Rubbertegels: productie van A tot Z. Lijst met benodigde apparatuur en marktoverzicht

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Rubbertegels, die onafhankelijk kunnen worden geproduceerd, moeten volgens een bepaalde technologie worden gemaakt. Dit materiaal verscheen relatief recent op de markt voor bouwproducten. Er kan echter worden opgemerkt dat deze productie weliswaar niet wijdverbreid is, maar goede vooruitzichten heeft. Om te begrijpen welke materialen u moet gebruiken, moet u rekening houden met verschillende kenmerken. Allereerst is de garantieperiode van de rubbercoating beperkt tot 20 jaar. Het tweede waar u op moet letten, zijn de antislipeigenschappen van de coating, waardoor het toepassingsgebied van dergelijke tegels aanzienlijk wordt vergroot. Het derde kenmerk waar kopers op letten is de hoge elasticiteit, die de vorming van een ijskorst in de winter voorkomt.

Rubberen tegel grondstoffen

Rubbertegels, die tegenwoordig vrij vaak worden geproduceerduitgevoerd door particuliere ambachtslieden, bevat het gemalen rubber, dat optreedt als gevolg van de verwerking van autobanden. Het resulterende materiaal, inclusief gerecyclede banden, heeft alle eigenschappen die straatstenen zouden moeten hebben. Onder hen zijn verhoogde slijtvastheid, sterkte, elasticiteit en uitstekend vermogen om vorm te behouden. Het materiaal is bestand tegen zure en alkalische omgevingen. Rubbertegels, waarvan de productie onafhankelijk kan worden vastgesteld, hebben ondanks de hoge prestaties onbeduidende kosten. Dit komt door het feit dat het materiaal bestaat uit gerecyclede materialen, namelijk rubbercrumb, waarvan de kosten zeer betaalbaar zijn. Je kunt 1 kg van dit materiaal kopen voor slechts 30 roebel. De kosten van de kruimel kunnen lager zijn, het hangt af van de kleur, de grootte en de verwerkingstechnologie van grondstoffen.

Productietechnologie

Als je rubberen tegels gaat produceren, zijn er twee manieren om dit materiaal te produceren: de ene omvat het gebruik van een warme methode, terwijl de tweede technologie het gebruik van koude persing omvat. De apparatuur voor deze twee technologieën is vergelijkbaar met elkaar. Heet persen is niet veel gebruikt vanwege het feit dat het bijwerkingen heeft. Met de toename van de productie-efficiëntie is de kwaliteit van tegels merkbaar verslechterd, zijn slijtvaste eigenschappen afgenomen en is er ook een onaangename geur van afgewerkte producten verschenen. Het gebruik van de koude methode geeft dergelijke bijwerkingen niet. De productie van tegels uit kruimelrubber impliceert de noodzaak om in de eerste fase grondstoffen te mengen. Vervolgens vindt het persen plaats bij normale omgevingstemperatuur. In de laatste fase wordt het materiaal 6 uur in kamers gedroogd.

Speciale uitrusting

Als je rubberen tegels gaat produceren, kan de productie worden gerealiseerd door een droogkamer, een mal en een vulkanische pers aan te schaffen. Je hebt minimaal twee mixers nodig.

Technologische kenmerken

Eerst moeten het kruimelrubber en andere componenten van het mengsel in de mixer worden geladen. Deze techniek heeft bladen met een lage snelheid. In de regel worden de vaste componenten van de kruimel en de lijm afzonderlijk gemengd, wat het gebruik van twee apparaten vereist. De productie van rubberen tegels en straatstenen omvat het plaatsen van een mal op de tafel. Ook is er een plaatsing van de compositie voor de tegels. Daarna moet de mal in de trolley worden geïnstalleerd en onder druk worden gezet. In de volgende stap moeten de karren naar de droogkamer worden verplaatst. Het handhaaft een lage temperatuur binnen 60 graden. Er ontstaat echter een hoge luchtvochtigheid. De technologie voor de productie van rubberen tegels voorziet in de noodzaak om te zorgen voor de omstandigheden waaronder chemische reacties plaatsvinden, ze garanderen een voldoende strakke verbinding van de elementen kruimels, lijm enpigmenten. De kruimel neemt daarbij in volume toe, er ontstaan holtes die met een bindmiddel worden opgevuld.

De productiviteit van de technologische lijn wordt bepaald door de afmetingen van de droogkamer. Als u op commerciële basis in productie wilt gaan, moet u voor winstgevendheid een minimaal kamervolume kiezen, namelijk 200 vierkante meter. Afhankelijk van deze parameters moet andere apparatuur worden geselecteerd op basis van het type matrijzen en trolleys.

Marktwatch

Als u besluit apparatuur aan te schaffen voor de productie van rubberen tegels, moet u eerst de grond onderzoeken, zodat u kunt begrijpen of deze productie winstgevend zal zijn. Zo worden op de markt voor bouwmaterialen momenteel straatstenen te koop aangeboden tegen een prijs die gelijk is aan 1.500 roebel per vierkante meter. Door het in het groot te verkopen, moet je de kosten verlagen, maar door grote hoeveelheden te verkopen en continu te produceren, kan de winstgevendheid ongeveer 40 procent zijn. Het is belangrijk om te weten dat de initiële kosten die naar de apparatuur zijn gegaan, binnen zes maanden zijn terugverdiend. Als we het hebben over een kleine onderneming, dan is deze indicator erg goed.

Aanbevelingen voor het productieproces

Voordat u aan het werk gaat en een bedrijf start, moet u apparatuur aanschaffen voor de productie van rubberen tegels. Het is belangrijk om in de eerste fase te proberen te sparen. Als je de koude methode gebruiktdrukken, dan zal deze taak worden voltooid, omdat energie in een niet zo indrukwekkende hoeveelheid zal worden verbruikt. De besparing zal echter niet al te groot zijn, aangezien bij continue productie een constante temperatuur in de oven moet worden gehandhaafd. Maar als warmpersen de voorkeur heeft, kost de productielijn vier keer zoveel als een productielijn die koudvervormbare producten levert. Daarom is het belangrijk om te bepalen welke technologie zal worden gebruikt.

Conclusie

Als het bedrijf in een stroomversnelling is geraakt na het starten van de productie en u de behoefte voelt om de capaciteit te vergroten, hoeft u alleen maar een mal of een extra pers te kopen. Het zal niet te veel kosten. Opgemerkt moet worden dat het onpraktisch is om productie op te zetten voor het leggen van rubberen tegels voor hun eigen behoeften. Op de markt voor bouwmaterialen zal het goedkoper zijn om afgewerkte producten in te kopen. Het voordeel zal alleen merkbaar zijn wanneer u besluit om van de productie van tegels uw bedrijf te maken.