Bouw, reparatie en modernisering van liften in Rusland

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-07 21:00

Lift wordt meestal een gemechaniseerde silo-achtige graanschuur genoemd. Dergelijke complexen bevatten onder meer punten voor het ontvangen en laden van landbouwproducten. Liften verschillen van conventionele magazijnen en schuren doordat ze zijn ontworpen om zeer grote hoeveelheden graan op te slaan. De bouw van dergelijke faciliteiten moet natuurlijk worden uitgevoerd met strikte naleving van de vereiste technologieën. Hetzelfde geldt voor hun reparatie en modernisering.

Statistieken

Helaas is er een catastrofaal gebrek aan graanopslagcapaciteit in Rusland. Volgens studies uitgevoerd door Rosstat is de totale capaciteit van liften, magazijnen en KKZ die in ons land beschikbaar zijn ongeveer 118 miljoen ton. Formeel is dit meer dan nodig is om de volledige oogst op de velden van de Russische Federatie op te slaan. Van de 118 ton capaciteit in Rusland v alt ongeveer 66 ton echter op de capaciteit van landbouwproducenten, die een moreel achterhaald ontwerp hebben. In de meeste gevallen zijn dit pakhuizen en schuren gebouwd in de jaren 50 van de vorige eeuw. Bij gebruik als opslagruimte, tot 20% van de ingezameldegraan.

In feite zijn de industriële huishoudelijke capaciteiten zelf erg versleten (tot 70%). Tegelijkertijd zijn liften in Rusland meestal uitgerust met silo- en bunkerconstructies die helemaal niet voldoen aan de moderne technologische en logistieke eisen.

Dit alles leidt tot aanzienlijke verliezen in het geoogste gewas en een stijging van de kosten van graanopslag. Alleen de modernisering van liften die in de vorige eeuw zijn gebouwd of de bouw van nieuwe constructies van deze specialisatie kan dit probleem in Rusland oplossen.

Rassen van industriële opslagplaatsen

Per doel kunnen alle liften worden ingedeeld in:

• broodontvangst universeel;
• productie (meestal opgezet in de buurt van fabrieken die granen produceren);
• overslag (gelegen nabij spoorwegknooppunten of havens);
• staat, ontworpen om graanreserves op te slaan.

Er zijn ook gespecialiseerde voeropslagfaciliteiten. Bovendien is Rusland vandaag begonnen met de productie van liften met een kleine capaciteit die speciaal zijn ontworpen voor kleine en middelgrote boerderijen.

Andere soorten

De belangrijkste soorten graanschuren werden hierboven besproken. Het begrip "lift" heeft echter een bredere betekenis. Dergelijke systemen kunnen niet alleen worden gebruikt voor de opslag van landbouwproducten. Boorliften zijn bijvoorbeeld hijsapparatuur die is opgenomen in het pakket van torens,ontworpen om mantelbuizen vast te houden. Structureel zijn ze een enorm lichaam met een gat in het midden. Als ze falen, gebeuren er ernstige ongelukken op de toren. En daarom moet het onderhoud en de reparatie van dergelijke boorapparatuur natuurlijk tijdig worden uitgevoerd.

Een ander type lift wordt gebruikt in verwarmingssystemen. Ontwerpen van dit type zijn ontworpen om de temperatuur van netwerkwater tot een normaal niveau te verlagen. Verwarmingsliften zijn eenvoudige pompen die geen externe energievoorziening nodig hebben. Dankzij een speciaal ontwerp wordt koud water binnenin gemengd met warm water.

Het nadeel van dergelijke apparatuur is in feite het onvermogen om de temperatuur van het koelmiddel bij de uitlaat te regelen. Daarom wordt tegenwoordig het verwarmingssysteem met een lift vaak gemoderniseerd door een elektrische aandrijving in het ontwerp op te nemen. De laatste is verantwoordelijk voor de beweging van de kegelvormige naald, indien nodig, voor het blokkeren van het mondstuk van het apparaat. Door zijn aanwezigheid wordt het mogelijk om de hoeveelheid water die door de liftbehuizing gaat, aan te passen.

