Schuimdampdoorlaatbaarheid: samenstelling, eigenschappen, structuur, classificatie, toepassing en veiligheid

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Volgens milieustudies wordt tot 40% van de elektriciteit en warmte die op het noordelijk halfrond wordt opgewekt, gebruikt om industriële, residentiële en andere faciliteiten te verwarmen. Dit leidt ertoe dat hoogwaardige thermische isolatie van gebouwen aanzienlijke financiële besparingen oplevert. Hierdoor realiseert u onder andere een comfortabel verblijf. De rol van een van de meest voorkomende warmte-isolatoren is schuim, het wordt ook wel polystyreenschuim of EPS genoemd.

Dampdoorlaatbaarheid

De dampdoorlatendheid van schuim is vrij laag. In de praktijk betekent dit dat op de stoombaan van binnen naar buiten een barrière in de vorm van piepschuim komt te staan. Buiten gebouwen is de temperatuur vaak lager dan binnen. Daarom zal de stoom condensaat worden, waardoor water zich ophoopt in de gebieden waar de thermische isolatie de muurstructuur raakt. Dit leidt tot het risico om natte materialen in de buurt te krijgen.

Om ervoor te zorgen dat de dampdoorlaatbaarheid van het schuim geen minpunt wordt bij het gebruik van deze isolatie, moet u het dauwpunt correct berekenen en bepalen welke isolatiedikte u moet kiezen. In dit geval kan de verwijdering van het dauwpunt worden uitgevoerd buiten de grenzen van het geïnstalleerde materiaal. Een redelijke oplossing hiervoor is het plaatsen van een geventileerde gevel. De dampdoorlatende eigenschappen van een warmte-isolator worden niet los gezien van de details van een bepaald ontwerp. Het is belangrijk om te overwegen waar de muren van zijn gemaakt, hoe hoog de fundering is en of de installatie van stoom en waterdichting is uitgevoerd.

Hoe maak je dampdoorlatendheid een pluspunt

De dampdoorlaatbaarheid van het schuim is 0,05 mg/(m jaar Pa). In dit opzicht kan het gebruik ervan leiden tot schimmelvorming. Over het algemeen is dit kenmerk niet alleen een negatief, maar ook een positief kenmerk. Het voordeel is dat er bij het leggen van thermische isolatie geen dampdoorlatende barrière hoeft te worden aangebracht. Maar er kan een minpuntje verschijnen als de installatietechniek is geschonden. Onder het schuim zal, zoals hierboven vermeld, vocht ontstaan, wat zeker zal leiden tot vernietiging van zowel het constructiemateriaal zelf als de isolatielaag.

De dampdoorlatendheid van schuimplastic heeft op geen enkele manier invloed op het microklimaat van het pand als het buiten het gebouw wordt geïnstalleerd. U moet er niet vanuit gaan dat u in de uitverkoop polystyreenschuim met verschillende dampdoorlatendheid kunt vinden. deze eigenschapblijft hetzelfde, ongeacht dichtheid en schuim. Deze indicator is vergelijkbaar met de blokhut van eiken of grenen.

Structuur en compositie

Styrofoam is een wit materiaal met een geschuimde stijve structuur, waarin 2% polystyreen en 98% lucht. Voor de fabricage is een technologie ontwikkeld voor het opschuimen van polystyreenkorrels. Deze microscopisch kleine deeltjes worden in de volgende stap behandeld met hete stoom. Deze procedure wordt meerdere keren herhaald, waardoor het gewicht en de dichtheid van het materiaal kunnen worden verminderd. De bereide massa wordt gedroogd om restvocht te verwijderen. De grondstof bevindt zich in de open lucht in droogtanks. In dit stadium krijgt de structuur zijn definitieve vorm.

De korrels hebben een grootte die varieert van 5 tot 15 mm. Als ze gedroogd zijn, krijgen ze de juiste vorm. Het persen gebeurt op planten of machines die het materiaal tot een compacte verpakking maken. Zodra het schuim wordt geperst, wordt het blootgesteld aan hete stoom, waardoor blokken met bepaalde parameters worden gevormd. Ze worden op maat gesneden met een gereedschap. Vellen kunnen afwijkende formaten hebben. De plaatdikte varieert van 20 tot 1000 mm, terwijl de afmetingen van de platen kunnen variëren van 1000 x 500 mm tot 2000 x 1000 mm.

Basisfuncties

Als je weet wat de dampdoorlatendheid van het schuim is, kun je vragen naar andere kenmerken, evenals:Kenmerken. Er moet onder andere worden opgemerkt:

• lage thermische geleidbaarheid;
• hoge geluids- en winddichte eigenschappen;
• lage wateropname;
• duurzaamheid;
• kracht;
• weerstand tegen chemische en biologische aanvallen.

Wat betreft thermische geleidbaarheid, het is een onmiskenbaar voordeel van het schuim. Dit komt doordat de cellen in de basis de vorm hebben van een veelvlak. Hun grootte bereikt 0,5 mm. De gesloten celcyclus vermindert de warmteoverdracht en beperkt het binnendringen van koude.

Geluid- en winddicht

De dikte en dampdoorlatendheid van het schuim - dit is niet alles wat u moet weten bij het kopen van materiaal. Het is belangrijk om aandacht te besteden aan geluid- en winddichte eigenschappen. Als de muren zijn geïsoleerd met schuim, hebben ze geen windbescherming nodig. De geluidsisolatie van het gebouw wordt verbeterd. De geluidsisolerende eigenschappen zijn dus te danken aan de celstructuur.

