Recycling van gebruikte olie: apparatuur en verwijderingsmethoden

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Volledig productieproces met afvalrecycling minimaliseert de hoeveelheid milieuvervuiling. Tegen de achtergrond van de popularisering van deze benadering in de industrie, ontstaan ook technologieën voor het gespecialiseerde gebruik van producten van industriële activiteit om nieuwe grondstoffen te vormen. Deze processen omvatten de verwerking van gebruikte olie, wat resulteert in brandstof.

Welke olie wordt gerecycled?

Synthetische oliën worden gebruikt als de belangrijkste grondstoffen, die onzuiverheden bevatten die het niet mogelijk maken om de primaire werksamenstelling te herstellen zoals bedoeld. Volgens GOST kunnen gebruikte mengsels industriële en technische transportvloeistoffen bevatten die worden gebruikt om mechanismen en motoradditieven te smeren. Dat wil zeggen dat industriële complexen, energiebedrijven en zelfs particuliere bedrijven als leveranciers kunnen optreden.automobilisten. Bovendien worden grondstoffen in verschillende vormen gebruikt. Grote Russische afvalolieverwerkingsfabrieken accepteren olieproducten, emulsies, slib, afvalwater, vetafval, enz. De concentratie van vreemde deeltjes in de ontvangen vloeistof kan verschillen - de coëfficiënt wordt bepaald door de filtratiemiddelen die beschikbaar zijn voor een bepaalde onderneming. Nu kunt u zich rechtstreeks wenden tot olieverwerkingstechnologieën.

Verrekeningsmethode

De gemakkelijkste en meest betaalbare manier om technische vloeistoffen te verwerken waarvoor geen complexe apparatuur nodig is. Het principe is de natuurlijke sedimentatie van onzuiverheden en water onder invloed van zwaartekracht. Bezinking kan worden gebruikt als een van de voorbereidende fasen van de verwerking voor een diepere reiniging, of als een volledig technologisch proces. In het eerste geval is de verwerking van afgewerkte olie door bezinking een voorbereidende stap voor filtratie. De nadelen van deze methode zijn de duur van de procedure (wachten tot deeltjes bezinken) en de mogelijkheid om alleen mechanische onzuiverheden van een grote fractie van meer dan 50 micron te verwijderen. Er is in dit geval geen sprake van chemische reiniging.

Coagulatietechnologie

Een methode voor het vergroten van ongewenste deeltjes die aanwezig zijn in afgewerkte olie in een fijn gedispergeerde of colloïdale toestand. Speciale stoffen werken als een activator van het coagulatieproces - elektrolyten van organische en anorganische oorsprong, hoogmoleculaire hydrofiele verbindingen enook oppervlakte-actieve componenten zonder elektrolytische eigenschappen. De efficiëntie van de verwerking van afgewerkte olie met behulp van deze technologie wordt bepaald door de hoeveelheid ingebracht coagulant, de temperatuur van het werkmedium en de manier van mengen. In tegenstelling tot de afwikkelingstechniek vergt deze methode slechts 25-30 minuten qua uitvoeringstijd. Een ander ding is dat coagulatie geen diep effect geeft van fysische en chemische verwerking, waardoor daaropvolgende filtratie of centrifugale reiniging nodig is.

Adsorptieverwerking

Het gebruik van adsorbentia maakt het mogelijk om olieverontreinigende stoffen vast te houden op een voldoende oppervlak van de haarvaten die de korrels binnendringen. In deze hoedanigheid kunnen natuurlijke (klei, zeolieten, bauxieten) en synthetische componenten (aluminiumsilicaten, silicagel, kunstmatige zeolieten) worden gebruikt. De technologie zorgt voor de contactinteractie van werkzame stoffen met technische vloeistof. De olie wordt gemengd door de percolatiemethode of botst met het adsorbens tijdens de tegenstroom. Het nadeel van deze methode is het afvoeren van een grote hoeveelheid grondstoffen die het milieu vervuilen. Anderzijds is het de optimale verwerking van afgewerkte olie tot brandstof van gemiddelde kwaliteit - meestal diesel. Hoewel de methode het gebruik van geavanceerde apparatuur vereist en de voorwaarden voor het verwerkingsproces dicht bij laboratoriumomstandigheden liggen, rechtvaardigt het eindresultaat de investering. Dit bevestigt de brede toepassing van de methode op verschillende gebieden.

