PVC-buisproductie: technologie, grondstoffen en apparatuur

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Buisproducten op basis van polyvinylchloride (PVC) worden tegenwoordig veel gebruikt in verschillende gebieden en industrieën, van de particuliere sector tot grote olie- en gasbedrijven. Maar het proces van hun consolidatie op de markt was geleidelijk, aangezien de fysieke en technische eigenschappen van het polymeermateriaal in een aantal criteria inferieur zijn aan traditionele metalen tegenhangers. Desalniettemin heeft de moderne productie van PVC-buizen, dankzij de introductie van geavanceerde technologieën, de prestaties van producten aanzienlijk verbeterd in een breed scala van evaluatieparameters.

Grondstofbasis voor productie

De kwaliteit van het eindproduct wordt grotendeels bepaald in het stadium van het selecteren van de elementen die de structurele basis van het product zullen vormen. Het is niet altijd nodig om te praten over de noodzaak om de operationele eigenschappen te verbeteren - voor verschillende segmententoepassingen zijn sommige kwaliteiten belangrijk en andere niet verplicht. Op de een of andere manier is de algemene groep verbruiksgoederen bij de vervaardiging van kunststof buizen polymere grondstoffen, die ook divers zijn. Naast polyvinylchloride kunnen bijvoorbeeld polypropyleen en polybuteen worden gebruikt, maar deze worden vaak aangeduid als PVC. Voor buizen van hoge kwaliteit worden korrelige polymeren gebruikt, bijvoorbeeld polypropyleencopolymeer. Derivaten van dergelijke grondstoffen worden gekenmerkt door een hoge mechanische weerstand en zijn geschikt voor communicatie met hoge eisen aan drukbelastingen. Maar ook gerecyclede grondstoffen in de vorm van chemisch industrieafval kunnen behoorlijke productieresultaten opleveren als ze worden aangevuld met versterkende insluitsels op basis van glasvezel.

PVC-leidingtechnologie

De meest ontwikkelde methode is de extrusiemethode, die ook wordt gebruikt bij de vervaardiging van plastic zakken. De essentie ervan ligt in het proces van het persen van de plastic massa in een bepaalde vorm onder het standaard temperatuurregime. Meer in detail is de productietechnologie van PVC-buizen als volgt:

• Sorteren en leiden van grondstoffen naar de hopper van de extruder. De massa die in het verwerkingscompartiment wordt ontvangen, wordt verpletterd en gesmolten onder thermische invloed.
• Reeds in gesmolten vorm wordt de polymeerstructuur door een mondstuk van een bepaald formaat naar buiten geperst. In dit stadium worden toekomstige dimensionale parameters en de algehele configuratie van het pijpapparaat gelegd.
• Direct na het gietenhet werkstuk wordt naar de koelzone gestuurd.
• Onder invloed van hoge druk worden individuele leidingkarakteristieken gecorrigeerd, gekalibreerd en definitief gevormd.
• Snijden, verpakken en markeren. De aard van deze fase wordt bepaald door de eisen aan de vorm van levering.

Extruderapparaat

Dit is verre van de enige functionele eenheid voor productieondersteuning, maar zijn rol bij de vervaardiging van afgewerkte producten is beslissend. Pijpfabrieken gebruiken extruders om grondstoffen continu te verwerken tot een enkele smelt, gevolgd door productvorming. Geladen grondstoffen ondergaan verschillende technologische bewerkingen - van de trechter tot de hete cilinder voor verwarming en de schroef. De meest voorkomende enkelschroefs kunststof extruders zijn gebaseerd op een enkelvoudig frame met een verticale tandwielkast. Als krachtbron wordt meestal een asynchrone elektromotor gebruikt, die de schroef door een as aandrijft. Het hele proces wordt bestuurd door de operator via de afstandsbediening. Moderne installaties zijn ook voorzien van automatisering die de bewerkingen van kunststoftoevoer, verwarming en extrusie regelt, zodat de functies van het bedienend personeel kunnen worden teruggebracht tot algemene controle.

