Perslucht: wat en hoe wordt het gebruikt

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-02 14:00

Perslucht is een luchtmassa die zich in een container bevindt, terwijl de druk hoger is dan de atmosferische druk. Het wordt in de industrie gebruikt voor verschillende productieprocessen. Een typisch persluchtsysteem is er een die werkt bij een druk tot tien bar. In dergelijke gevallen wordt de luchtmassa tien keer het oorspronkelijke volume gecomprimeerd.

Algemene informatie

Bij een druk van zeven bar is perslucht praktisch veilig te gebruiken. Het is in staat om zowel voldoende aandrijfkracht aan het gereedschap als een elektrische voeding te leveren. Dit vereist minder kosten. Bovendien wordt een dergelijk systeem gekenmerkt door een snellere respons, wat het uiteindelijk veel handiger kan maken. Hiervoor moet echter rekening worden gehouden met de onderstaande parameters.

1. Hoe langer het pad van de consumentencompressor, hoe meer energie er wordt verbruikt.
2. Perslucht is zeer effectief in een groot aantal vergelijkbare operaties, in dergelijkegeval is er een voordeel ten opzichte van elektrische installaties. Het is immers efficiënter om een luchtcilinder te installeren dan een elektromotor.
3. Moet constant op lekken controleren.
4. Bij het gebruik van water, huishoudelijk gas, enz. zijn we al gewend zuinig te zijn, maar bij het gebruik van dit soort energie worden velen verspillend, omdat ze het als gratis beschouwen. Het is noodzakelijk om de pneumatische systemen in de productie voortdurend te verbeteren, bijvoorbeeld in West-Europa verschijnen er voortdurend nieuwe ontwikkelingen van sproeiers, waarbij veel minder lucht wordt verbruikt, terwijl het geluidsniveau aanzienlijk wordt verlaagd.

Persluchttoepassing

Heel vaak gebruiken fabrikanten dit soort energie om apparatuur snel en effectief te reinigen van vuil en stof. Daarnaast wordt perslucht veel gebruikt om leidingen in stookruimtes te blazen. In de houtverwerkende industrie wordt het gebruikt om kamers, apparatuur en zelfs kleding te reinigen van houtstof. In de meeste landen zijn normen voor het gebruik van dit soort energie al verschenen, bijvoorbeeld in Europa is het CUVA en in de VS is het OSHA. Naast het gebruik in productieactiviteiten, zijn gereedschappen die direct op lucht werken wijdverbreid - dit zijn schroevendraaiers, pneumatische boren, sleutels, drilboor (tijdens installatie en constructie van apparatuur), spuitpistolen (tijdens grote reparaties). Bovendien wordt perslucht in jerrycans nu veel gebruikt in luchtpistolen.

Veiligheid

Bij gebruik van perslucht moeten de onderstaande veiligheidsmaatregelen worden gevolgd.

1. Richt de straal niet in de mond, ogen, neus, oren of andere plaatsen.
2. Je kunt open wonden niet behandelen met perslucht, omdat er zich onder de huid bellen kunnen vormen. Als ze het hart bereiken, leiden ze tot een hartaanval en als ze de hersenen bereiken, kunnen ze een hersenbloeding veroorzaken. Bovendien kan lucht, door in de wond te komen, infectie erin brengen, die zich in het compressorsysteem of in de leidingen bevindt.
3. Het is verboden om te spelen en een straal perslucht op andere mensen te richten.
4. Zet het compressorsysteem niet onder overdruk.
5. Alle elementen van de pneumatische installatie moeten zorgvuldig worden vastgezet om breuk en daardoor letsel te voorkomen.
6. Het is verboden om de apparatuur te reinigen van stof en vuil in de aanwezigheid van open vuur en laswerk. Dit kan een explosie veroorzaken door de aanwezigheid van stof in de suspensie.
7. Draag bij het werken met persluchtsystemen persoonlijke beschermingsmiddelen zoals een veiligheidsbril of een masker.
8. Het is verboden om koppelingen, schroefdraadverbindingen, bouten in samenstellingen of op leidingen onder druk vast te draaien.
9. Bij het installeren van een pneumatisch systeem moeten slangen worden bevestigd op plaatsen met het minste risico op schade (aan plafonds, muren).

Voordelen van perslucht

Overweeg nu wat zijnde voordelen van het gebruik van dit soort energie op productielijnen.

1. Pneumatisch gereedschap wordt gekenmerkt door een laag gewicht met voldoende hoog vermogen.
2. Deze instellingen kunnen lange tijd worden gebruikt zonder oververhitting.
3. Lage systeemonderhoudskosten.
4. Pneumatische compressoren kunnen worden gebruikt als energiebron bij brandgevaarlijke productie met explosieve en brandbare stoffen (ondergrondse tunnels, mijnen).
5. Deze gereedschappen zijn geschikt voor werkplaatsen met zeer corrosieve omgevingen. Er moet echter rekening mee worden gehouden dat de bedrijfstemperatuur van de perslucht tien graden Celsius hoger ligt dan de omgevingstemperatuur. Bovendien, met een toename van deze parameter, zal de vochtigheid van de luchtstroom in directe verhouding toenemen.
6. Het gebruik van pneumatische systemen kan de automatisering van productieprocessen aanzienlijk vereenvoudigen. Bijvoorbeeld, zoals drogen, schilderen en andere.
7. Vermindert uitv altijd van apparatuur.

Persluchtnetwerken

Voor een optimale werking en een hoog economisch rendement van de installatie moet aan de volgende vereisten worden voldaan. In het pneumatische systeem moeten verliezen worden geminimaliseerd, daarnaast moet de lucht droog en schoon bij de consumenten komen, dit wordt bereikt door een speciale luchtontvochtiger te installeren die vocht laat condenseren. Ook moet speciale aandacht worden besteed aan de hoofdleidingen. De juiste installatie van luchtkanalen is de sleutel tot een lange levensduurprestaties en lagere onderhoudskosten. Door het drukniveau in de compressor te verhogen, kan een daling in de pijpleiding worden gecompenseerd.

Persluchtverbruik berekening

Compressorinstallaties zijn altijd inclusief zogenaamde ontvangers (luchtcollectoren). Afhankelijk van de prestaties en het vermogen van de apparatuur kan het systeem meerdere ontvangers bevatten. Hun belangrijkste doel is om drukpulsaties af te vlakken, bovendien wordt de gasmassa in de luchtcollector gekoeld en dit leidt tot condensaat. Berekening van perslucht is om het verbruik van de ontvanger te bepalen. Dit gebeurt volgens de volgende formule:

• V=(0.25 x Q_{c x} p_{1 x} T₀)/ (f_max x (p_u-p_l) х T _l), waarbij:

  - V – volume luchtketel;

  - Q_c – compressorprestaties;- p

  1 _{– unit uitlaatdruk;}- T

  l _{– maximale temperatuur;} - T

  0 _{- temperatuur van de perslucht in de ontvanger};

  - (pu _-p l_{) – drukverschil tussen laden en lossen instellen;}- f

  max _{– maximale frequentie.}