Gelamineerde kunststoffen: eigenschappen en toepassingen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Speciale composietmaterialen worden gebruikt in de isolatiesystemen van complexe apparaten en constructies die onderhevig zijn aan verhoogde operationele vereisten. In de regel zijn dit geen universele, maar zeer gespecialiseerde producten, gericht op werken in extreme thermische en vochtige omstandigheden. Dergelijke isolatoren omvatten de volgende laminaten: getinax, textoliet, glasvezel, evenals hun modificaties. Door de combinatie van sterkte en thermische isolatie-eigenschappen kunnen dergelijke composieten worden gebruikt in constructies, apparaten en apparaten die verantwoordelijk zijn voor het beoogde doel.

Gelamineerde toepassingen

Het toepassingsgebied van dergelijke polymeren is zeer divers. Dit omvat de bouw van gereedschapsmachines, luchtvaarttechnologie, productie-industrieën, maar ook de bouw en de chemische industrie. Overal waar het gebruik van elektrische isolatie vereist is, worden materialen gebruiktvan dergelijke aard. Tegelijkertijd kan men niet spreken van hun universaliteit. Er is een breed scala aan modificaties waarin laminaten worden gepresenteerd. De toepassing van elke versie van de compositie richt zich op een specifiek gebied. Zo is getinaks geschikt voor de vervaardiging van goedkope componenten in elektrische apparaten en worden met hout gelamineerde materialen gebruikt in technische mechanismen vanwege hun stijve structuur. Het toepassingsgebied van textoliet is vrij uitgebreid en omvat zowel de elektrische industrie en petrochemische complexen als kleine instrumentatie.

Waar zijn laminaten van gemaakt?

Gelamineerd plastic is een composietmateriaal op basis van een polymeer bindmiddel. Om de functionele basis te versterken, wordt ook laag voor laag versterkende vulling gebruikt. Met andere woorden, laminaten zijn een combinatie van twee hoofdcomponenten, weergegeven door een bindmiddel en een vulmiddel. Als eerste ingrediënt worden synthetische harsen gebruikt. Het kan polyester, epoxy, fenol-formaldehyde en andere stoffen zijn. Het gebruik van polymeren is ook wijdverbreid, waaronder organosilicium- en fluoroplastische materialen. Wat het vullen betreft, deze taak kan worden uitgevoerd door traditionele grondstoffen in de vorm van asbest en cellulosepapiervezels.

Gelamineerde kunststof kenmerken

In de klassieke versie is laminaat een plaatmateriaal dat wordt gelegd als conventionele bekledingspanelen. minder vaakweefselvariëteiten worden gevonden. De dikte van de platen kan variëren van 0,4 tot 50 mm, afhankelijk van het type en de samenstelling van de isolator. Ook zijn er verschillende maten in lengte en breedte. Een standaard glasvezelpaneel heeft bijvoorbeeld een gemiddelde afmeting van 1200x1000 mm. De werkkwaliteiten van gelamineerde kunststoffen worden uitgedrukt door het vermogen om verschillende temperatuuromstandigheden te weerstaan. Nogmaals, de gemiddelde gang voor een typisch plastic van dit soort varieert van -60°C tot 120°C. Onder voorbehoud van het opnemen van extra modifiers, kan dit bereik uitbreiden.

Glasvezel eigenschappen

De prestatie van deze kunststof wordt bepaald door de samenstelling, die bestaat uit verschillende lagen glasvezel, aan elkaar gelijmd met behulp van warmperstechnologie. Het bindmiddel is in dit geval een thermohardende epoxyfenolcomponent. De basiseigenschappen van dit type laminaat zijn onder meer een hoge hittebestendigheid, bescherming tegen de negatieve effecten van vocht en mechanische sterkte. Bovendien is glasvezel, in tegenstelling tot veel composieten, een milieuvriendelijk materiaal, wat de reikwijdte ervan vergroot. Ook dragen de hoge diëlektrische eigenschappen en duurzaamheid bij aan de aantrekkelijkheid ervan op de markt.