Complete complete productielijn

Op basis van extrudermachines proberen fabrikanten van industriële apparatuur multifunctionele lijnen te creëren die het volledige scala aan technologische bewerkingen ondersteunen. Maar aangezien het van fundamenteel belang is omAangezien dit concept structurele optimalisatie en de minimale kosten van apparatuur is, zijn de nadelen van een dergelijke oplossing ook duidelijk in de vorm van lage productiviteit en soms functionele beperkingen. Een volwaardige productielijn voor kunststofbuizen omvat meerdere modules, waaronder de volgende:

• Machine voor directe productie van kunststof buizen. Bevat dezelfde extruder, evenals een transportband, een heteluchtpistool, een automatische polymeerpelletmixer, een vacuümvormeenheid, een accumulator, een koelsysteem.
• Apparaat voor het snijden van pijpen. Gewoonlijk ondersteunen snijplotters de mogelijkheid om te werken met instelbare parameters in overeenstemming met de specificatie.
• Voedingssysteem. Een transporteenheid die grondstoffen en afgewerkte producten tussen procesgebieden transporteert.
• Laadstapelaar. Eenheden die de functies van automatische opslag van afgewerkte en gesneden buizen uitvoeren.

Nevenproducten van de productie

In grote industrieën komen chloor, waterstof en natronloog onvermijdelijk vrij als gevolg van de elektrolyse-operatie. Tegenwoordig is dit echter geen probleem, aangezien het afval rechtstreeks van de productielocaties van PVC-buizen naar stortplaatsen of naar recyclingcentra wordt gestuurd. In het tweede geval kan bijvoorbeeld waterstof worden gebruikt in pyrolyseprocessen, die in dezelfde fabrieken van de polymeerindustrie kunnen worden georganiseerd.

Russische fabrikanten van PVC-buizen

Op dit moment heeft Sayanskkhimplast de leidende positie in Rusland in de sector van de productie van PVC-producten. De productiecapaciteit van deze fabriek is ongeveer 340 duizend ton. De concurrentie voor deze onderneming is de Bashkir Soda Company (BSC), waarvan het potentieel voor de productie van polymeerproducten 220 duizend ton is. Onder de gespecialiseerde fabrieken voor de productie van PVC-buizen, PRO Aqua kan worden opgemerkt. Dit bedrijf houdt zich bezig met de ontwikkeling en directe productie van componenten voor buizen voor verschillende doeleinden - waaronder riolering, water, gas, enz.

Vooruitzichten voor de industrie

De Russische petrochemische industrie loopt traditioneel achter op buitenlandse deelnemers op de wereldwijde markt voor PVC-producten wat betreft technologische ontwikkeling. Deskundigen verwachten echter in de nabije toekomst een intensieve groei van de ontwikkeling van ondernemingen in dit segment, wat gepaard gaat met een toename van de vraag naar PVC-buizen. Ook de productiefaciliteiten staan niet stil en worden al gemoderniseerd volgens de nieuwe principes van het vervaardigen van producten. Er worden modernere apparaten geïntroduceerd om technologische processen met plastic, automatische besturingen te waarborgen en, in het algemeen, de configuratie van de logistiek van fabrieken in de chemische industrie verandert.

Conclusie

Het is duidelijk dat veel van de ontwikkeling van technologieën voor de productie van PVC-buizen afhankelijk is van de marktsituatie. Actieve verspreiding hiervanproducten in de afgelopen jaren is ook niet zonder belemmeringen in verband met de tekortkomingen van dergelijke producten. Een ander ding is dat de moderne productie van PVC-buizen een toename van hun concurrentievoordelen laat zien. Het volstaat om de doorbraak op te merken die gepaard gaat met de uitbreiding van het bereik van buizen met thermisch geïsoleerde coatings. Ook was het vrij recentelijk onmogelijk om plastic pijpleidingen te gebruiken voor het onderhoud van gasvormige media onder hoge druk, maar tegenwoordig geldt deze beperking alleen voor bepaalde soorten producten.