2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36
JSC "Bor glass plant" is de toonaangevende fabrikant van autoglas in Rusland. Sinds 1997 is het eigendom van de AGC Europe-bedrijvengroep. Het bedrijf produceert ook: schalen, spiegels, gepolijst glas en andere producten.
Geschiedenis
Aan het eind van de jaren twintig besloot de regering van de jonge Sovjetrepubliek een nieuwe glasfabriek te bouwen in Bor in de regio Nizjni Novgorod. Het eerste werk begon op 1930-05-06, productie - 1934-01-02.
Met de ontwikkeling van gemotoriseerd vervoer werd het noodzakelijk om voorruiten van de juiste kwaliteit in massa te produceren. In 1940 beheerste de Borsky-glasfabriek de productie van triplex. Na verloop van tijd werd de celluloidbasis vervangen door een veiligere polyvinylbutyralfilm. Sinds 1948 produceert het bedrijf "Stalinite" - gehard autoglas voor achter- en zijruiten.
In 1997 werd de Bor Glassworks (BSZ) gekocht door Glaverbel, later omgedoopt tot AGC Europe. De verandering van eigenaar heeft het bedrijf getransformeerd. Het nieuwste in productieuitrusting, verbeterde arbeidsomstandigheden, verhoogde productiviteit en lonen. Sinds 2013 is in elke werkplaats een ereraad geïnstalleerd. De helden worden gekozen door de arbeiders zelf.
Triplex workshop
Bor Glassworks, wiens producten voorheen voornamelijk aan binnenlandse autofabrieken werden geleverd, is de afgelopen tien jaar een belangrijke leverancier geworden voor giganten als Volkswagen, Toyota, Renault en anderen.
Dankzij de nieuwe triplexlijn, gelanceerd in 2002, zijn we erin geslaagd een leidende positie in de industrie in te nemen. De kwaliteit van autoglas heeft het wereldniveau benaderd. Het geautomatiseerde complex is uitgerust met geïmporteerde apparatuur:
- Bystronic snij- en verwerkingslijn;
- Benteler platte en hellende glazen was-droogcombinaties;
- Svecia zeefdruksysteem;
- Cnud buigoven;
- Tamglass vacuüm prepress oven;
- SCHOLZ autoclaaf;
- lijn van eindcontrole Sklopan.
Verhardingswinkel
Hier wordt autoglas met warmte behandeld om de sterkte te vergroten. In 2012 is het laad- en losgedeelte van de horizontale oven vernieuwd. De 30 jaar oude apparatuur werd vervangen door nieuwe. Door modernisering kon de kwaliteitscontrole van de glasgeometrie met een orde van grootte worden verbeterd. Nu beslist de machine of een bepaalde instantie aan de gespecificeerde parameters voldoet - dit elimineert volledig de beruchte "menselijke factor". Daarnaast,het werd mogelijk om Triplex-modellen in vier stromen te produceren, wat de productiviteit met 15% verhoogde.
In het geval van een onvoorziene reparatie of omschakeling van apparatuur, is het niet nodig om het technologische proces te stoppen dankzij nieuwe opslagtanks met een reserve aan glazen. Ook de bewerking van het overzetten van producten met inpakpapier is geautomatiseerd. Dit maakte het mogelijk om defecten zoals krassen weg te werken.
Verpakkingswinkel
Bor-glasfabriek voert een beleid om handarbeid te minimaliseren. In 2013 werd een nieuwe verpakkingslijn geïnstalleerd. Het glas wordt geladen door een robotarm. Twee andere robots snijden overtollige film af - dit is de eis van buitenlandse partners die niet tevreden waren met de kwaliteit van de snede aan de uiteinden.
Ook op verzoek van klanten worden producten gecontroleerd op optische vervorming, maar niet "met het oog", maar automatisch. Voor dit doel kocht de Borsky Zavod de nieuwste Aura-diagnose-eenheid. Het controleert elke centimeter glas met behulp van optische sensoren. De taak van de operator is alleen visuele inspectie op krassen, scheuren, schaafwonden. In de laatste fase van het laden van producten in cassettes, werken machines.
Zo konden 7 robots op de verpakkingslijn het aantal medewerkers halveren, zwaar werk volledig elimineren en de productiviteit aanzienlijk verhogen. Wanneer de lijn volledig is geladen, da alt het glas er elke 23-25 seconden vanaf. De kwaliteit van de verkochte producten is vergelijkbaar met 's werelds beste analogen.
Installatie van sensoren
Naast geautomatiseerde lijnverpakkingen werden robots voor de beladingslijnen BRL-1 en BRL-2 in gebruik genomen. Ze gaan razendsnel met het verlijmen van beugelhouders, spiegels, regensensoren. Als resultaat wordt de nauwkeurigheid van de positionering van deze elementen voor sieraden bereikt. Voorheen was het proces semi-automatisch en werden producten handmatig gelost. Nu de productiviteit is toegenomen, is de cyclustijd 17 seconden per glas.