Om hoogwaardige isolatie tegen externe ruis te bieden, moet u een laag materiaal leggen met een dikte van 3 cm. Als u dit cijfer verhoogt, kunt u een betere geluidsisolatie bereiken. De dampdoorlatendheid van het gevelschuim werd hierboven vermeld. Dit kenmerk is echter niet het enige waar u zich bewust van moet zijn. Het is ook noodzakelijk om interesse te hebben in duurzaamheid. De platen van deze isolator veranderen hun fysieke eigenschappen lange tijd niet. Ze zijn klaar om hoge druk te weerstaan zonder in te storten ofvervormen. Een mooi voorbeeld hiervan is de aanleg van landingsbanen, waar polystyreenschuim al lang op grote schaal wordt toegepast. De mate van sterkte hangt af van de dikte van de planken en de juiste plaatsing.

De dampdoorlatendheid van schuim met 25 dichtheid blijft hetzelfde als hierboven vermeld. De eerste indicator is op geen enkele manier afhankelijk van andere kenmerken. Maar voordat u deze warmte-isolator aanschaft, is het ook belangrijk om te weten wat de weerstand is tegen chemische en biologische invloeden. De platen zijn bestand tegen agressieve omgevingen, oplossingen van logen, zouten en zuren, zeewater, gips en kalk. Geëxpandeerd polystyreen kan in contact komen met bitumen-, cement-, wateroplosbare en siliconenverven. Stoffen kunnen het canvas alleen aantasten bij langdurige blootstelling. Dit geldt voor materialen die plantaardige en dierlijke oliën bevatten, maar ook voor diesel en benzine.

De dampdoorlatendheid van schuim en geëxtrudeerd polystyreenschuim is hierboven vermeld. Voordat u dit materiaal koopt, is het ook belangrijk om te weten dat u de isolatie als bouwmateriaal kunt gebruiken, waardoor contact met agressieve chemicaliën, waaronder verzadigde koolwaterstoffen en organische oplosmiddelen, wordt geëlimineerd.

Brandveiligheid

Dampdoorlaatbaarheid en brandveiligheid van polystyreen zijn een van de belangrijke kenmerken. Moderne bouwmaterialen moeten voldoen aan brandveiligheidseisen en tijdens bedrijf bestand zijn tegen open vuur. piepschuimondersteunt geen verbranding en flitst bij een temperatuur die 2 keer hoger is dan die van hout. Bij de verbranding van schuimplastic komt 8 keer minder energie vrij dan bij de verbranding van hout. Dit suggereert dat de temperatuur van het vuur aanzienlijk lager zal zijn.

Waar moet je op letten

Piepschuim kan alleen ontbranden bij direct contact met de vlam. Na beëindiging van een dergelijk contact dooft het schuim zelf binnen 4 seconden. Deze indicatoren karakteriseren het als een vuurvast materiaal dat geschikt is voor constructie.

Toepassing

De luchtdoorlatendheid van schuim is vrij laag, waardoor het niet geschikt is voor gebruik binnenshuis. Maar de structuur van het materiaal is cellulair, wat het materiaal tot een universele geluids- en warmte-isolator in de bouw maakt. Geëxpandeerd polystyreen wordt gebruikt om industriële producten te maken, zoals schuimplaten, buisisolatie en schuimschalen. Het materiaal vult de compartimenten van de schepen, waardoor hun drijfvermogen toeneemt. Styrofoam wordt gebruikt om slabbetjes, reddingsvesten en drijvers te maken. Het wordt gebruikt om donororganen te vervoeren, medische verpakkingen te maken en wordt gebruikt voor andere medische behoeften.

PPS heeft zijn brede toepassing gevonden in constructie en decoratie, het wordt gebruikt als vaste bekisting. Het dient ook als warmte-isolator bij het maken van instrumenten. Het kan worden gebruikt als verpakking voor dure en kwetsbare goederen. Het fungeert als substraat voor voedingsproducten en als grondstof voor de vervaardiging van wegwerpborden. VanPiepschuim wordt vaak gemaakt van decoratieve items. Het kan exterieur- en interieurdecoratie van gebouwen zijn, evenals gebouwen voor verschillende doeleinden. Het wordt gebruikt om plafondtegels, plinten, kerstversieringen, architecturale decoraties en tuindecoraties te maken.

Schuimclassificatie

Styrofoam is tegenwoordig bekend in vele variëteiten, waaronder moet worden benadrukt:

• polystyreen;
• polyurethaan;
• extrusieschuim;
• polyvinylchloride;
• geëxtrudeerd polystyreen;
• polyethyleenschuim.

PPS kan worden gemaakt door op of niet te drukken. Het is niet moeilijk om onderscheid te maken tussen deze materialen. De persvariëteit wordt gemaakt door de methode van sterke hechting van korrels, dus dergelijke banen zijn moeilijker te breken. Geëxtrudeerd polystyreen is bijna hetzelfde als niet-persschuim. Het materiaal heeft nadelen, uitgedrukt in het feit dat er holtes tussen de korrels zijn waar waterdamp kan binnendringen. Bij temperaturen onder het vriespunt hoopt zich daar vocht op, wat leidt tot de geleidelijke vernietiging van het materiaal. In dit opzicht wint geëxtrudeerd schuim enigszins. Qua uiterlijk heeft het een homogene structuur. Een van de voordelen van dit materiaal moet worden benadrukt:

• lange levensduur;
• grotere kracht.

Polyethyleenschuim is zeer flexibel. Het neemt vaak de vorm aan van doorschijnende vellen van verschillende diktes die flexibel zijn. Het meest gebruikte in het dagelijks leven is polyurethaanschuim. Bij de mensen wordt het schuimrubber genoemd en is anderselasticiteit.