Silotoren: apparaat en doel

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:37

Om geld te besparen, houden landbouw- en veeteeltbedrijven zich bezig met het oogsten van ruwvoeder met behulp van inkuiltechnologie. Het bestaat uit het verzamelen van gras van de velden en het daaropvolgende behoud ervan. Na een bepaalde tijd verandert het kuilvoer in kant-en-klaar voer voor vee, wat bijna geen investering vereist. Voor een goede opslag van dit landbouwproduct is echter een silo nodig, waarvan hieronder een voorbeeld is te zien. Deze faciliteit biedt optimale opslagomstandigheden voor geprepareerd gras en vereist tegelijkertijd minimaal onderhoud.

Opdracht van de silo

Zoals reeds opgemerkt, is het belangrijkste doel van torens van dit type de opslag van voer op basis van kuilvoer. Na het oogsten en analyseren van het voorbereide materiaal op vochtindicatoren, wordt de grondstof naar de ontvanger van dergelijke faciliteiten gestuurd. Kenmerkend voor de voorwaarden die de silo schept, is de mogelijkheid om de dichtheid te waarborgen. Het is het gebrek aan toegang tot zuurstof waardoor u de grasopvang snel in een optimale staat kunt brengen die geschikt is voor voer.

Naast veevoeder worden silo's ook gebruikt voor graanopslag. Vanuit dit oogpunt zijn deze structurenaantrekkelijke capaciteit en het handhaven van gunstige temperatuuromstandigheden. Een moderne silo heeft bijvoorbeeld de mogelijkheid om thermostaten te integreren om het microklimaat te bewaken.

Silo-apparaat

De basis van de torens wordt gevormd door hermetische wanden, die van verschillende materialen kunnen worden gemaakt. Traditionele landelijke structuren zijn meestal gemaakt van baksteen, hout, beton en steen. Fabrikanten van landbouwmachines hebben de afgelopen jaren speciale geprefabriceerde kits gemaakt, waarvan later de montage op de installatielocatie wordt uitgevoerd. Als resultaat wordt een goedkope en betaalbare silotoren verkregen, waarvan de inrichting de montage van een frame uit panelen omvat. Individuele componenten kunnen van andere materialen zijn gemaakt - functionele werkende delen zijn bijvoorbeeld gemaakt van plastic, maar voor de fundering moet je nog steeds een basis van gewapend beton maken. Het is ook vermeldenswaard dat het onmogelijk is om de duurzaamheid van de constructie te behouden en de voorwaarden voor het bewaren van het landbouwproduct te waarborgen zonder speciale bescherming van de oppervlakken van de constructie. Daarom geven fabrikanten dezelfde metalen panelen voor het frame beschermende coatings die het oppervlak beschermen tegen vocht, chemische aantasting en mechanische schade.

Specificaties

De toren kan bovengronds of gedeeltelijk begraven zijn, afhankelijk van de plaatselijke klimatologische omstandigheden en operationele vereisten. Hoogtevoorzieningen variëren gemiddeld van 7 tot 15 m, ook deze parameter is afhankelijk van de laadvolumes die het servicebedrijf verwacht. Kenmerkend voor dergelijke objecten is de uitvoering van het bovendeel. Het traditionele silodak is kegelvormig en voltooit de cilindrische basis van de constructie. De diameter varieert van 5 tot 7 m. Er is nog een ander kenmerk van dergelijke gebouwen. De bodem is zo gemaakt dat het sap uit de silo zich ophoopt in een speciale put terwijl het wordt bewaard. Om dit te doen, legt het project in eerste instantie de helling van de basisfundering van 2-3%.

Werking van de faciliteit

De belangrijkste werkstappen zijn het laden en lossen van de inhoud van het materiaal. Ook is in sommige gevallen de technologische mogelijkheid om heiwerkzaamheden door speciale machines uit te voeren toegestaan. Om dit te doen, worden in de toren voorwaarden gecreëerd voor de invoer van apparatuur. In de standaardconfiguratie gebeurt het laden en lossen via speciale luiken, die in de wanden en het dak kunnen worden aangebracht. Daarnaast heeft elk luik een speciale bescherming tegen uitwendige beschadigingen en isolatiematerialen. De grote verschillen die een moderne silotoren heeft, zijn onder meer een hoge mate van mechanisatie. Fabrikanten introduceren routinematig of optioneel automatische middelen voor het uitvoeren van werkzaamheden, waarbij de torens worden aangevuld met controlesystemen op meerdere niveaus.

Extra uitrusting

Vaak het opnemen van extra apparatuur inconstructie is ongeveer 30-40% van de basiskosten van de toren. Dit wordt verklaard door het gebruik van hightech apparatuur die de kwaliteit van het voer en het graangeh alte verbetert. De meest voorkomende extra's zijn een ventilatiesysteem, ladderconstructies, dispensers en bliksembeveiliging voor de voersilo om brand en ongevallen te voorkomen. Ook worden er beeldschermen geïntroduceerd. Zo zijn sensoren die de mate van vulling met voer aangeven wijdverbreid. En dan hebben we het nog niet eens over de traditionele meetapparatuur, waarmee servicepersoneel kan informeren naar de vochtigheid en temperatuur in de toren.

Conclusie

Faciliteiten voor de verticale organisatie van de opslag van kuilvoer werden een voortzetting van het concept van sleuven en kuilen, die fungeerden als dezelfde opslagfaciliteiten, maar op een primitief niveau. In termen van efficiëntie doen horizontale methoden voor het houden van voer echter niet onder voor torens. Een goede organisatie van de opslag van vers gemaaid gras in een greppel stelt u ook in staat om het beste voerproduct te krijgen in termen van kenmerken. Maar de silo overwint de eerdere opslagmethoden vanwege het gemak van onderhoud, hoge maakbaarheid en functionaliteit. Natuurlijk heeft ze ook haar tekortkomingen. Allereerst zijn het contante kosten. Middelgrote ontwerpen kosten ongeveer 200-300 duizend roebel. Een ander nadeel is de noodzaak van technische ondersteuning van de toren zelf om deze operationeel te houdeneigenschappen.