2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36
Om huizen tegenwoordig te isoleren, wordt vrij vaak steenwol gebruikt. Het is goed omdat het niet bang is voor vuur, het is gemakkelijk te installeren en het is niet duur. Een van de populaire soorten is bas altisolatie. De eigenschappen en specificaties zijn afhankelijk van het specifieke doel.
Dit materiaal is een van de schoonste op het gebied van ecologie. Deze isolatie fungeert als een van de soorten minerale wol, dus het heeft verschillende namen, waaronder steen- of bas altwol. Het overtreft alle andere soorten minerale wol wat betreft sterkte-eigenschappen en is absoluut veilig voor natuur en mens. Onlangs zijn bas altcilinders steeds gebruikelijker geworden en ze zullen in het artikel worden besproken.
Beschrijving
Dergelijke cilinders worden ook wel schelpen genoemd en zijn een verwarmer met verschillende diameters en diktes. Het is gebaseerd op bas altvezels met een hoge dichtheid, namelijk 75 kg/m3. Producten kunnen worden gecoat, enhebben ook onmiskenbare voordelen ten opzichte van andere kachels. De cilinders zijn gespleten voor eenvoudige installatie en maken herhaald gebruik van dit materiaal mogelijk zonder afbreuk te doen aan de prestaties.
Bas altcilinders kunnen worden gecoat met glasvezel, aluminiumfolie, glasvezel en andere coatingmaterialen die zijn ontworpen om de slijtvastheid te verhogen. In de uitverkoop vindt u Bas alt-Pipe, een kant-en-klare thermische isolatie gemaakt van bas altvezel. Producten voor buizen zijn bedoeld en worden geproduceerd in de vorm van segmenten en cilinders.
Productiemethoden
Bas altcilinders zijn vervaardigd in overeenstemming met GOST 23208-83. Daarbij wordt gebruik gemaakt van moderne Europese apparatuur en materialen die voldoen aan strenge brandveiligheids- en milieueisen. Dergelijke pijpen zijn constructies gemaakt van een laag star gevormd bas alt en een deklaag.
Cilinders kunnen 1 m lang zijn en zijn ontworpen voor verschillende buisdiameters. In dit geval kan de dikte van de isolerende laag willekeurig zijn. Onder de meest bekende productietechnologieën is het de moeite waard om de methode van het gieten van dunne vezels met een synthetisch bindmiddel te benadrukken.
Producten kunnen worden gebruikt voor thermische isolatie van pijpleidingen, waarvan het buitenoppervlak kan worden verwarmd tot + 250 ˚С. Productietechnologieën kunnen verschillen, afhankelijk van welk product de output moet zijn. De eerste techniek omvat het gebruik van hydromassa, de tweede -halfdroge en warme persing, terwijl de 3e de toevoeging van een bitumineus bindmiddel omvat.
Aanbevelingen voor gebruik
Bas altcilinders worden gebruikt voor thermische isolatie van industriële en huishoudelijke pijpleidingen. Omdat het is gebaseerd op een milieuvriendelijk materiaal, kan het worden gebruikt in alle soorten industrieën, inclusief voedsel. De ruimte waar de kachel zal worden gebruikt, kan elk doel hebben. Cilinders zijn geschikt om in verschillende omstandigheden te werken, het kan binnen of buiten zijn.
Dergelijke schelpen worden gebruikt voor bovengrondse en ondergrondse plaatsing. Dergelijke cilinders zijn de beste manier om warmteverlies in verwarmingssystemen en warmtewisselaars te optimaliseren. Steenwolcilinders zijn vrij eenvoudig te installeren. Om dit te doen, hoeven ze alleen langs de langsnaad te worden geopend en op de buis te worden geplaatst. De producten hebben T-stukken en bochten, wat helpt om de meest problematische delen van pijpleidingen te isoleren, namelijk:
- tie-ins;
- overgangen;
- knie.
Met warmte-isolerende bas altcilinders creëer je een afgedicht systeem zonder voegen en naden, dat tijdens de installatie moet worden afgesloten met aluminiumtape. Om de isolatie te beschermen tegen externe factoren zoals mechanische schade en neerslag, moeten gecoate cilinders of warmte-isolerende cilinders, die zijn geproduceerd in gegalvaniseerde behuizingen, worden gebruikt.
Aanvullende installatie-aanbevelingen
Een van de belangrijkste stappen op weg naar hoogwaardige isolatie is het correct uitvoeren van installatiewerkzaamheden. Manipulaties moeten worden uitgevoerd vanaf de flensverbinding. Cilinders moeten dicht bij elkaar worden geïnstalleerd. Horizontale naden moeten uit elkaar staan.
