Koeloliën: algemene informatie

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Om de levensduur van koelapparatuur te verlengen, worden verschillende middelen gebruikt. Hiermee is het mogelijk om de slijtage van wrijfelementen te verminderen en de wrijvingskracht van onderdelen te verminderen. Hiervoor worden koeloliën gebruikt. Smering is nodig, omdat het de dichtheid van het apparaat verbetert en deeltjes elimineert die naar binnen zijn gedrongen. Ook verwijdert het smeermiddel overtollige warmte van de onderdelen. Lees meer over deze tool in het artikel.

Fabrikanten gebruiken synthetische oliën in installaties, evenals minerale vloeistoffen. Als je de kenmerken vergelijkt, wordt het eerste type als het beste beschouwd. Vloeistoffen hebben een laag vloeipunt, hoge hermetische stabiliteit. Koeloliën op synthetische basis worden gebruikt om onderdelen te smeren en wanneer ze met koelmiddelen worden gemengd, zijn ze stabiel. Ze vernietigen de materialen waaruit de elementen van koelunits zijn gemaakt niet.

Bestemming

Koeloliën verminderen niet alleen de slijtage van onderdelen, maar zijn ook ontworpen omander gebruik:

1. Gedeeltelijke warmteafvoer. De olie heeft een goede warmtecapaciteit.
2. Kleine deeltjes verwijderen. Stof en andere deeltjes zitten vast in de olie en veroorzaken daarom geen schade aan de apparatuur.
3. Verbeter de dichtheid. Een stroperige vloeistof vult de openingen tussen de elementen zodat vocht en lucht niet naar binnen kunnen komen.

Daarom is het belangrijk om vloeiende veranderingen uit te voeren. Bovendien kunt u dit zowel alleen doen als door contact op te nemen met een servicecentrum.

Kenmerken

Bij het kiezen van een olie moet niet alleen rekening worden gehouden met het merk en de kosten. Elke uitrusting vereist zijn eigen producten, rekening houdend met zijn eigenschappen. De belangrijkste parameters zijn dichtheid, vloeipunt. Ook belangrijk om te weten:

1. Zuurgraad koelmiddelolie.
2. Cloud punt.
3. Chemische stabiliteit.
4. Oppervlaktespanning.
5. Oplosbaarheid.
6. Vermengbaarheid.
7. Viscositeit.

Aangezien er een compressor in de koelkast zit, moet je olie met een geschikte consistentie kiezen. Voor R134a-apparatuur wordt bijvoorbeeld een middel met adstringerende eigenschappen in het bereik van 15-68 centistokes gebruikt.

Keuze

Bij het kiezen van koeloliën moet er rekening mee worden gehouden dat koudemiddelen compatibel zijn met synthetische middelen. Er is ook een zekere afhankelijkheid. Aangezien oliën in contact komen met koelmiddelen, moeten ze aan bepaalde eisen voldoen:

1. Kwaliteitsproduct hoopt zich niet op in de verdamper. Hetcirculeert door het systeem en is zelfs bij lage temperaturen vloeibaar.
2. Het product moet stroperig zijn. Het product dat in de koelunit moet worden gegoten, moet een systeemafdichtingsfunctie hebben. Houd er rekening mee dat de temperaturen in de compressor hoog zijn.
3. Het gereedschap moet geschikt zijn voor een specifiek type koelmiddel.
4. De uitvlokkingstemperatuur van kwaliteitsolie is vrij laag.
5. Betekent moet een minimum zuurgetal hebben. Dit geldt voor breking, toxiciteit, temperatuur.

In de meeste installaties is het koelmiddel freon en freon. Goed geselecteerde koelolie zorgt ervoor dat de compressor storingsvrij functioneert. De component wordt gemengd met het koelmiddel. Als het CFC-, HCFC-, HFC-klassen heeft, moeten verschillende soorten koelvloeistoffen in de installatie worden gebruikt.

Dergelijke producten worden aangeboden in de vorm van mengsels gemaakt van synthetische koolwaterstoffen en minerale oliën. Deze producten bevatten geen toevoegingen. Dit zijn speciale koeloliën waarvoor geen standaard minerale vloeistoffen kunnen worden gebruikt. Halfsynthetische producten zijn geschikt voor bijna alle apparatuur die in het dagelijks leven en de industrie wordt gebruikt.

Er is veel vraag naar Bitzer-koeloliën die geschikt zijn voor moderne apparatuur. Ze verminderen slijtage aan bewegende delen. Met hen zal het mogelijk zijn om de levensduur van de installaties te verlengen.