Bouw van graanschuren: kenmerken

Boor- en verstelbare liften zijn belangrijke ontwerpelementen van torens en verwarmingssystemen. Meestal verwijst dit concept echter naar de graanschuur. Daarom zullen we in detail bekijken hoe de bouw, reparatie en modernisering van dergelijke complexen wordt uitgevoerd.

Elke graanelevator heeft eensilo werk toren. Zo'n structuur kan uit verschillende materialen worden opgebouwd. Meestal wordt hiervoor echter baksteen of gewapend beton gebruikt. Het dak, de ramen en de deuren van de silotorens zijn zo opgesteld dat er geen vocht in de opslag kan komen. De vloer moet waterdicht zijn om het graan te beschermen tegen grondwater.

De silotoren wordt altijd op een plaatfundering gebouwd. Tegelijkertijd wordt de vloer van de eerste verdieping in de torens met 80-250 cm verdiept, dit wordt voornamelijk gedaan vanwege de noodzaak om de ontvangende apparaten en platforms van het spoor- en wegvervoer te koppelen.

Naast productiefaciliteiten (controlekamer, bedieningspaneel, enz.), worden silo's opgesteld in werktorens. Ze zijn eigenlijk bedoeld voor de opslag van het graan zelf. Meestal omvat de constructie van liften de installatie van 2-3 grote silo's. Deze constructies kunnen gemaakt zijn van metaal of gewapend beton.

Naast de silo's zijn de liften uitgerust met bunkers die zijn ontworpen voor het vrijgeven van graan. Ze verschillen van silo's doordat ze een bodem hebben die lijkt op een omgekeerde piramide.

Industriële opslagapparatuur

De bouw van liften wordt toevertrouwd aan bedrijven die gespecialiseerd zijn in dit soort activiteiten. Dezelfde firma's leveren meestal alle apparatuur die nodig is voor de graanschuur. Naast silo's en bunkers kan de toren worden gemonteerd, bijvoorbeeld:

• reinigingsstructuren (separators, scalpers);
• aspiratiesysteem (reiniging van lichte onzuiverheden);
• stroomschalen.

De beweging van graan door de graanschuurcompartimenten wordt uitgevoerd met behulp van emmerliften (liften) en transportbanden van verschillende ontwerpen.

Lift werkingsprincipe

Het productieproces van elke graanschuur omvat de volgende basisprocedures:

• graanacceptatie;
• verwerking (drogen en schoonmaken);
• opslag;
• laat aan de consument.

Op het ophaalpunt van de lift wordt het graan voorgesorteerd op verschillende kenmerken (kwaliteit, vochtigheidsgraad of vervuiling, enz.). In de werktoren wordt het gewogen, gereinigd, gedroogd en langs de transportband naar de opslag gestuurd. Het transport van graan van bunkers naar treinwagons gebeurt meestal via valpijpen of met speciale apparatuur.

Reparatie van liften: kenmerken

Aangezien de apparatuur in graanschuren in de meeste gevallen oud wordt gebruikt, moet de organisatie van het onderhoud en de reparatie zo verantwoord mogelijk worden benaderd. Het is dus mogelijk, zij het enigszins, maar toch om de kwaliteit van de opslag van landbouwproducten te verbeteren en verliezen te minimaliseren.

Meestal moeten liften reparaties uitvoeren zoals:

1. Afdichten van interpanel naden van constructies. Onder invloed van negatieve omgevingsfactoren worden de voegen van opslag en silo's geleidelijk vervormd enzijn vernietigd.
2. Silo's schoonmaken en scheuren in hun muren dichten. Constructies voor dit doel op liften worden constant onderworpen aan ernstige horizontale en verticale belastingen, wat leidt tot het optreden van verschillende soorten defecten. Dicht scheuren in de wanden van silo's, meestal met behulp van een cement-zandmortel. Silo's kunnen ook worden versterkt met behulp van de sleeve-methode.
3. Vervanging van technologische vensters en eliminatie van lekkages tussen silo's.
4. Herstel van het draagvermogen van constructies van gewapend beton.
5. Dakreparaties met mastiek.
6. Reparatie van ventilatiesystemen.

