Durite sleeve: omschrijving, kenmerken, types, diameter en afmetingen

2025 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2025-01-24 13:22

Durite-slang is een slang met een pofconstructie: rubber en speciale stof. De structuur is meerlagig, wat helpt bij de uitvoering van de taken.

Wat is dit?

Dit apparaat dankt zijn naam aan het Latijnse woord durus. Vertaald in het Russisch betekent dit "hard" of "sterk". De slangstructuur is ingelijst, waardoor deze een hoge flexibiliteit behoudt in combinatie met uitstekende sterkte. Kenmerkend voor een kwaliteitsproduct is dat zelfs wanneer gebogen of gedraaid, het inwendige gedeelte onveranderd blijft. Het is voornamelijk vanwege deze eigenschappen dat de durite-mouw wijdverbreid is geworden in veel activiteitsgebieden.

Productie en korte kenmerken

De productie van deze slang wordt in verschillende fasen uitgevoerd, omdat deze zelf een pofconstructie heeft. Zowel de buitenste als de binnenste laag zijn gemaakt van een materiaal zoals rubber. Het materiaal moet geschikt zijn voor twee parameters: dikte en dichtheid. Deze twee lagendeelt een andere, en in sommige gevallen meerdere, die zijn gemaakt van met rubber beklede stof. Kenmerkend voor dit apparaat was dat een kleine insluiting van gedispergeerde mineralen in een van de lagen van de slang is toegestaan. Hierbij geldt wel een belangrijke voorwaarde, namelijk dat de grootte van deze stoffen in de durite sleeve niet meer dan 0,3 mm mag zijn. Dezelfde indicator is ook een beperking voor eventuele onregelmatigheden die zich voordoen op het binnenoppervlak van de apparatuur.

Sleeves worden in veel activiteiten gebruikt. Ze hebben bijvoorbeeld brede toepassing gevonden als flexibele pijpleiding in luchtvaart-, hydraulische, olie- of brandstoftoevoersystemen, enz. Het frequente gebruik van durite-slangen is ook mogelijk geworden vanwege het feit dat het temperatuurbereik van hun werking in het bereik ligt van van -55 tot + 100 graden Celsius. Vanwege zo'n groot assortiment zijn mouwen met succes gebruikt in de militaire sfeer, in het dagelijks leven.

Durite huls TU 0056016-87

"Durite" kan worden vertaald als "meerlaags". Dit beschrijft vrij nauwkeurig de constructie van een flexibele slang vervaardigd volgens TU 0056016-87. De belangrijkste taak die deze apparatuur uitvoert, is de toevoer van gasvormige of vloeibare stoffen in speciale apparatuur. De lengte van de gefabriceerde slang volgens specificaties varieert van 0,5 m tot 20 m.

Het is belangrijk op te merken dat de diameters van durite-hulzen heel verschillend zijn. Het is belangrijk om deze parameter in de gaten te houden, aangezien er afhankelijk van deze indicatorverandering en de maximale druk die de slang kan weerstaan. Bij de maximale diameter van de slang is de limiet een druk van 13 kg / cm2.

Volgens het ontwerp ziet het apparaat er als volgt uit: een binnenste rubberen laag, meerdere (van 2 tot 6) versterkende lagen en een buitenste rubberen laag. Materiaal zoals textiel, staal of koperdraad wordt gebruikt als grondstof voor de fabricage en vervolgens als versterking voor de huls.

Markering en fabricage van de slang

Net als elk ander technisch product heeft de durite sleeve zijn eigen markering. Het moet verschillende basisparameters van de slang bevatten, evenals de naam. U kunt een voorbeeld geven van het labelen van een hoes op basis van een van de meest voorkomende modellen - 40U. Een dergelijk product is ontworpen voor een maximale druk van 13 atmosfeer, terwijl de binnendiameter 10 mm is. Dit product is geproduceerd volgens TU 0056016-87. De volledige etikettering van de goederen ziet er als volgt uit: 40U-10-13-TU-0056016-87.

Het proces van het maken van de hoes is als volgt. Gekalandeerd rubber wordt in stroken gesneden, die op een technologische metalen doorn worden aangebracht. De buitendiameter van de doorn zal dus exact overeenkomen met de binnendiameter van de toekomstige huls. Om de stroken aan elkaar te bevestigen, worden hun verbindingen bedekt met lijm en vervolgens opgerold met een rol. Daarna is de binnenlaag klaar en begint het vereiste aantal versterkende lagen erop te worden gelegd. Nadat de laatste is gelegd, moet deze opnieuw worden gesmeerd met lijm. op lijmbevestig de laatste, buitenste, laag rubber. Daarna wordt de afgewerkte slang onderworpen aan een proces zoals vulkanisatie.

Productopslag

De kenmerken van durite-hoezen bepalen grotendeels het proces van productopslag. Om hem in goede staat te houden zodat hij niet barst, is het noodzakelijk om de slang alleen in de originele verpakking op te slaan. Het is toegestaan om ze alleen op te slaan in donkere kamers waar geen direct zonlicht is. De temperatuur in zo'n opslagruimte moet tussen 0 en +30 graden Celsius worden gehouden.

Er is echter een uitzondering waardoor u het product bij lage temperaturen kunt bewaren, maar met één voorwaarde. Het product, dat op deze manier is bewaard, moet overdag in een ruimte met kamertemperatuur (ongeveer 20 graden) worden bewaard. Alleen dan kan het worden gebruikt. Het is ook belangrijk op te merken dat bij opslag bij temperaturen onder 0 graden, het absoluut noodzakelijk is om de mogelijkheid van mechanische schade aan de slang uit te sluiten, omdat in dit geval de rubberen laag zal barsten.

Durite hoes: GOST 10362-76

Dit staatsdocument beschrijft alle regels voor de productie, opslag en gebruik van rubberproducten, inclusief de hoes.

De technische vereisten voor het eindproduct bepalen dat de vervaardiging van dit apparaat moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de regelgevende en technische documentatie (NTD), die is opgesteld enbevestigd in de juiste volgorde.

Deze vereisten bepalen ook de temperatuuromstandigheden voor verschillende soorten mouwen. Producten waarvan wordt erkend dat ze geschikt zijn voor gebruik in tropische en gematigde klimaten, moeten bestand zijn tegen negatieve temperaturen, tot -50 graden Celsius.

Het type slang dat geschikt wordt geacht voor gebruik in koude klimaten, moet zijn prestaties behouden tot -60 graden Celsius.

Tests

Volgens de staatsnorm zijn er enkele regels voor testen vastgesteld. Pas na het doorlopen van deze bewerkingen gaat de slang in bedrijf. Er zijn verschillende items die moeten worden voltooid.

1. Het te testen monster moet gedurende ten minste 1 uur worden bewaard in een omgeving met een temperatuur van ongeveer 23 graden Celsius.
2. Om de lengte van de slang te meten, kunt u een liniaal gebruiken met een meetlimiet van 1000 mm en een deelwaarde van 1 mm. Het tweede apparaat dat geschikt is voor deze bewerking is een meetlint met een meetlimiet van 30 m en een nauwkeurigheidsklasse van 2.

Er zijn nog een paar punten in de volledige versie van het document. Het is vermeldenswaard dat de prijs van een durite-hoes varieert van 190 roebel tot 1350 roebel.