Hoe de korrelgrootte van de slijpschijf kiezen? Markering en foto

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Het hele oppervlak van de slijpschijf is bedekt met veel harde deeltjes. Simpel gezegd, dit is de korrel van de slijpschijf. Deze deeltjes zijn meestal gelijkmatig verdeeld over het hele gebied van de cirkel. Voordat u doorgaat met de keuze van een cirkel voor het verwerken van materiaal, is het noodzakelijk om dit kenmerk te begrijpen.

Slijpschijven

De analyse zou moeten beginnen met het feit dat je moet begrijpen wat een cirkel is. Het is een snijdend schuurmiddel. Het is de moeite waard om te zeggen dat er cirkels zijn die worden gebruikt voor handmatige verwerking, maar ook voor het werken aan machines. Uiteraard wordt de korrelgrootte van de slijpschijven van professionele gereedschappen zo nauwkeurig mogelijk gekozen om een zo efficiënt mogelijke verwerking te garanderen.

Er zijn nogal wat criteria waarmee cirkels in verschillende categorieën worden verdeeld, maar de belangrijkste zijn schurende materialen en bindelementen. Volgens deze parameter zijn er de volgende cirkels:

• siliciumcarbide korrels;
• elbora;
• elektrokorund;
• kunstmatige of natuurlijke diamant.

Hier is het belangrijk om te begrijpen dat het de korrelgrootte van de slijpschijf is die het belangrijkste functionele doel bepa alt. Het is het schurende materiaal dat de microscopisch kleine laag van het materiaal afsnijdt. Voor de bundel zijn er verschillende stoffen die zowel kunstmatig als natuurlijk kunnen zijn. Een ander kenmerk van slijpstenen is de aanwezigheid van een poreuze structuur, die zorgt voor de ruwheid van de coating.

Graanoverzicht

De keuze van de korrelgrootte van de slijpschijf hangt af van de eisen die worden gesteld aan de reinheid van het te bewerken oppervlak. Om zich niet te vergissen, heeft elke cirkel een speciale aanduiding (markering).

Als je de markeringen kent, is het in principe niet moeilijk om een geschikte cirkel te kiezen. Het is erg belangrijk om te weten dat de korrelgrootte van slijpstenen voor metaal- en houtcoatings aanzienlijk verschilt, en daarom moet u op dit feit letten bij het kiezen van een gereedschap. Als na het werk of tijdens het werk inkepingen, scheuren en andere defecten op het oppervlak van de cirkel verschijnen, is er een fout gemaakt in het stadium van het kiezen van de korrelgrootte van het werkgereedschap. Hoe deze parameter correct te bepalen? Er moet rekening worden gehouden met twee factoren: de vereiste zuiverheid van de verwerking, evenals de manier van werken, die een belangrijke rol speelt.

De meest gekochte gereedschappen van vandaag zijn 60, 100 en 120 grit.

Kringkeuze en aanbevelingen

Als het nodig is om vlakslijpen uit te voeren, wat eigenlijk met het uiteinde wordt uitgevoerdwiel, de korrel moet van 16 tot 36 zijn. Cilindrisch ruw slijpen wordt uitgevoerd met behulp van een wiel met een korrelindex van 24-36. De korrel van het slijpwiel voor fijn slijpen moet van 60 tot 100 zijn. Er is een dergelijke bewerking, die de afwerking van een meerbladig gereedschap wordt genoemd, dat wordt uitgevoerd door een wiel met een korrel van 170-220. Fijn slijpen wordt uitgevoerd met een schijfkarakteristiek van 180 tot 320. Er is een procedure die draadslijpen wordt genoemd. De essentie van het proces is duidelijk uit de naam, en om de bewerking uit te voeren, is de korrelgrootte van de cirkel 100 tot 280.

Er is een eenvoudigere manier om korreligheid te definiëren. Semi-nabewerken of afwerken van het materiaal vereist de aanwezigheid van fijne korrelfracties. Het voorbewerken daarentegen wordt uitgevoerd met grove korrels.

Markering

De beschreven tool heeft nogal wat parameters, die meestal in de naam worden aangegeven. Korrelmarkering van slijpstenen wordt niet apart gespecificeerd, het wordt altijd opgenomen in de volledige slijpsteenmarkering.

