Vacuümvormmachine: merken, fabrikant, specificaties, werkingsprincipe en toepassing

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Tegenwoordig gebruiken mensen actief plastic containers. Voor de vervaardiging van dergelijke producten met een heel andere en complexe vorm wordt een vacuümvormmachine gebruikt. Goederen die op dergelijke machines zijn gemaakt, worden niet alleen actief gebruikt in het dagelijks leven, maar ook in de voedingsmiddelen-, lichte industrie en de automobielsector.

Hoe het apparaat werkt

Hoe werkt een vacuümvormmachine? De kern van zijn werking is, zoals de naam al aangeeft, het technologische proces van vacuümvormen. Hiermee kunt u het werkstuk de gewenste vorm geven.

De essentie van het werk is als volgt:

• Een knuppel gemaakt van plastic, die eerder verhitting op hoge temperatuur heeft ondergaan, wordt in een speciale vacuümkamer geplaatst, die zich boven de matrix bevindt, met de nodige vorm van het product.
• Daarna zet de vacuümvormmachine de kamer onder druk door lucht eruit te pompen.
• Door deze impact neemt het werkstuk de vorm aan van de bestaande matrijs.

Belangrijkste soorten machines

Vandaag de dag kunnen alle vacuümvormmachines worden onderverdeeld in drie typen. De belangrijkste factor voor het verdelen in verschillende groepen is de grootte van de vervaardigde onderdelen. Volgens dit principe worden de volgende typen onderscheiden:

• grote machines die worden gebruikt voor de productie van grootschalige goederen op grote productieschaal;
• middelgrote apparaten worden gebruikt voor de productie van middelgrote goederen en eenmalige producten op industriële schaal;
• kleinschalige apparatuur wordt gebruikt voor de productie van kleine partijen plastic goederen en eenmalige producten.

Het is vermeldenswaard dat alle machines ook kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: automatisch en halfautomatisch. Als alles duidelijk is met het eerste type aggregaat, worden voor de tweede categorie de processen van uitgraven en laden van materiaal handmatig uitgevoerd.

Verschillende soorten vacuümvormmachines kunnen verschillende druk-, temperatuur- en andere technische kenmerken ontwikkelen. Afhankelijk van deze indicatoren kunnen de apparaten werken met blanks gemaakt van materialen zoals ABS, PMMA, PVC, acryl en andere materialen.

Korst auto

Vacuümvormmachines hebben bijna hetzelfde werkingsprincipe. Het belangrijkste verschil ligt in de technische kenmerken. Ze moeten overeenkomen met de doeleinden waarvoor het apparaat is ontwikkeld. ApparatuurDe firma Korst is bestemd voor de productie van diverse carrosseriedelen, trays, rekken, andere vormen voor diverse doeleinden, etc. Alle producten worden veel gebruikt in verschillende industriële gebieden.

Deze vacuümvormmachine kan werken met materialen met een dikte van 0,05 tot 5 mm. Wat betreft de afmetingen van het eindproduct, het kan enkele meters lang worden. Voor dergelijke apparatuur volstaat het om eenvoudig een matrix met uw eigen handen te maken of te kopen, omdat het niet duur is. Door het gebruik van VF-machines kunt u een enorm scala aan grondstoffen gebruiken, die tegelijkertijd vrij goedkoop zijn.

VF technische parameters

Model VF A550 heeft de volgende technische parameters:

• Ten eerste heeft het 3 x 380 V voeding bij 50 Hz nodig.
• Ten tweede is het voor een goede werking noodzakelijk om een pneumatisch netwerk aan te sluiten met een druk van 6 atm.
• Ten derde is het gewicht van de apparatuur 250 kg.
• Ten vierde, voor dergelijke apparaten is een belangrijk kenmerk om te overwegen de luchtstroom. Voor dit model is dat 100 kubieke meter. m per uur.
• Ten vijfde, tijdens het gebruik verbruikt het apparaat 9 kW aan stroom.
• Ten zesde is de maximale dikte van de geproduceerde film 5 mm. Het werkbereik zelf is 0,2-5 mm.
• Ten zevende heeft de afmeting van het oppervlak van de tafel voor het verpakken van afgewerkte producten afmetingen van 550 x 400 mm.
• Achtste, de afmetingen van de machine zelfzijn respectievelijk 700 x 1500 x 800 mm in breedte, hoogte en lengte.
• Negende, het maximale verwarmingsvermogen van de unit is 7 kW.

Wat betreft de verwarmingszones, ze zijn uitgerust met infraroodelementen gemaakt in Duitsland. Temperatuurregeling in dergelijke zones wordt uitgevoerd met behulp van zeven verdiepingen tellende vermogensregelaars. Het evacuatieproces wordt uitgevoerd door een vacuümpomp en het daaropvolgende blazen door een ventilator.

DIY vacuümvormmachine

In sommige gevallen kun je dergelijke apparatuur met je eigen handen maken. De belangrijkste beperking is dat het op een zelfgemaakte machine mogelijk zal zijn om plastic producten te produceren met een wanddikte van niet meer dan 4 mm. Met zo'n machine kunt u eenvoudig kleinschalige producten of enkele containers, enz. Produceren. De toekomstige operator van een vacuümvormmachine heeft de volgende productiekit nodig:

• metalen profielbuizen en multiplexplaten;
• compressor en verschillende elektrische kachels voor verwarming;
• zelftappende schroeven voor bevestiging;
• asbestkarton;
• kwaliteit roestvrijstalen plaat;
• vacuümtafel;
• je hebt ook een automatisch relais, aan / uit-knoppen, LED nodig.

Montageproces

De montage van dergelijke apparatuur moet in de volgende volgorde worden uitgevoerd:

• Om te beginnen wordt er een klemframe gemaakt. Hiervoor wordt een geprepareerd metalen profiel gebruikt.pijp.
• Vervolgens moet je een doos van multiplex maken. Bovendien moet u een verzegelde doos monteren waarin de compressor zal worden geplaatst. Er moet een geperforeerde vormtafel bovenop worden geïnstalleerd.
• De volgende stap is het monteren van de roestvrijstalen doos om de verwarmingselementen te huisvesten. Bovenop deze kast moet een werkstuk worden geplaatst, hiermee moet rekening worden gehouden tijdens de installatie.
• Daarna moet u doorgaan met de installatie van relais en schakelaars.
• De laatste stap is de verbinding tussen een deel van het klemframe en de vormtafel.

Op basis van het voorgaande kunnen verschillende conclusies worden getrokken. Ten eerste is een vacuümvormmachine een redelijk functionele uitrusting die in staat is om de meeste plastic producten te vervaardigen. Ten tweede worden alle producten gebruikt in verschillende industrieën, zelfs in de voedingsindustrie. Ten derde is het, indien nodig, mogelijk om een \u200b\u200bdergelijke structuur thuis te monteren. Dergelijke units verbruiken echter een enorme hoeveelheid energie en zijn zeer krachtig, en daarom moet de bedrading geschikt zijn.