Ionenuitwisselingsverwerking

De technologie is gebaseerd op het vermogen van ionenwisselaars om verontreinigingen vast te houden, die in opgeloste toestand uiteenvallen in ionen. Wat zijn ionieten? Dit zijn hygroscopische vaste gels die worden geproduceerd in het proces van polycondensatie en polymerisatie van organische stoffen. Omdat ze onoplosbaar zijn in koolwaterstoffen en water, kunnen ze worden gebruikt in een breed scala aan motorvloeistoffen. Net als bij adsorptie, wordt de ionenuitwisselingsverwerking van afgewerkte olie uitgevoerd door de contactmethode onder omstandigheden van het mengen van grondstoffen en ionenwisselaarkorrels met een fractie in de orde van grootte van 0,2-2 mm. Het gebruik van de precollatiemethode wordt ook toegepast, waarbij de vloeistof door een kolom wordt geleid die ionenwisselaars bevat. Ionenuitwisseling geeft een hoog reinigend effect, maar verwijdert geen harsachtige stoffen uit de verwerkte samenstelling. De ionenwisselaars zelf kunnen na gebruik worden hersteld. Hun eigenschappen kunnen worden hersteld met een oplosmiddel (wassen), door te drogen of door te verdunnen met 5% natriumhydroxide-oplossing.

Recyclingapparatuur voor afvalolie

Specifieke soorten apparaten voor de verwerking van technische vloeistoffen worden bepaald door de gebruikte technologie, evenals de vereisten voor het volume van het geproduceerde product. De standaarduitrusting van dit type is een reinigingsstandaard, die gebruik maakt van de volgende functionele onderdelen:

• Kraakkolom.
• Vloeibare condensor.
• Centrifuge.
• Container met automatische niveauregeling.
• Koeler.
• Isolatiekleppen.
• Pijpleidinginfrastructuur
• Pompapparatuur.
• Aanvoerlijnen voor grondstoffen.
• Configuratiescherm.

De gemiddelde verwerkingsfabriek voor afgewerkte olie wordt aangedreven door elektromotoren van 2 tot 15 kW. De output is klaar voor verder gebruik van grondstoffen met een volume van 3 tot 5 ton per dag. Wat betreft de kosten, de uitgebreide levering van een minifabriek met een modulaire fabriek kost ongeveer 1-1,5 miljoen roebel, als we ons concentreren op het initiële productieniveau.

Conclusie

De organisatie van een lijn voor de verwerking van technische oliën kan aanzienlijke winst opleveren als je het hele technologische pad van grondstoffen van de leverancier tot het eindproduct correct berekent. Tegelijkertijd moet niet alleen rekening worden gehouden met technologische, maar ook met juridische nuances van deze activiteit. Om een vergunning te krijgen voor de verwerking van afgewerkte olie, is het noodzakelijk om een project te ontwikkelen voor de exploitatie van een oliereinigingsinstallatie en dit vervolgens goed te keuren met de plaatselijke instanties van Rosprirodnadzor. Volgens de aanvraag wordt een milieueffectrapportage uitgevoerd en wordt vervolgens een pakket aan documenten opgesteld voor de afgifte van een vergunning voor afvalbeheer. Maar dat is niet alles. Al tijdens de werking van de apparatuur is het noodzakelijk om zich te houden aan vrij strikte regelgevende regels met betrekking tot niet alleen de verwerking, maar ook de opslag en het transport van olie.