Stretching-centrum
Dit is een gloednieuw perceel dat in 2012 is ontwikkeld. De nieuwe Duitse apparatuur maakte het mogelijk om onze eigen elastische rekfolie te produceren. Voorheen werd het voor een hoge prijs in Tsjechië gekocht.
De lancering van de site maakte het enerzijds mogelijk om tot 15% te besparen, anderzijds om de kwaliteit te verbeteren door extra reiniging op een speciale machine. Onlangs is aan de Triplex-werkplaats een PVB-filmmagazijn toegevoegd, dat voorheen enkele kilometers verderop lag.
De klant heeft altijd gelijk
Bor glasfabriek streeft ernaar om aan alle eisen van klanten te voldoen. Zo begon het bedrijf in 2012 samen te werken met Peugeot. Dit autoconcern stelt zeer strenge eisen aan de kwaliteit en esthetiek van de ingekochte producten. De klant was met name niet tevreden over het feit dat de stroombalken van de achterruitverwarming zichtbaar waren vanuit het passagierscompartiment.
De fabrieksarbeiders gingen vooruit. Er is speciale apparatuur aangeschaft - een nieuwe drukmachine sluit de verwarmingscafés af met keramische verf. De lijncapaciteit is 240 eenheden per uur. De kwaliteit wordt in elke fase herhaaldelijk gecontroleerd: visueel door de operator enautomatisch door optische sensoren. Als resultaat is de klant tevreden en krijgt de plant extra winst.
Samenwerking
Gedurende 80 jaar van zijn geschiedenis loopt de Bor-glasfabriek voorop in de industrie. Productkwaliteit, strikte naleving van de vereisten van partners, continue ontwikkeling blijven de belangrijkste prioriteit van het bedrijf. Haar klanten zijn 's werelds toonaangevende autofabrikanten: Nissan, Toyota, Mitsubishi, Skoda, Renault, Peugeot. Onlangs is de serieproductie van triplexglas voor Citroën en Volkswagen van start gegaan. Producten voor oude klanten blijven verbeteren, met nieuwe glazen drievoudige printapparatuur die speciaal voor Peugeot is geïnstalleerd.
Uitgifte van servies
De Bor-glasfabriek staat niet alleen bekend om de productie van hoogwaardig autoglas. Servies is een andere trots van het bedrijf. Hier is de enige productie van glazen, vazen, glazen en andere producten gemaakt van gehard glas met verhoogde mechanische en thermische sterkte in de post-Sovjet-ruimte. Producten zijn populair in Rusland, Oost-Europa, Transkaukasië, het Midden-Oosten.
Bor glasfabriek: contacten
Adres: 606443, regio Nizhny Novgorod, Bor, snelweg Steklozavodskoe-1.
CEO: Shigaev Vladimir Dmitrievich.
Telefoonnummers: (831) 59-75-506; (831) 22-00-207; (831) 22-00-210.
Fax: (83159) 28-124; (831) 22-00-208.
Aanbevolen:
Beschrijving van de online winkel: soorten, categorieën, producten en winstgevendheid
Hoe schrijf je een beschrijving van een online winkel en trek je zoveel mogelijk klanten aan? Alles wat u moet weten over website-ontwerp: veelgemaakte fouten, het opstellen van een beschrijving van het bedrijf, producten, categorieën, evenals vele voorbeelden en aanbevelingen
Product is.. Productie van producten. Afgemaakte producten
De economie van elk land is gebaseerd op industriële ondernemingen die producten produceren of diensten verlenen. Het aantal producten dat door een onderneming wordt vervaardigd, is een indicator voor het beoordelen van de effectiviteit van een bedrijf, de industrie en zelfs de gehele nationale economie
Hittebestendig glas: productiekenmerken en reikwijdte
Glas is een van de oudste en meest veelzijdige materialen. Glasproducten zijn overal om ons heen, maar meestal denken we niet te veel na over de kenmerken ervan. Ze kunnen sterk variëren, afhankelijk van het doel van het gebruik van het toekomstige product. Een van de meest voorkomende soorten is hittebestendig glas. Laten we eens kijken hoe het verschilt van de gebruikelijke en waar het wordt toegepast
Materiaalverbruik van producten kenmerkt de maakbaarheid van producten
Om de perfectie van het ontwikkelde ontwerp te analyseren, worden een aantal technische en economische indicatoren gebruikt, waaronder het materiaalverbruik van producten. Met deze parameter kunt u het niveau van produceerbaarheid van het product en de naleving van de vereiste technische normen evalueren
Verkochte producten zijn De kosten en het volume van de verkochte producten
Wat zijn verkochte producten? Welke factoren zijn van invloed op de uiteindelijke kosten. Methoden voor het schatten van het bereik van mogelijke kosten van verkochte producten