Verkenningsboringen: kenmerken, uitrusting. Assistent-boor voor productie- en exploratieboringen

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Exploratieboringen is een activiteit gericht op het vinden van grondstoffen in de ingewanden van de aarde. Aan het begin van de 19e eeuw gingen ze op deze manier in Frankrijk op zoek naar water. In de jaren 50 van dezelfde eeuw werd er met behulp van proefboringen naar olie gezocht.

De essentie van het proces

Tegenwoordig worden exploratieputten geboord met krachtige en geavanceerde apparatuur.

Een speciale beitel wordt gebruikt om de rots te vernietigen. Het is bevestigd aan de boorpijpen. Tijdens het proefboren verslijt het bit, respectievelijk moet het worden vervangen. Om dit te doen, gaat de pijpkolom omhoog, wordt het versleten element verwijderd en wordt een nieuw exemplaar vastgeschroefd. Daarna da alt de hele kolom weer in de ingewanden van de aarde.

De beitel heeft een grotere diameter dan de pijpen. Nadat het door de rotslaag is gegaan, blijft er een opening tussen het en de pijp. Met behulp van krachtige pompen wordt de boorvloeistof in de leidingen gevoerd. Het da alt eerst naar beneden en stijgt dan omhoog langs de annulus. Aan de bovenkant wordt het ontdaan van gesteente en opnieuw in de put geïnjecteerd. deze werkenworden uitgevoerd door gekwalificeerde specialisten - boorders van operationele en proefboringen. Natuurlijk werkt een heel team in één faciliteit.

Technologie verbeteren

In 1922 stelde de Sovjet-ingenieur Kapelyushnikov een nieuwe methode voor proefboringen voor: turbineboren. Een motor werd naar de bodem van de put neergelaten, waardoor de beitel ging draaien. Deze innovatie elimineerde de noodzaak om de hele pijpstring aan te drijven, wat een aanzienlijke energiebesparing oplevert.

Vervolgens is de methode van het proefboren met turbines vele malen verbeterd. Tegenwoordig is een turboboor de meest complexe eenheid, met een lengte van ongeveer 10 m. Elke fase van de machine is uitgerust met 2 schijven met geprofileerde messen. Een daarvan is een stator. Het is permanent bevestigd in het lichaam van het apparaat. De tweede is een roterende rotor. De turboboor wordt aangedreven door boorvloeistof die onder druk in de put wordt geïnjecteerd. Het spoelt het overgebleven gesteente weg en reinigt de rotorbladen.

Er wordt een relatief klein vermogen ontwikkeld op elke sectie van de unit. De gecombineerde kracht is echter voldoende om zelfs de hardste rotsen te breken.

Boorvloeistof

Zijn kwaliteit krijgt meer aandacht. De boorvloeistof vervult verschillende functies. Allereerst brengt hij fragmenten van vernietigd gesteente naar de oppervlakte. Bovendien wordt hierdoor de turboboor in rotatie gebracht, de bit wordt gekoeld.

Water was vroeger de boorvloeistof. Het is momenteel niet in gebruik. Doorhet is de volgende. Water is echt in staat om het vernietigde gesteente naar de oppervlakte te dragen. Als het proces echter stopt, begint al het vuil te bezinken. Na enige tijd zullen ze de ringvormige ruimte vullen. Hierdoor blijft alle apparatuur onder het puin. Het apparaat trekken is bijna onmogelijk. Dit alles zal ernstige financiële verliezen met zich meebrengen, aangezien de kosten van de machine en zijn onderdelen enkele miljoenen roebel bedragen.

Om dergelijke situaties te voorkomen, wordt een speciale kleimortel op basis van kleipoeder gebruikt. Het laat het gesteente niet toe om te bezinken in het geval van opschorting van het boren. Na de hervatting van het proces zal het slib (vernietigd gesteente) weer omhoog gaan.

Moeilijkheden

Bij het boren in de ondergrond kunnen er verschillende lagen zijn (olie, water, gas). Een van de belangrijkste voorwaarden van het proces is het waarborgen van hun immuniteit.

Laten we zeggen dat er een gat van 4 km met een diameter van 30 cm wordt geboord. Conventionele afdichting van bovenaf zal tot zeer gevaarlijke gevolgen leiden. Vanuit verschillende lagen zullen mengsels de ruimte beginnen te vullen. Dan zullen vanuit het reservoir met de hoogste druk stoffen doordringen naar andere niveaus. Ze kunnen op hun beurt waterlagen dicht bij het oppervlak bevatten. Als gevolg hiervan zal olie of gas sijpelen in meren en rivieren, stedelijke reservoirs.

Probleemoplossing

Om dergelijke gevolgen te voorkomen, wordt de boorput tijdens het boren gevuld met boorspoeling. Het verhindert het binnendringen van fracties uit optredende lagen inopgeleide ruimte. Maar om dit te bereiken is een oplossing met een bepaalde dichtheid nodig, die niet in de formaties mag doordringen.

Assistent-boor van productie- en exploratieboringen

Zoals hierboven vermeld, zijn er verschillende arbeiders betrokken bij het boren. De bemanning bestaat niet alleen uit hooggekwalificeerde boorders, maar ook uit ondersteunend personeel.

Boorassistent:

• neemt deel aan het proces;
• start rig onder controle van de boor;
• verricht rijwerk tijdens rondritten;
• neemt deel aan het leggen van mantel- en boorbuizen;
• bereidt en verwerkt de oplossing;
• start, stopt de pompen, regelt hun werking, spoelvloeistofpeil;
• identificeert en repareert storingen, vervangt versleten pompelementen.

De taken van de werknemer omvatten ook deelname aan het voorkomen van ongevallen en complicaties.

Kwalificatie-eisen

De assistent-boor moet weten:

• technische voorschriften voor boortechniek, organisatie van het werk;
• belangrijkste geologische kenmerken van afzettingen;
• kenmerken van het technologische proces van olie- en gasproductie, winning van andere mineralen;
• technische kenmerken en opstelling van gereedschappen, uitrusting, mechanismen, regels voor het gebruik ervan.

Omdat de taken van de werknemerservice van de eenheden is ook inbegrepen, dan moet hij de regels kennen voor het voorbereiden, reinigen, verwerken van oplossingen, hun belangrijkste fysieke en chemische parameters, de regels voor het voorbereiden van pijpen voor gebruik, booreilandschema's, bedieningsinstructies voor apparatuur voor het voorkomen van uitbarsting.