1. Het cirkeltype wordt altijd als eerste vermeld.
2. De tweede belangrijke parameter zijn de afmetingen van het apparaat.
3. Het volgende geeft het type schurend materiaal aan dat is gebruikt om de wielcoating te maken.
4. Direct daarna wordt de korrelaanduiding van de slijpschijf aangegeven.
5. De markering verwijst altijd naar de hardheid van het materiaal.
6. Link structuur.
7. Type bundel.
8. Maximale werksnelheidcirkel.
9. Nauwkeurigheidsklasse.
10. Onbalansklasse.

De 10 vermelde items omvatten zowel het markeren van de korrelgrootte van de slijpschijf als het specificeren van andere parameters.

Distributie van cirkels in groepen op basis van grit

Er zijn verschillende groepen gereedschappen die verschillen in korreligheid. De groep grote armaturen omvat die gereedschappen die zijn gemarkeerd met 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b en verschillende andere. De volgende groep is de middelste, die aanduidingen bevat als 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b, enz. De fijne korrelgroep omvat kwaliteiten als 12 k, b, 10 k, b, 8 k, b en 3 k, b. De laatste groep omvat cirkels met de aanduidingen 5, 4, 3, evenals M63, M50, M40, M28.

Een gereedschap gebruiken volgens de korrelgraad

Bij het kiezen van de juiste korrel is het belangrijk om te weten dat verschillende gradaties van korrel invloed hebben op de hoeveelheid verwijderd materiaal. Door de hoge korrelgrootte van de lamellenwielen kunnen bijvoorbeeld zelfs grote metalen buizen met succes worden verwerkt. En als het op houtverwerking aankomt, zul je een wiel moeten kopen met veel minder schurend materiaal.

Diverse mate van deze eigenschap is nodig om voorbereidende bewerkingen mogelijk te maken wanneer schillen met een grote snijdiepte vereist is. Wielen met een andere graad zijn goed geschikt voor veegwerkzaamheden en voor het werken met koper, messing en aluminium is een aparte groep nodig.

Grof wielgruis is meestal nodig wanneer het slijpen wordt uitgevoerd met het uiteinde van het wiel. Daarnaast worden ze ook gebruikt wanneer inwendig slijpen noodzakelijk is. Meestal worden dergelijke apparaten gebruikt op machines die worden gekenmerkt door verhoogde stijfheid en verwerkingskracht.

Middelgrote en fijne korrels worden gebruikt voor bewerkingen zoals:

• slijpen van harde metaallegeringen;
• bewerking van gehard staal;
• oppervlakteafwerking;
• slijpen van andere gereedschappen.

Middelgrote en fijnkorrelige wielen worden ook gebruikt wanneer zeer hoge precisie van het werk wordt vereist. Op dit moment moet dit kenmerk voldoen aan GOST R 52381-2005. Deze GOST slijpschijfgrit heeft het vorige document vervangen met het nummer 3647.

Het verschil tussen de aanduidingen volgens GOST

Het is de moeite waard om te zeggen dat u de markering van beide documenten moet kennen, omdat deze nog steeds op veel oude monsters staat. In overeenstemming met GOST 3647-80 wordt de granulariteit van de cirkel aangegeven in eenheden die gelijk zijn aan 10 micron, bijvoorbeeld 20=200 micron. Als de samenstelling micropoeder bevat, wordt de letter M aan de micron toegevoegd. Wat het nieuwe monster betreft, wordt de korrelgrootte van de cirkel aangegeven door de letter F met een cijfer.

Laten we zeggen dat volgens de oude standaard de korreligheid van een cirkel wordt aangegeven door het getal 200, dat gemiddeld 2500-2000 micron is. Volgens de nieuwe GOST wordt dezelfde cirkel aangeduid als F8 of F10. voorbeeldigde grootte van de eerste cirkel is 2460 µm, en de tweede is 2085 µm.

Gereedschapstypes

Zoals al duidelijk is geworden, hangt de reinheid van het te schuren oppervlak af van de korrelgrootte van het schuurmateriaal. Het is echter de moeite waard om te zeggen dat er ook verschillende granen in hun vorm zijn. Ze kunnen worden gepresenteerd in de vorm van vergroeiingen of kleine kristallijne fragmenten met een willekeurige vorm. Er zijn hoogwaardige slijpstenen, die niet alleen een goede korrelgrootte hebben, maar de korrel zelf wordt gepresenteerd in de vorm van een volwaardig kristal. Als we het hebben over de parameter van de korrel zelf voor de slijpschijf, dan is het de moeite waard om drie hoofdparameters te benadrukken: dikte, breedte en lengte van de korrel.