Bevestiging op de pijpleiding wordt uitgevoerd met gegalvaniseerd breidraad of verband. Er worden twee verbanden op één product geïnstalleerd, waarvan de afstand 500 mm moet zijn. Bandages kunnen worden gemaakt van verpakkingstape of aluminium banden. Hun bevestiging wordt uitgevoerd door gespen van gegalvaniseerd staal. Hun dikte moet 0,8 mm zijn. Het is acceptabel om ringen van zwart gegloeid draad of gegalvaniseerd staal te gebruiken, terwijl de diameter van de producten 2 mm kan bereiken. Roestvrij staaldraad kan worden gebruikt.
Specificaties
Cilinders van minerale bas altwol hebben een warmtegeleidingsvermogen van 0,04 W/mK. Synthetisch bindmiddel kan pas beginnen te smelten bij temperaturen boven 1000 ˚С. De levensduur van dergelijke producten is meer dan 50 jaar. Ze krimpen niet en zijn bestand tegen chemicaliën. Ze hebben een lage wateropname en het temperatuurregime kan + 650 bereiken. De onderste drempel is - 150 ˚С. De vochtopname is niet meer dan 5%. Bas altbuiscilinders zijn onbrandbare materialen.
Tot slot
Na de installatie van de cilinders op het pijpleidingsysteem, moet de beschermende schaal worden geïnstalleerd. Zij isgemaakt van gegalvaniseerd staal. Een alternatieve oplossing is 0,5 mm aluzink. De insluiting wordt geïnstalleerd vanaf de insluitingsuitlaatsecties. Het werk moet beginnen bij de kleppen.
Beschermhuls moet overlappend worden geïnstalleerd. En voor het gemak van het bevestigen van de behuizing kunt u een spanband met ratelvergrendeling gebruiken. De buitendiameter van de geïsoleerde pijpleidingen kan 915 mm bereiken. Van de belangrijke fasen in het ontwerp van kunstwerken, moet de keuze van het gewenste isolatiemateriaal worden benadrukt. Het vermogen om de gewenste parameters van warmte of koude van de drager te handhaven, hangt hiervan af, evenals om te voldoen aan de brandveiligheidseisen van het systeem.
Aanbevolen:
Gasvormige brandstof: beschrijving, kenmerken, productiemethoden, toepassing
Gasbrandstof is bekend sinds het midden van de 19e eeuw. Het was toen dat de beroemde ingenieur Lenoir zijn eerste verbrandingsmotor op gas bouwde. Dit apparaat was primitief en werkte zonder voorcompressie van de verbrandingskamer. Moderne motoren zijn er niet tegen opgewassen. Tegenwoordig is het gebruik van gasvormige brandstoffen niet beperkt tot auto's. Deze milieuvriendelijke, goedkope en betaalbare brandstof verovert actief steeds meer nieuwe niches
Bas altstof: beschrijving, kenmerken, productietechnologie, toepassing
Bas altstof: beschrijving, kenmerken, productietechnologie, toepassing. De eerste pogingen om bas altvezel te maken. Landen waar de productie van bas altvezel is gevestigd. Eigenschappen van bas altstof. Producten van bas altstof
Synthetische benzine: beschrijving, kenmerken, prestaties, productiemethoden
Wetenschap en vooruitgang stellen je in staat om dingen te creëren die nog nooit eerder zijn gezien, waar velen niet eens aan konden denken. Neem bijvoorbeeld zo'n relatief nieuwe ontwikkeling als synthetische benzine. Veel mensen weten dat deze brandstof wordt verkregen door destillatie uit olie. Maar het kan ook worden gesynthetiseerd uit steenkool, hout, aardgas. De productie van synthetische benzine, hoewel deze de conventionele productieroute niet volledig kan vervangen, verdient nog steeds te worden bestudeerd
Glasstralen. Productiemethoden en toepassingen
De zoektocht van moderne ontwerpers naar perfectie heeft fabrikanten en verwerkers in staat gesteld methoden te introduceren zoals het zandstralen van glas en spiegels. Deze methode is niet al te ingewikkeld en vereist geen hoogopgeleide werknemers
PCB-productiemethoden: productietechnologie
In instrumentatie en elektronica in het algemeen spelen printplaten een cruciale rol als dragers van elektrische verbindingen. De kwaliteit van het apparaat en de basisprestaties zijn afhankelijk van deze functie. Moderne methoden voor het vervaardigen van printplaten worden geleid door de mogelijkheid van betrouwbare integratie van de elementbasis met een hoge pakkingsdichtheid, wat de prestaties van de vervaardigde apparatuur verhoogt