Minerale oliën

Koelmiddelen R12 en R22 worden gebruikt bij minerale producten. Deze producten zijn niet duur. Op nafteen gebaseerde koeloliën zijn geraffineerd, dusze zijn van betere kwaliteit.

Product bevat geen additieven. Voor de vervaardiging ervan worden basisoliën gebruikt. Ze zijn verfijnd, wat resulteert in een product dat uitstekend geschikt is voor smering. Tot op heden zijn de volgende vloeistoffen Shell Clavus G en Mobil Gargoyle Arctic, Lunaria FR en Suniso GS. Deze producten zijn goedgekeurd door toonaangevende compressorfabrikanten.

Semi-synthetische en synthetische producten

Virginia AB, Shell Clavus SD 22-12 is geschikt om te schenken. De apparaten werken er prima mee. Synthetische oliën voor koelcompressoren hebben een lage hygroscopiciteit en zijn compatibel met polymeren. Uit de kenmerken kan een uitstekende thermische stabiliteit worden onderscheiden.

Vloeistoffen die in contact komen met non-ferrometalen vormen hun bescherming tegen corrosie. Het product heeft uitstekende elektrisch isolerende eigenschappen. De olie heeft een uitstekende weerstand tegen hydrolyse. Tegelijkertijd met HFK-koelmiddelen werden nieuwe synthetische vloeistoffen gemaakt. Ze worden als veilig beschouwd voor de ozonlaag. Deze omvatten:

1. R23.
2. R134a.
3. R404a.
4. R407c.
5. R410a.
6. R507.

Dit product op synthetische basis garandeert een lange levensduur van de apparatuur omdat er geen onoplosbare resten worden gevormd. Dit betekent dat de interne onderdelen van het systeem schoon zijn. Voor zuigermechanismen is het noodzakelijk om producten te kopen met een viscositeit volgens ISO 22, 32. Vloeistoffen 46 en 68 worden ook gebruikt. Ze zijn gemengd met freon, kunnen worden gebruikt voor het mengen met freon. Bij toepassing op systemen met droge verdampers wordt de vloeistof teruggevoerd naar de compressor.

Voorbereiding

Reparatie moet worden uitgevoerd na overleg met een specialist. U moet de instructies lezen. Dit moet in het geval van garantieservice absoluut gebeuren, want dan kunt u contact opnemen met het servicecentrum. Alles wat je nodig hebt om je voor te bereiden:

1. Oplaadslang.
2. Betrouwbare manometer.
3. Vacuümpomp.

Vloeistof verversen

Het bijvullen gebeurt op basis van de volgende stappen:

1. Vacuüm moet in de compressor worden gecreëerd. Daarom moeten de 2 servicekranen op het systeem gesloten zijn. Er is een vacuümpomp op aangesloten, deze moet werken totdat de minimale positieve druk is ingesteld. Als de waarde 0,1 bar bereikt, moet de pomp worden uitgeschakeld. Dan moet je de olieplug verwijderen. Het is noodzakelijk om de slang die is uitgerust met een afsluiter vast te schroeven.
2. U moet de aanzuigklep een beetje openen zodat de koelmiddeldamp in de compressor komt. Wanneer er een lichte positieve druk is, moet de klep gesloten zijn.
3. Op de achterste slang, die nodig is om lucht te verwijderen, is het belangrijk om de afsluiter te openen. Het uiteinde van de slang moet naar de bodem van het oliereservoir worden neergelaten, afsluiter gesloten.
4. Dan start de vacuümpomp. Wanneer de druk lager is dan atmosferisch, moet de afsluiter worden geopend. Er wordt olie aan de unit geleverd, dit kan zijn:controleer met een kijkvenster. U moet de afsluiter sluiten wanneer de olie tot het vereiste niveau stijgt.
5. De pomp stopt. Open de klep om positieve druk te creëren. De laadslang moet worden losgekoppeld. Aan het einde moet u de olieplug vastdraaien.

Conclusie

Als de technologie wordt gevolgd, zal er geen vocht en lucht in de installatie verschijnen. Vloeistof toevoegen? Gebruik hiervoor een spuit. Het systeem heeft een olieverversing nodig, voor koelcompressoren moet u deze in speciale winkels kopen. Ook wordt er gewerkt in servicecentra. Correct uitgevoerd verlengt de levensduur van koelapparatuur.