Alles over HDPE: wat het is, eigenschappen en toepassingen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Geomembraan is een moderne rol van polymere materialen, waarvan de dikte kan variëren van 1 tot 4 mm. Ze zijn gemaakt van polyethyleen, polypropyleen, polyvinylchloride en andere materialen met een minimale dikte van 0,5 mm. Wat betreft de breedte, deze kan oplopen tot 7 m, en het belangrijkste prestatiekenmerk is dat het geomembraan volledig waterdicht is. Dit vergroot de reikwijdte van het gebruik, dat onder andere hieronder zal worden besproken.

Eigenschappen

Tegenwoordig is HDPE-geomembraan heel gewoon, wat het is, wordt in het artikel beschreven. Moderne geomembranen op basis van polyethyleen kunnen een gestructureerd of glad oppervlak hebben. Hierdoor kunt u profiteren van de mogelijkheid om te kiezen bij het uitvoeren van een bepaald soort werk. Onder de belangrijkste kenmerken van een dergelijk materiaal kunnen hoge waterdichtheidseigenschappen worden onderscheiden. Dergelijke materialen hebben hoge fysieke en mechanische eigenschappen, waardoor ze universeel zijn. Wanneer ze in contact komen met vloeistoffen, kan het diffusieproces alleen op moleculair niveau plaatsvinden. Overigens kan worden opgemerkt dat het materiaal kanworden gebruikt in direct contact met drinkwater. Geomembranen zijn bestand tegen chemicaliën, krimpen niet, zijn flexibel en barsten ook niet en zijn perfect bestand tegen verschillende soorten schokken zonder te worden beschadigd. Het materiaal verlengt zich onder belasting tot 850% en de treksterkte kan 26,2 MPa zijn.

Duurzaamheid

Als u geïnteresseerd bent in HDPE-geomembraan, wat het is, moet u er zeker achter komen. Dit materiaal is bestand tegen zonnestraling, temperatuurveranderingen en kan ook worden gebruikt in seismisch gevaarlijke gebieden. Het is lekbestendig en kan voor een breed scala aan toepassingen worden gebruikt. Geomembranen kunnen in alle klimaatzones worden gebruikt. Als de regels van professionele installatie worden gevolgd, kan de levensduur van het geomembraan 90 jaar bedragen.

Gebruik gebied

De laatste tijd wordt HDPE-geomembraan steeds vaker gebruikt. Wat is het, voordat je het koopt, moet je het zeker vragen. Dit materiaal heeft uitstekende fysische en chemische eigenschappen, waardoor het mogelijk is om vloeibare en vaste afvalstoffen te gebruiken bij de constructie van ondoordringbare schermen, inclusief giftige stoffen. Het geomembraan wordt met succes gebruikt bij de opstelling van reservoirs, stortplaatsen, mestopslagfaciliteiten, evenals voor anticorrosieve waterdichte coatings van metaal, beton en andere constructies, en in het proceswerking kan interageren met drinkwater. In de uitverkoop vindt u verschillende soorten HDPE-geomembraan: Solmax 840, 860 en 880. Elk van deze materialen heeft zijn eigen kenmerken van bepaalde indicatoren. De minimale gemiddelde dikte is bijvoorbeeld in het eerste geval 1 mm, terwijl het in het tweede en derde geval respectievelijk 1, 5 en 2 mm is. Rolmaat is 6,8x238; 6,8x159; respectievelijk 6,8x122 mm voor elk van de bovenstaande variëteiten.

Dichtheid

De dichtheid van het materiaal is in alle drie de gevallen hetzelfde en kan beginnen bij 0,926 g/cm². Wat betreft de dichtheid van het membraan, deze kan gelijk zijn aan 0,939 g / cm², soms is deze waarde hoger. Het roetgeh alte daarin kan variëren van 2 tot 3%. De spanning van het materiaal bij relatieve rek kan gelijk zijn aan 14,7; 22 of 29% respectievelijk.

Extra functies

Professionele bouwers en ambachtslieden gebruiken HDPE-geomembraan - wat is het, u moet het vragen voordat u de winkel bezoekt. Dit materiaal heeft vele voordelen, waaronder veelzijdigheid, kosteneffectiviteit, hoge maakbaarheid van installatie, efficiëntie en milieuvriendelijkheid. De functionele eigenschappen van het geomembraan zorgen voor een vraag naar de constructie van constructies voor de opslag van afval van verschillende gevarenklassen. Dergelijke geomembranen worden met succes toegepast in de landschaps- en waterbouw. Het materiaal is economisch, het gebruik ervan vermindert de kosten van:bediening en constructie. Ongeacht het toepassingsgebied, het gebruik van een geomembraan vermindert de hoeveelheid werk, de hoeveelheid materialen en stelt u in staat om het project in de kortst mogelijke tijd te voltooien. HDPE-geomembraan staat ook bekend om zijn hoge maakbaarheid. Het ligt in het feit dat met een breedte van 7 m de behoefte aan naden die door lasapparatuur worden uitgevoerd, wordt verminderd. Zo hoeven de vakmensen de naden bij de voegen van de panelen niet handmatig te naaien.