Het is echter meteen de moeite waard om op te merken dat experts op dit gebied breedte meestal als het belangrijkste en enige kenmerk gebruiken. Afhankelijk van de grootte van de korrel, hangt het af van hoeveel materiaal de schijf in één keer kan verwijderen, en dus van de algehele prestatie van de slijpschijf.

Als we het hebben over het ontcijferen van de markering van het materiaal, dan is het vrij eenvoudig. De essentie van korreligheidsmarkering is als volgt: het voorvoegsel geeft een numerieke indicator van het kenmerk aan. Hoe hoger het opgegeven getal, hoe hoger de kwaliteit van het schurende materiaal.

Diamantgereedschap

De duurste en meest hoogwaardige schijven voor het slijpen van materiaal zijn diamant. Deze apparaten hebben zoiets als de concentratie van de diamantlaag, die wordt uitgedrukt in het aantal diamanten per kubieke millimeter poeder.schurende laag. Deze parameter wordt als een van de belangrijkste beschouwd, omdat deze de efficiëntie en winstgevendheid beïnvloedt. Het is vermeldenswaard dat de aangegeven concentratie direct afhangt van de korrelgrootte van de diamantslijpstenen. Met andere woorden, hoe hoger de korrelindex en hoe harder het te verwerken materiaal, hoe groter het aantal diamantkristallen in de abrasieve laag.

Vandaag de dag worden er verschillende groepen diamantschijven geproduceerd. Ze kunnen een diamantconcentratie van 150, 100, 75, 50 en 25% hebben. Momenteel wordt een concentratie van 100% beschouwd als de aanwezigheid van 4,39 karaat. Eén karaat is gelijk aan 0,2 gram in 1 kubieke centimeter.

Grit voor diamantwielen

Slijpen voor diamantslijpschijven is de grootte van de diamantkorrels zelf in de schurende laag of vergroeiingen van kristallen. De drie hoofdindicatoren zijn dezelfde drie indicatoren als voor gewone granen, maar ook hier wordt alleen rekening gehouden met de breedte. Grit voor diamantschijven wordt geselecteerd op basis van wat voor soort ruwheid uiteindelijk moet zijn, op het type materiaal en op de grootte van de toeslag.

Eerder werd gezegd dat met een afname van de grootte van de korrels, de kwaliteit van het malen toeneemt. Dit is waar, maar fijne korrel heeft niet altijd de voorkeur. Het is een feit dat het gebruik van dergelijke gereedschappen leidt tot een sterke verstopping en dat de behandelde coating tijdens het maalproces kan worden dichtgeschroeid. Als we het hebben over productiviteit, dan hebben kleine korrels ook een negatief effect op deze parameter.

Tegenwoordig zijn er vier hoofdcategorieën waarin diamantslijpschijven worden onderverdeeld, afhankelijk van hun korrel. Fijn 100/80, Medium 125/100, Grof 160/125, Groter 200/165.

Fijne korrelwielen worden gebruikt voor het afwerken van ander gereedschap zoals mesbladen, beitels of ander gereedschap. De middelste groep is goed geschikt om de scherpte van elk snijvlak te maximaliseren, terwijl de grotere wielen al direct op de toplaag worden aangebracht.

Houten cirkels

Schuurpapier wordt beschouwd als het meest geschikte materiaal voor houtverwerking. Cirkels kunnen echter zowel polymeer- als metalen borstels hebben. Daarnaast kunt u traditionele gereedschappen met granen gebruiken. Als het nodig is om een grote schil van hout uit te voeren, is een korrel van 40 tot 60 vereist, voor gemiddelde reiniging neemt het cijfer toe met 20 en varieert van 60 tot 80. De fijnste korrel is van 100 tot 120 en is gebruikt voor het afwerken van vlakslijpen.

Bovendien moet u, net als bij metaal, de juiste korrel voor hout kiezen, afhankelijk van de bewerking die wordt uitgevoerd.