Productie- en productiesystemen: concept, patronen en hun typen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Productiesystemen zijn structuren waarbij mensen en apparatuur samenwerken. Ze voeren hun functies uit in een bepaalde ruimte, omstandigheden, werkomgeving in overeenstemming met de taken. Productie en productiesystemen bestaan uit bepaalde elementen.

Algemene kenmerken

Productiesystemen zijn in staat om zelfstandig of in samenwerking met elkaar aan bepaalde verzoeken en behoeften van potentiële consumenten te voldoen door middel van de geproduceerde diensten en goederen. Het ontstaan van dergelijke structuren wordt bepaald door het ontstaan of ontstaan van vraag in de markt. Ze moeten gedurende lange tijd aangepast worden aan de behoefte van de klant. De doelen van het productiesysteem zijn dus het vervaardigen en verkopen van producten die op de markt nodig zijn.

Stadia

Het productieprocessysteem is een opeenvolging van bewerkingen die verband houden met de transformatie van materialen en grondstoffen in diensten en goederen. Binnen dit complex is er een veranderinghulpmiddelen die op het werk worden gebruikt. Ze doorlopen de volgende fasen:

1. Mechanisatie. Als onderdeel hiervan wordt handenarbeid gedeeltelijk vervangen door machinale arbeid.
2. Automatisering. Het vertegenwoordigt de volledige overdracht van mechanische bewerkingen naar de apparatuur. Automatisering minimaliseert menselijke betrokkenheid.
3. Standaardisatie. Het gaat om de uniformiteit van onderdelen, bewerkingen, goederen, waardoor de componenten van producten en mensen uitwisselbaar worden.
4. Computerisatie. Hiermee kunt u mogelijkheden creëren voor flexibele omschakeling van apparatuur voor de productie van een breed scala aan producten.

Soorten productiesystemen

Ze worden bepaald in overeenstemming met de stadia van de vorming van de moderne industrie. Afhankelijk van de methoden van kostenreductie, organisatie, technologisch niveau, worden de volgende typen onderscheiden:

1. Mild pre-wetenschappelijk (militair-anarchistisch).
2. Zachte wetenschap gebaseerd op flexibele technologieën (Toyotisme).
3. Harde wetenschap (Fordisme).

Laten we dit soort productiesystemen eens nader bekijken.

Militaire anarchistische structuur

Een dergelijk systeem van productieactiviteiten heeft de volgende kenmerken:

1. De belangrijkste richting is het veroveren van nieuwe markten voor de verkoop van goederen vanwege hun prijsverlaging.
2. Fabrieks- en fabrieksproductie van producten. Het is gebaseerd op mechanisatie, de overdracht van sleutelfuncties naar apparatuur, en voorziet in smalle, eenvoudige specialiteiten van arbeiders.
3. Sjabloon en semi-sjabloon monotone activiteit.
4. Gedwongen werkritme ingesteld door de machine.
5. Uitgebreid gebruik van materiaal en menselijke hulpbronnen om hun kosten te verlagen.
6. Eenvoudige bediening.

Het beheer van het productiesysteem is in dit geval conflicterend. Daarom wordt het eigenlijk militair-anarchistisch genoemd. Relaties zijn nogal onstabiel binnen de productie.

Fordisme

G. Ford werd de grondlegger van dit productiesysteem. Hij ontwikkelde een theorie, waarvan de belangrijkste bepalingen zijn:

1. Hoog loon voor werknemer.
2. Controle over het aantal uren. De werknemer moet 48 uur per week werken, maar niet meer.
3. Behoud van de beste staat van machines, hun absolute reinheid.
4. Het respect van mensen voor zichzelf en voor elkaar cultiveren.

In overeenstemming met deze principes werd een 8-urige werkdag ingevoerd en werd een dubbel zo hoog salaris vastgesteld als in de algemeen aanvaarde normen was voorzien. Ford creëerde bovendien scholen met beurzen, opende een sociologisch laboratorium, dat onderzoek deed naar de arbeidsomstandigheden, vrije tijd en het leven van werknemers. Tegelijkertijd gaf hij om potentiële consumenten. In het bijzonder werd bij de productie speciale aandacht besteed aan de kwaliteit van de producten, de ontwikkeling van een servicenetwerk, auto's werden voortdurend verbeterd, verkoopprijzen werden verlaagd. De introductie van machines voor het uitvoeren van hard werken was een strikte vereiste,snelle implementatie van innovaties. Hygiëne en netheid werden ook streng gecontroleerd, er werd rekening gehouden met de psycho-fysiologische kenmerken van medewerkers bij de opdracht om bepaalde handelingen uit te voeren (met een creatieve uitstraling of eentonig). Ford was een van degenen die de filosofie van de praktijk creëerde. De verdienste van deze man en anderen die soortgelijke ideeën hebben gepropageerd, is het vaststellen van de belangrijkste principes waarop de organisatie van productiesystemen is gebaseerd. Op dit moment hebben ze hun relevantie niet verloren, maar integendeel, er is meer vraag naar geworden.

Belangrijkste kenmerken

De belangrijkste taak van het Fordisme is het verlagen van de productiekosten. Een van de belangrijkste kenmerken van de structuur zijn de volgende:

1. Productie assemblagelijn.
2. Beschikbaarheid van een vloot van gespecialiseerde machines.
3. Sjabloon eenvoudig werk.
4. Geforceerd ritme gedefinieerd door pijplijn.
5. Laag gekwalificeerd personeel.
6. Seriële (massa)productie.
7. Kleine kosten om middelen aan te trekken om een nieuwe transportband te maken.
8. Hoge omzet.