Getinax eigenschappen

Een andere veel voorkomende variant van laminaat dat wordt gebruikt als elektrische isolator. De werkeigenschappen van deze composiet worden bepaald door de papierbasis, verwerkteen mengsel van fenol- of epoxyharsen.

Deze kunststof mist de combinatie van mechanische sterkte en het vermogen om extreme temperaturen te weerstaan. De bewerkbaarheid van het substraat maakt echter de vorming van printplaten van elke grootte mogelijk. Bovendien zijn dit de goedkoopste gelaagde kunststoffen, wat leidde tot hun wijdverbreide gebruik in instrumentatie. Met name dergelijk materiaal produceert gestempelde componenten voor de technische ondersteuning van huishoudelijke laagspanningsapparatuur.

Textoliet eigenschappen

Het materiaal wordt gevormd uit katoenen stoffen door heet persen met toevoeging van thermohardende bindmiddelen van de fenol-formaldehydegroep. Het was het gebruik van een stoffen basis die de textoliet een hoge druksterkte en slagvastheid gaf. De basis geeft gemakkelijk toe aan bewerking door boren, snijden en ponsen. Deze kwaliteit van het materiaal heeft geleid tot het gebruik ervan bij de productie van technologische elementen die onder invloed staan van elektrische en mechanische belastingen.

Tegelijkertijd zijn er verschillende categorieën waarin basislaminaten worden onderverdeeld. De eigenschappen van de eerste categorie worden uitgedrukt in de vorm van verhoogde elektrische isolatie, waardoor het materiaal zowel in lucht als in transformatorolie kan worden gebruikt. De tweede categorie wordt gekenmerkt door verhoogde mechanische eigenschappen, daarom worden kunststof onderdelen van deze groep vaker gemaakt van onderdelen die worden blootgesteld aan fysieke belastingen. Er zijn ook speciale aanpassingen.textoliet, ontworpen voor gebruik bij verhoogde temperaturen.

Houtlaminaat eigenschappen

Het belangrijkste structurele verschil van dit type isolatiemateriaal is het gebruik van een houten ondergrond als vulmiddel. In het bijzonder wordt het composiet aangevuld met vellen geschild fineer met een dikte van ongeveer 0,3-0,6 mm. Het natuurlijke materiaal bindt zich aan polymeren door middel van resolkunstharsen. Als resultaat verkrijgt het gecombineerde materiaal verbeterde antifrictie-eigenschappen, weerstand tegen agressieve omgevingen en zelfs schuurmiddelen die andere laminaten niet kunnen weerstaan.

Eigenschappen, toepassings- en operationele vereisten worden in dit geval bepaald door een combinatie van een hele reeks kenmerken. De werkkwaliteiten van het materiaal worden niet alleen uitgedrukt door fysieke veiligheid, maar ook door vochtbestendigheid, diëlektrische eigenschappen en het handhaven van stabiliteit bij ultralage temperaturen op het niveau van -250 ° C. Wat het gebruik betreft, worden met hout gelamineerde materialen met succes geïntegreerd in de mechanismen van wrijvingseenheden, glijlagers, hydraulische poorten en andere technische systemen.

Conclusie

Moderne composieten werden oorspronkelijk ontwikkeld met het doel om zeer sterke materialen te verkrijgen die sommige metaallegeringen zouden kunnen vervangen. Hierdoor kon de bouwsector een alternatief vinden voor traditionele wapening in de vorm van glasvezelstaven. Op hun beurt zijn de laminaten gewordeneen goede vervanging voor traditionele isolatoren. Ze worden niet gebruikt waar het gebruikelijk is om minerale wol- of kurkpanelen te leggen, maar gespecialiseerde niches die de kenmerken van conventionele producten van dit type missen, zijn actief bezig met het ontwikkelen van nieuwe gelaagde polymeren. De toekomstige toetreding van dergelijke isolatoren tot het segment voor huishoudelijk gebruik is echter niet uitgesloten. De milieuvriendelijkheid van glasvezel kan hier in ieder geval aan bijdragen.