Draaigereedschap voor metaal: componenten, classificatie en doel

Inhoudsopgave:

Draaigereedschap voor metaal: componenten, classificatie en doel
Draaigereedschap voor metaal: componenten, classificatie en doel

Video: Draaigereedschap voor metaal: componenten, classificatie en doel

Video: Draaigereedschap voor metaal: componenten, classificatie en doel
Video: Психология конфликта. Николай Леонов 2024, April
Anonim

Een van de meest populaire gereedschappen bij het bewerken van metaal is een frees. Hiermee kunt u veel technologische bewerkingen uitvoeren. In dit artikel zullen we een draaigereedschap voor metaal, de samenstellende elementen, classificatie en doel beschouwen.

Compositie-elementen

Er zijn een groot aantal verschillende snijders, en ze bestaan allemaal uit twee delen: een houder en een werkend deel.

De eerste is ontworpen om het snijgereedschap in een metaalsnijmachine te bevestigen en de tweede wordt gebruikt om het vereiste oppervlak te bewerken.

Afhankelijk van het type frees, kan het massief of geprefabriceerd zijn. Uit de naam wordt duidelijk dat de laatste niet volledig gegoten is en dat het werkende deel van het gereedschap een mechanische bevestiging van een vervangbare plaat heeft. Wanneer een van de snijkanten is geslepen, wordt de wisselplaat losgeschroefd en omgedraaid. Als het draaigereedschap voor metaal uit één stuk is, moet de snijkant bij botte (de zogenaamde slijtage) opnieuw worden geslepen of gesoldeerd.

metalen draaiende snijder
metalen draaiende snijder

Installatie- en bedieningsmethode

Zeerhet is belangrijk om de frees correct in de gereedschapshouder te installeren, aangezien de kwaliteit van het resulterende product en de slijtagesnelheid van het werkgereedschap hiervan afhangen. Het moet zo worden bevestigd dat de bovenkant zich op de lijn van het midden van de machine bevindt. De werkwijze van een draaigereedschap voor metaal is vrij eenvoudig - het snijdt de noodzakelijke laag metaal af. Om dit te doen, wordt de frees naar het onderdeel gebracht dat in de boorkop is bevestigd en met de vereiste snelheid draait. Als gevolg hiervan worden chips gevormd uit de verwijderde laag. Voor het voordraaien wordt de bewerkingstoegift veel meer gekozen dan voor het nabewerken. Houd er ook rekening mee dat als de voedingssnelheid te hoog is, de oppervlaktekwaliteit van het onderdeel aanzienlijk kan worden verminderd.

Classificatie

Zoals eerder vermeld, zijn er een groot aantal verschillende snijtanden.

frezen draaien wisselplaten
frezen draaien wisselplaten

Ze zijn geclassificeerd:

  • Doelgericht: voor het draaien van externe conische en cilindrische oppervlakken - door, voor het boren van gaten - boren, voor snijden - snijden. Met behulp van een draaigereedschap voor metaal kunt u schroefdraad snijden, gevormde en overgangsoppervlakken draaien en ringvormige groeven bewerken.
  • Volgens het fabricagemateriaal. Het punt is dat het snijgedeelte van het gereedschap een verhoogde hardheid, hoge taaiheid, slijtvastheid en rode hardheid moet hebben. Het is om deze reden dat de zogenaamde stroomversnellingen worden gebruikt voor de vervaardiging van bepaalde soorten draaigereedschappen - dit zijn hogesnelheidsstaalsoorten P9, P12, P6M5 en dergelijke. Een andere groep zijn wolfraam-kob altlegeringen VK8, VK6. De derde groep -gereedschapsstaal U11A, U10A, U12A.
  • Volgens ontwerpparameters: massief en geprefabriceerd, recht en gebogen, getrokken en gebogen.
  • Volgens de vorm van de sectie: rond, vierkant, rechthoekig.
  • Volgens de kwaliteit van de verwerking: voorbewerken (afsnijden), semi-nabewerken en nabewerken (doorgang).

Bestemming

Snijders worden gebruikt op draaibanken, slotters, schaafmachines, carrousels en torentjes. Dankzij hun ontwerp kunt u verschillende bewerkingen uitvoeren: draaien, kotteren, snijden, uitwendige en inwendige schroefdraad snijden, afschuinen, beitelen, gaten maken, enz. Het is ook interessant dat geprefabriceerde draaifrezen, waarvan de platen zijn gemaakt van hardmetalen metalen, kan verschillen.

soorten draaigereedschappen
soorten draaigereedschappen

Dit is erg handig. Op dezelfde houder kun je afwisselend verschillende snijdelen bevestigen en krijg je een heel ander gereedschap. Bovendien helpt het gebruik ervan om bewerkingen als solderen en slijpen te vermijden. Dit vergemakkelijkt het werk aanzienlijk en verlengt de levensduur van het gereedschap. Om deze of gene bewerking met behulp van een snijplotter correct uit te voeren, worden de snijcondities voor elke doorgang berekend. Ze moeten rekening houden met het type snijplotter en het materiaal ervan. Uit de verkregen berekeningen zijn de snijsnelheid, de voedingssnelheid tijdens draaien, kotteren en andere bewerkingen met dit snijgereedschap afhankelijk.

Aanbevolen: