2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36
Technologieën voor de verwerking van bouwmaterialen ontwikkelen zich grotendeels in de richting van toenemende kracht en productiviteit. Dit zijn belangrijke workflow-indicatoren voor het onderhoud van vaste materialen, maar voor kwetsbare producten komen andere kenmerken naar voren. Vrijwel elke glasbewerking moet een nauwkeurige en nauwkeurige impact op het materiaal hebben om de structuur van het toekomstige werkoppervlak niet te verstoren.
Glassnijtechnieken
In de industrie en in de productie wordt een geautomatiseerde methode voor dergelijke verwerking gebruikt. Werktuigmachines kunnen verschillen - zo wordt traditioneel apparatuur met mechanische snijkoppen gebruikt. Een veelbelovende richting is het waterstraalsnijden van glas, dat zich onderscheidt door een hoge nauwkeurigheid en de afwezigheid van negatieve bijwerkingen. De bediener van een dergelijke installatie kan de bewerking nauwkeurig en zeer fijn uitvoeren, ongeacht de complexiteit van de snijlijn. In dit geval is het direct werkende element voor het snijden een waterstraal aangevuld met schurende zanddeeltjes.
De waterstraalmethode werd voorafgegaan door zandstralen. In wezen is het werkingsprincipe hetzelfde, maar er wordt lucht gebruikt in plaats van een vloeibaar medium. WatWat de kwaliteit van het resultaat betreft, is het snijden van glas met een zandstraler inferieur aan waterjet. Maar aan de andere kant blijkt deze methode zuiniger te zijn omdat er geen watervoorziening nodig is.
Mattiserend
Het doel van deze behandeling is om het glasoppervlak mat te maken. Deze taak wordt bereikt door mechanische inwerking op het product door het genoemde zandstralen. Natuurlijk worden in dit geval volledig verschillende indicatoren voor stroom en stroomvoorziening van het schuurmiddel gebruikt, maar het werkingsprincipe van de apparatuur blijft hetzelfde. Een straal samengeperste lucht, verdund met zandelementen, wordt afgeleverd aan het oppervlak van het doelobject. Het is belangrijk op te merken dat de glaszandstraalmachine niet alleen in staat is om volledig te matteren, maar ook om decoratieve patronen en patronen op het oppervlak te vormen. Dat wil zeggen, het apparaat kan ook decoratie toestaan - het belangrijkste is om hiervoor een speciale bedrijfsmodus in te stellen en de parameters van de slijpkorrel aan te passen.
Afschuining
De rand van de glasplaat wordt ook vaak bewerkt. De afschuintechniek zorgt ook voor een zeer nauwkeurige en nauwkeurige verwerking, die meerdere fasen omvat. Allereerst wordt ruw slijpen uitgevoerd met het reinigen van uitgesproken oppervlaktedefecten. Dit wordt gevolgd door een schone schuurbeurt en twee laatste fasen van polijsten. Een bewerking van een glasrand vindt in de regel plaats ten behoeve van een afronding van hoeken. Maar afhankelijk van de mogelijkheden van de afschuinmachine, kan de gebruiker speciale hoekparameters ontvangen.volgens individuele eisen. Apparatuur voor dergelijke doeleinden wordt voornamelijk uit China geleverd en kan bijna alle standaardformaten vlakglas verwerken.
Glas temperen
Temperingsproces is gericht op het verhogen van de sterkte-eigenschappen van glas. Als basisuitrusting wordt een oven gebruikt, die werkt bij temperaturen van ongeveer 6000 °C. Bij verwarming verplaatsen de transportrollen de werkstukken en beschermen zo de afzonderlijke randen tegen oververhitting. De volgende fase van uitharding omvat een verkoelend effect. Temperatuurbehandeling van glas vormt mechanische compressiekrachten op het oppervlak, wat meerdere malen bijdraagt aan een toename van de sterkte van het materiaal. Volgens technologen geeft verharding producten ook een verhoogde hittebestendigheid en tolerantie voor sterke trillingsbelastingen. Het is vermeldenswaard dat glas direct vóór het hardingsproces moet worden bewerkt, omdat dit daarna niet meer mogelijk is.
Buigen
Ook een populaire verwerkingstechniek, waarbij de master de vorm van het product verandert in overeenstemming met bepaalde vereisten. Een typische operatie van deze soort is bijvoorbeeld het maken van bochten. Technologisch gezien omvat het proces de implementatie van de procedure onder blootstelling aan hoge temperaturen, waardoor de structuur van het materiaal wordt verzacht. Voor het daaropvolgende vormen wordt een speciale matrix gebruikt, waarin het glas wordt verwerkt door te buigen. Afhankelijk vande dikte van het product en de configuratie van de bocht, het correctieproces kan 2 tot 20 uur duren. Aan het einde van de bewerking wordt, net als bij het uitharden, gekoeld door luchtstromen. Overigens wordt apparatuur voor harden en buigen vaak gecombineerd op dezelfde productielijn. Samen met warmtebehandeling kan de gebruiker het vormen van platte en gebogen glasproducten uitvoeren.
Chemische ets
Het doel van deze techniek is ook om het glasoppervlak een waas te geven. Alleen wordt, in tegenstelling tot de vorige methode, geen zandstraalgereedschap gebruikt, maar een chemisch effect. Speciale vormen zorgen voor contact tussen glas en zure dampen, die daardoor onoplosbare zouten vormen. Het moet gezegd dat de soorten glasbewerking door etsen juist door het gebruik van een brede groep chemische reagentia behoorlijk divers zijn. In dit geval worden niet alleen direct actieve elementen opgemerkt, maar ook stoffen die gebieden bedekken die niet bedoeld zijn voor verwerking. Dit geldt met name voor artistieke bewerkingen. Een ander belangrijk verschil tussen chemische behandeling en zandstralen is de doorgang van verharding na contact met zure omgevingen.
UV-verlijming
De verbindings- en soldeertechnologie komt voort uit de noodzaak om een veelvoorkomend probleem in de elektronica-industrie op te lossen. Feit is dat de combinatie van metaal en glas tot één onderdeel voorheen onvoldoende gasdichte weerstand bood. De oplossing voor het probleem was de opkomst van nieuwe methoden die het mogelijk maken om beter te solderen. Een van de meest populaire methoden is het lijmen met speciale verbindingen. Naast het aanbrengen van een lijm wordt glas ook behandeld met ultraviolette straling. Tijdens het polymerisatieproces verkrijgt de verbinding voldoende sterkte en een breed scala aan andere beschermende eigenschappen, om nog maar te zwijgen van de dichtheid van de verbinding.
Conclusie
Methoden voor het verwerken van glasproducten verschillen voornamelijk in de aard van de impact. De traditionele en meest gebruikelijke manier om de eigenschappen van dergelijke materialen te veranderen, is mechanica. Snijkoppen op werktuigmachines en zandstralers werken mechanisch, waardoor u zowel een hoogwaardige snede als een artistiek patroon op het oppervlak krijgt. Er wordt ook glasverwerkingsapparatuur gebruikt, die zorgt voor thermische blootstelling. Als gevolg hiervan krijgen blanks hogere technische en operationele kwaliteiten. Dit geldt zowel voor hardingstechnieken als voor chemisch beitsen. Er zijn ook nieuwe benaderingen voor de verwerking van bros materiaal. Onder hen kan waterstraalsnijden en lijmen onder invloed van ultraviolette stralen worden onderscheiden.
Aanbevolen:
Soorten reparaties van elektrische apparatuur en hun kenmerken
De prestaties van elektrische apparatuur worden grotendeels bepaald door het juiste onderhoud. Reparatiewerkzaamheden vormen een integraal onderdeel van de werkzaamheden die aan elektrische installaties moeten worden uitgevoerd. Welke soorten reparaties van elektrische apparatuur zijn er, hun kenmerken en deadlines. Lees er meer over verderop in het artikel
Apparatuur voor goudwinning: soorten, kenmerken en werkomstandigheden
De belangrijkste amateur- en professionele soorten apparatuur voor goudwinning. Het gebruik van trays en "lazybones" op de rivieren. Beschrijving van industriële apparatuur en het proces van goudwinning met zijn hulp. Baggerwerken voor goudzoekers. Toepassing en mogelijkheden van moderne metaaldetectoren. Gebruik van handblazers. Apparatuur van het bedrijf "Dipsys"
Houtschaven: soorten, apparatuur en procestechnologie
Houtschaven is een van de soorten verwerking van dit materiaal. Deze bewerking kan zowel handmatig als op machines worden uitgevoerd. Het is belangrijk om te begrijpen dat met behulp van schaven elke houten blank de gewenste vorm en vorm aanneemt
Soorten verspanen: een overzicht van moderne technologieën en apparatuur
Een van de meest voorkomende metaalbewerkingen is snijden. Het is een technologisch proces waarbij een vel of knuppel wordt opgedeeld in delen van het gewenste formaat. Moderne vormen van metaalsnijden maken het mogelijk deze bewerking uit te voeren met een hoge nauwkeurigheid en een minimale hoeveelheid schroot
Soorten boekhouding. Soorten boekhoudkundige rekeningen. Soorten boekhoudsystemen
Boekhouding is voor de meeste ondernemingen een onmisbaar proces voor het opbouwen van een effectief management- en financieel beleid. Wat zijn de kenmerken?