Schilderfaciliteiten en apparatuur

De binnenkant van de liftopslag moet natuurlijk altijd droog zijn. Het betonnen oppervlak is daarentegen poreus en kan veel microscheurtjes hebben. Om een toename van de luchtvochtigheid in de opslagfaciliteiten te voorkomen, moeten hun muren periodiek worden geverfd. In dit geval moet u speciale scheurbestendige coatings gebruiken.

Natuurlijk moeten niet alleen de bergingen zelf op de liften worden geverfd. De apparatuur die in het pand is geïnstalleerd, moet ook aan een dergelijke verwerking worden onderworpen: drogers, transportbanden, emmerliften, enz. Voor de verwerking van dergelijke constructies wordt meestal zilver gebruikt.

Voordelen

Reparatie maakt het dus mogelijk om het graanverlies bij de in de vorige eeuw gebouwde lift enigszins te verminderen. Maar om het productieproces zo efficiënt mogelijk te laten verlopen, natuurlijk alleendoor een operatie uit te voeren als de modernisering van liften en hun wederopbouw. Zoals eerder vermeld, zijn in de meeste gevallen de apparatuur en apparatuur die beschikbaar is in de Russische Federatie, graanschuren verouderd. De voordelen van het moderniseren van de liften die in de vorige eeuw zijn gebouwd, kunnen dus worden overwogen:

• verbetering van de kwaliteit van graanopslag;
• verhoogde energie-efficiëntie;
• verbetering van de milieuvriendelijkheid van graanopslag;
• de mogelijkheid van duidelijke automatische controle over het werk van alle afdelingen, en bijgevolg een vermindering van het aantal betrokken werknemers.

Modernisering van liften in Rusland: vervanging van apparatuur

Een pakket maatregelen gericht op het optimaliseren van de werking van de oude graanschuur kan de volgende activiteiten omvatten:

• droogkracht verhogen;
• vervanging van transportmechanismen door moderne;
• uitrusten met extra opslag- en ontvangstpunten;
• vervanging van verouderde thermische apparatuur door nieuwe.

De modernisering van liften omvat ook vaak de eliminatie van verschillende sociale problemen. Dit kan bijvoorbeeld een gebrek aan verlichting zijn, stoffigheid, de aanwezigheid van verstoppingen van graan in de onmiddellijke nabijheid van functionerende apparatuur, enz. Soms wordt bij de gereconstrueerde graanschuren een procedure als herontwikkeling van gebouwen uitgevoerd.

Moet upgradenthermometrie systemen

Apparatuur van dit type is een van de belangrijkste bij de liften. De veiligheid van landbouwproducten hangt voor een groot deel af van de ononderbroken werking ervan. Feit is dat een dergelijk negatief fenomeen als zelfverhitting door overmatig vocht heel vaak voorkomt bij graan in bunkers.

Bij overschrijding van de toegestane temperatuur in de reservoirs moeten direct maatregelen worden genomen om landbouwproducten te sparen. Helaas zijn liftthermometriesystemen in de meeste gevallen inmiddels ook verouderd en moeten ze worden vervangen of geüpgraded.

Kenmerken van de modernisering van het besturingssysteem

Reconstructie van dit soort apparatuur die al in de graanschuur staat, maakt het meestal mogelijk:

• snel nauwkeurige informatie verkrijgen over de temperatuur in verschillende lagen van de opgeslagen massa;
• gemakkelijk en snel om alle ontvangen gegevens te analyseren;
• houd de uitgevoerde metingen bij.

Modernisering van liften omvat de organisatie van verschillende soorten besturingssystemen. Erg populair is bijvoorbeeld thermometrische apparatuur die werkt op basis van analoge sensoren. Bij het implementeren van dit laatste is het onder andere toegestaan om de ophangingen van de vorige generatie te gebruiken die al beschikbaar zijn op de lift.

Soms wordt het besturingssysteem van de graanschuur aangevuld met geluidsongevoelige digitale sensoren. In ieder geval, bij gebrek aan geld, de modernisering en automatisering van de thermometrischeapparatuur kan in fasen worden geproduceerd zonder dat wijzigingen in het productieproces nodig zijn.