Geomembraan is zeer duurzaam en betrouwbaar in gebruik. De technieken zijn uitgewerkt en de kwaliteit is top. Het materiaal is onder andere volledig milieuvriendelijk. Het wordt gebruikt bij de inrichting van milieuvoorzieningen. Op basis van de technische specificaties is het mogelijk om een betrouwbare isolatie van constructies te garanderen, wat de verspreiding van vervuilingsbronnen uitsluit.

Toepassingsfuncties: voorbereidende fase

HDPE (polyethyleen) moet op een vooraf voorbereide basis worden gelegd, die eerder is vrijgemaakt van stenen, puin, organische stoffen en andere materialen die het canvas kunnen beschadigen. Ook komt het voor dat de ondergrond niet voldoet aan de gestelde eisen, in deze gevallen is het aan te raden om een onderliggende beschermlaag te gebruiken, deze bestaat uit geperforeerd textiel. Het is belangrijk maatregelen te nemen die de vorming van vloeistofophopingen op het oppervlak van de onderliggende laag uitsluiten.

Legmateriaal

Gebaseerd opgeotextiel - HDPE. HDPE moet worden gelegd volgens bepaalde regels die niet in tegenspraak zijn met de aard van dit materiaal. Het is noodzakelijk om na het opstellen van een installatieplan aan de slag te gaan. Tegelijkertijd worden de afmetingen en relatieve positie van de doeken, evenals lasnaden, gedetailleerd aangegeven. Installatiewerkzaamheden moeten zorgen voor de naleving van bepaalde punten, waaronder de richting en volgorde van installatie, de aanduiding van doeken en lassen, de locatie van constructies volgens het type pijpuitlaten en aansluiting op bestaande gebouwen. Vellen moeten zo worden gerangschikt dat de naden niet op één punt worden gekruist. De minimale afstand tussen de kruispunten moet 0,5 m zijn. HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid - aan de basis van het materiaal) moet worden gelegd met overlappende breedtes van 100 tot 150 mm. Het is noodzakelijk om zich aan deze regel in de dwars- en lengterichting te houden. De vakman moet zorgen voor het minimum aantal extrusielassen.

Op hellingen moet het materiaal van boven naar beneden worden gelegd met behulp van speciale apparaten die traverses worden genoemd. Om het geomembraan aan de bovenrand van de helling te bevestigen, moeten ankergeulen worden voorzien. Als het nodig is om het geomembraan op het betonoppervlak te versterken, moeten speciale bevestigingsmiddelen worden voorbereid, dit kunnen drukplaten en pluggen zijn, geomembraanstrips. Deze laatste moet van tevoren met pluggen op het betonnen oppervlak worden bevestigd. Omdat bevestigingsmiddelen kunnen werken eningesloten onderdelen.

Lastips

Welk geomembraan u ook gebruikt - HDPE 1,5 mm of een andere dikte, het lassen van naden moet worden uitgevoerd met speciale apparatuur die hete lucht produceert. Een alternatieve optie kan een hot wedge of een gecombineerde methode zijn. Met de laatste optie kunt u twee naden maken met een testkanaal. Vervolgens zal het mogelijk zijn om de kwaliteit van de lasverbinding te controleren. Als u op moeilijk bereikbare plaatsen of gebieden van technische communicatie moet werken, kunt u het beste extrusielastechnologie gebruiken.

In plaats van een conclusie

De dichtheid van HDPE, die hierboven werd genoemd, kan niet alleen interessant zijn voor professionals in hun vakgebied, maar ook voor ervaren thuiswerkers die van plan zijn dit materiaal in hun werk te gebruiken. U bent onder andere geïnteresseerd in enkele van de unieke eigenschappen van geomembranen. Onder hen is het ook de moeite waard om de inertie te benadrukken met betrekking tot alkaliën en zuren, die een pH hebben in het bereik van 1,5 tot 14. Zoals de praktijk laat zien, treedt veroudering niet op tijdens thermische blootstelling, maar de standaardgarantie voor het materiaal met zelf - het leggen is 75 jaar.