om deeltjes groter dan 15 micron te filteren. De industrie produceert apparaten PGP-LTI en PGS-LTI met een capaciteit van 3-50 duizend m/u.

Schema's

Schuimstofafscheider omvat:

1. Ontvanger.
2. Case.
3. Ras.
4. Drempel.
5. Afdruiprek.

Het zakkenfilter heeft het volgende ontwerp:

1. Inlaatpijp.
2. Mouw.
3. Hanger.
4. Schudmechanisme.
5. Outlet.
6. Bunker.

De elektrostatische stofvanger bestaat uit:

1. Inlaatpijp.
2. Corona-elektrode.
3. Filterbehuizingen (verzamelelektrode).
4. outlet.
5. Bunker.
6. Gelijkrichter.

Werkingsmechanisme

Slangventilatie stofopvangeenheid filtert de lucht door de stof. Het wordt op een speciale manier aan elkaar genaaid en in een verzegelde behuizing van het apparaat geplaatst. De te reinigen lucht wordt door de ventilator uit het filter gezogen en in de atmosfeer afgegeven. De zakken worden periodiek gereinigd met behulp van een backflush-schudmechanisme. Filters kunnen van het druk- en zuigtype zijn. Voor hun vervaardiging wordt een dicht synthetisch of natuurlijk weefsel gebruikt. De effectiviteit van de mouwen is 95-99%. In de praktijk zijn de meest voorkomende filters FTNS, FRM, FVK.

Elektrische apparaten worden veel gebruikt bij de behandeling van industriële en ventilatie-emissies. Het mechanisme van hun werk is gebaseerd op het volgende: wanneer gas tussen twee verschillend geladen platen wordt geleid, wordt de luchtomgeving geïoniseerd. Ionen en stofdeeltjes botsen, deze worden elektrisch geladen. Onder hun actie beginnen ze naar de elektroden van het tegenovergestelde teken te gaan en zich daar te vestigen. De filtratie-efficiëntie in dergelijke apparaten is 99,9%. Elektrische installaties worden als zuinig in gebruik beschouwd. Ze kunnen stromen filteren bij temperaturen tot 450 graden. Elektrische installaties kunnen echter niet worden gebruikt om explosieve deeltjes op te vangen.

Specifieke ambitie

Dit proces omvat niet alleen het verwijderen van stof uit de lucht, maar ook de extra zuivering ervan. Het systeem functioneert zodanig dat de ophoping van deeltjes en het ontstaan van "files" wordt voorkomen. Dit zorgt voor een ononderbroken werking van personeel en materieel in de ruimte. Rekening houdend met de enorme hoeveelheid afval in industriële ondernemingen, kan worden geconcludeerd dat aspiratie nog meer gevraagd wordt vanwege de vastgestelde normen voor gezondheid en veiligheid bij het werken in gevaarlijke omstandigheden.

Deze methode verschilt van andere binnenluchtzuiveringsmethoden doordat de systemen onder een bepaalde hoek zijn geplaatst. Dit voorkomt de vorming van stilstaande zones en lokaliseert gebieden met maximale emissie van verontreinigingen. Als resultaat wordt een multiplicatief filtereffect gerealiseerd. De concentratie van schadelijke verbindingen gaat tegelijkertijd niet verder dan de toegestane limieten.grenzen.

Spaanderblazers

Aspiratiesystemen worden niet alleen gebruikt in de chemische en metallurgische industrie, maar ook in houtbewerkings-, slijp- en breekwerkplaatsen. In dergelijke gebouwen vereist de installatie van filterapparatuur speciale kennis, dus professionals worden uitgenodigd om deze te installeren. Het ontwerp van een afzuigsysteem begint met een onderzoek van het pand. Op basis hiervan wordt een voorlopige berekening gemaakt van het vermogen en de afmetingen van de apparatuur. In de meubelindustrie is er een enorme hoeveelheid fijn afval. Ze moeten absoluut uit de werkruimte worden verwijderd. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van een spaanafvoersysteem. De apparatuur wordt beschouwd als een soort zuigmachine.

De spaanblazer kan deeltjes met een diameter tot 5 micron verwijderen. In de uitrustingscycloon is er een speciale ventilator en gefilterde zakken. Op de spaanblazer wordt een aparte machine aangesloten via een flexibel kanaalsysteem van verstevigde of gegolfde buis. Het werkingsprincipe is vrij eenvoudig. De ventilator zuigt vervuilde lucht aan, die wordt gefilterd. Stofdeeltjes worden opgevangen in een zak. Van daaruit worden ze naar een speciaal filter gestuurd voor de eindschoonmaak. Bij maximale vulling wordt de zak verwijderd en schoongemaakt of vervangen door een nieuwe. Chipblowers zijn eenvoudig aan te sluiten en gemakkelijk te vervoeren.

Vereisten

De apparaten moeten soepel en betrouwbaar functioneren, met indicatoren die overeenkomen met het ontwerp ofverkregen tijdens de aanpassingswerkzaamheden en overeengekomen met de ontwikkelaar. Gasbehandelingsinstallaties moeten zijn uitgerust met hulpapparatuur en inventaris. Bij het gebruik van dergelijke eenheden houden verantwoordelijke personen documentatie bij. Het weerspiegelt de belangrijkste indicatoren waarmee de werking van de apparatuur wordt gekenmerkt. We hebben het met name over een afwijking van het optimale werkingsschema, geconstateerde storingen, uitval van afzonderlijke apparaten of het gehele complex als geheel, etc. Alle eenheden moeten zijn aangemeld bij de Rijksinspectie voor Gasreiniging. Minimaal eens in de zes maanden moeten de units worden geïnspecteerd om de technische staat te beoordelen. Deze procedure wordt uitgevoerd door een commissie die is aangesteld door het hoofd van de onderneming.

Algemene regels voor de werking van gasreinigings- en stofopvanginstallaties

Het is niet toegestaan om technologische apparatuur te gebruiken wanneer de filterapparatuur is uitgeschakeld. Bij elke uitschakeling van het reinigingsapparaat terwijl de machine draait, is de directie van de organisatie verplicht de Rijksinspectie op de hoogte te stellen. In dit geval is het noodzakelijk om een goedgekeurde emissievergunning te verkrijgen van de toezichthoudende autoriteiten.

Bij het gebruik van stofverzamelinstallaties voor gasfiltratie met een hoog geh alte aan explosieve (brandbare) elementen, is het noodzakelijk om er zorgvuldig voor te zorgen dat de gespecificeerde drukindicatoren en dichtheid van constructies worden gehandhaafd en dat apparaten en communicatie correct zijn gespoeld om ontsteking en explosie te voorkomen.