Beheer

Het omvatte:

1. Productieplanning. Het werd uitgevoerd in de vorm van rantsoenering van financiële, arbeids- en materiële middelen.
2. Routing. Het vertegenwoordigt de ontwikkeling van sequenties en paden voor de doorgang van goederen door de apparatuur.
3. Verzending. Het zorgde voor de verdeling van de routetechnologische kaarten en productietaken voor de afdelingen van de onderneming.
4. Kalenderplanning. Het vertegenwoordigt de vorming van een schema en de coördinatie van verschillende stadia en methoden voor het verwerken van producten (opeenvolgend of parallel).
5. Kwaliteitscontrole.
6. Verbetering van productiemethoden en verdeling van functies onder medewerkers.

Toyotisme

De hierboven besproken productiesystemen zijn niet flexibel of kunnen zich niet aanpassen aan veranderende omstandigheden. Toyotisme is een antwoord op de behoefte aan hooggekwalificeerde specialisten, de groei van industriële mobiliteit. Het fungeert als een modern productie- en economisch systeem. Het belangrijkste principe is het vinden van de optimale combinatie van menselijke waarden, leren, voortdurende aanpassing aan voortdurend veranderende omstandigheden. Het gaat om de betrokkenheid van hooggekwalificeerd personeel, het gebruik van semi-template en creatief werk. Deze structuur maakt gebruik van flexibele ontwerp- en productiesystemen. Het hele bedrijf fungeert als een complex van zeer gespecialiseerde ondernemingen, er wordt een netwerk van vestigingen ontwikkeld.

Ontwikkeling van flexibele productiesystemen in Japan

Ze begonnen relatief recent wortel te schieten, in het midden van de 20e eeuw. De succesvolle ontwikkeling van productiesystemen van dit type wordt opgemerkt in Japan. Bij ondernemingen begon een geautomatiseerd model te werken. Het coördineert de informatie van alle structurele afdelingen en zorgt voor een ononderbroken werk. Productie-een dergelijk technisch systeem omvat het directe beheer van het verloop van de productie en de controle van de voorraden. De continuïteit van het werk wordt gewaarborgd door de levering van "just in time" materialen op de juiste plaats en in de gewenste hoeveelheid. Dit model wordt "kanban" genoemd. De planningsafdeling van de onderneming ontwikkelt wekelijks of maandelijks een planning voor de release van nieuwe producten. Het fungeert echter niet als een productieschema voor elke werkplaats. Het dagelijks ontwikkelde operationele schema coördineert uitsluitend het werk van de hoofdtransportband. Andere winkels communiceren via het kanbansysteem. Japanse technologie staat wereldwijd bekend om zijn kwaliteit. Een dergelijke populariteit wordt verzekerd door strikte controle bij de onderneming. Elke medewerker in elk bedrijf voelt een individuele verantwoordelijkheid voor de vervaardigde producten. Voor kwaliteitscontrole worden bij de onderneming speciale cirkels gevormd. Hun leden moeten hun vaardigheden en kennis voortdurend verbeteren.

Principes

De belangrijkste productiesystemen in de moderne wereld zijn gebaseerd op:

1. Resourceplanning. In overeenstemming met de algemene werkprojecten wordt een prognose van de conjunctuur, financiële indicatoren, technische ontwikkelingen, werkgelegenheid, planning gevormd.
2. Kwaliteitscontrole.
3. Management van arbeidsmiddelen. Het omvat de studie van individuele kenmerken van een persoon om de continuïteit en veiligheid van het werk te waarborgen. Bedrijven passen flexibele schema's toehet takenpakket van medewerkers breidt zich uit. De arbeiders nemen zelf deel aan de organisatie van de productie. Bijzondere aandacht wordt besteed aan groeps- en interne zelfbeheersing van specialisten.

Kenmerken van de Russische industrie

Momenteel hebben ondernemingen een model dat alle stadia van de onderneming omvat. Deze omvatten niet alleen de directe productie van producten, maar ook de levering van grondstoffen voor de vervaardiging ervan, evenals de verkoop van afgewerkte producten. De kwaliteit van de goederen, de hoogte van de kosten en het concurrentievermogen van de onderneming hangen af van hoe efficiënt het systeem is georganiseerd. De belangrijkste factoren die de ontwikkeling van productiesystemen in de Russische Federatie belemmeren, zijn het gebrek aan gekwalificeerde managers en het gebrek aan informatie over het potentieel en de vooruitzichten voor modernisering.

Specifieke administratie

Beheer van het productiesysteem is de bewuste regulering van de hele werking van de onderneming. Allereerst moet een project van het optimale model van het functioneren van het bedrijf worden ontwikkeld. Beheer omvat het nemen van beslissingen over de locatie van voorzieningen, het invoeren van normen en standaarden. De werking van het systeem moet voortdurend worden gecontroleerd. Dit betekent dat de routes voor het passeren van bestellingen moeten worden vastgesteld, de deadlines voor hun levering moeten worden bepaald. Even belangrijk is de boekhouding van materialen, samenstellingen, onderdelen en producten binnen de onderneming. Een dergelijke controle moet in alle stadia van het werk van het bedrijf worden gewaarborgd. Om concurrentievermogen te bereiken, moet een onderneming een gevraagd product produceren op:markt. Tegelijkertijd moet het zijn eigen kenmerken hebben die het ten goede onderscheiden van de producten van andere bedrijven. In dit verband moet een team van specialisten een project ontwikkelen voor producten die de onderneming zal produceren, of profiteren van bestaande veelbelovende ontwikkelingen.