Koude doe-het-zelf verzinken

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

Corrosie van ijzer treedt op wanneer het in wisselwerking staat met zuurstof uit de lucht. Om dit te voorkomen en de levensduur van het product meerdere keren te verlengen, is het noodzakelijk om een reeks beschermende maatregelen uit te voeren. Meestal wordt verzinkt gebruikt. Dit proces bestaat uit het aanbrengen van een laag zink op het oppervlak van het product. Dit proces kan op verschillende manieren plaatsvinden.

Variaties

Tegenwoordig maken progressieve ontwikkelingen van wetenschappers het gebruik van de volgende typen mogelijk:

- koud gegalvaniseerd metaal;

- heet;

- diffusie;

- elektrolytisch;

- winkelen;

- gas dynamisch.

We zullen later over elke methode afzonderlijk praten.

Beschrijving van soorten verzinken

Twee typen kunnen als algemeen worden beschouwd: heet en elektrolytisch. In dit geval vereist de eerste methode, ook wel galvanisch genoemd, de constructie van een hele productielijn. Maar deze methode is niet effectief tegen corrosie. Het geeft het product echter een mooi en glanzend uiterlijk. Dus elektrolytisch verzinken wordt alleen gebruikt voor decoratieve doeleinden.

Thermisch verzinken is een zeer dure onderneming. Voor zijnhet onderdeel moet volledig ondergedompeld zijn in het gesmolten zink. Een dergelijk proces wordt alleen op industriële schaal uitgevoerd en vereist veel energie en arbeid. Het oppervlak van het product is niet glanzend, maar mat. Maar de laag is zo sterk dat hij qua corrosieweerstand vergelijkbaar is met roestvast staal.

Warm- en koudverzinken heeft zichzelf bewezen als middel om metalen te beschermen. Wanneer zinkpoeder of stoom met hoge temperatuur op het oppervlak van een product wordt aangebracht, wordt dit proces diffusiecoating genoemd. Als het zink in gesmolten toestand wordt aangebracht met een pistool, zoals verven, dan is dit shopoping.

Zinkcoatingproces met behulp van supersonische stroom - gasdynamische coating. Deze methode heeft een verhoogde hechting en is in dit opzicht zeer gunstig in vergelijking met andere.

Alle bovenstaande methoden kunnen gemakkelijk op industriële schaal worden toegepast in een speciale productie, maar thuis zullen deze processen erg moeilijk te gebruiken zijn, en in sommige gevallen gewoon onmogelijk.

Om ervoor te zorgen dat een metalen structuur aan de gestelde eisen en levensduur voldoet, moet deze worden vervaardigd in overeenstemming met de voorwaarden van de wettelijke documentatie. Dergelijke vereisten worden duidelijk vermeld in GOST.

Koud verzinken is de meest voorkomende en betaalbare manier om ijzer te beschermen tegen corrosie. Het vereist geen speciale apparatuur en complexe technologische processen. Het aanbrengen van een zinkhoudende samenstelling is niet:moeilijker dan schilderen.

De inhoud van de samenstelling, die wordt gebruikt voor het koud verzinken van metaal, wordt duidelijk gereguleerd door GOST. Het moet ten minste 94 procent zink bevatten.

Wat is dit voor item?

Zink is een chemisch element dat behoort tot de groep metalen. Het heeft een zilverwitte kleur. In zijn pure vorm heeft het een nogal fragiele structuur. Het reageert met atmosferische lucht, namelijk met zijn componenten: koolstofdioxide en zuurstof. Door deze reactie verschijnt er een oxide op het oppervlak van het onderdeel, dat een hoge hechtsterkte heeft en niet kan oplossen.

Het elektrochemische potentieel van zink is gehalveerd in vergelijking met ijzer. Daarom is het paar verbindingen de anode in de vorm van zink en is de kathode ijzer. Bij blootstelling aan atmosferisch vocht reageert zink ermee en wordt carbonaat gevormd. Hij en zijn oxide lossen niet op, maar bedekken het product met een film.

Voordelen van koude verwerking

- Het belangrijkste voordeel van de koudverzinkingsmethode is dat er geen beperkingen zijn aan het volume van het werkstuk.

- Het is niet nodig om het product te demonteren en af te leveren op de plaats van verwerking. Alles kan stationair worden gedaan.

- Het op deze manier verzinkte oppervlak interfereert niet met laswerkzaamheden. Lasnaden kunnen ook behandeld worden.

- Koud bewerken van metalen constructies met zink vindt plaats bij een comfortabele temperatuur - van -20 tot + 40 graden.

- Coatingbeschermt effectief tegen corrosie en is zelf niet onderhevig aan ernstige vervormingen, omdat het zeer elastisch blijkt te zijn.

- Koud verzinken stelt u in staat om verschillende kleursamenstellingen op het oppervlak aan te brengen.

- Het werk kan onafhankelijk worden gedaan, zonder speciale apparatuur en machines.

- Koudverzinken GOST 9.305-84 is duidelijk gereguleerd in termen van samenstelling en eigenschappen.

- Lage kosten.

Zelf verwerken

Een dergelijke coating die het metaal tegen corrosie beschermt, kan thuis worden uitgevoerd, met inachtneming van voorzorgsmaatregelen. Naast de koude methode kan een galvanische behandeling worden uitgevoerd. Maar je moet er rekening mee houden dat zo'n elektrolyt een extreem giftige stof is. Het moet voorzichtig en voorzichtig worden behandeld, zorg ervoor dat u persoonlijke beschermingsmiddelen hebt.

De bouwmarkt presenteert een breed scala aan gereedschappen die het koud verzinken van metalen constructies thuis mogelijk maken. Soms verschilt de inhoud van het hoofdelement daarin in een breed bereik. Dienovereenkomstig, hoe lager het percentage zal zijn, hoe lager het percentage.

Dergelijke composities kunnen andere nadelen hebben:

- de noodzaak van een meer zorgvuldige voorbereiding van het onderdeel;

- slechte hechting op metaal, waardoor microscheurtjes ontstaan op de coating door slechte elasticiteit;

- sommige fabrikanten gebruiken alleen een specifiek oplosmiddel, wat het werk bemoeilijkt;

- sommige hebben een speciale machine nodig om aan te brengen;

- anderengewoon niet bedoeld om verder te schilderen.

Galvanol

Goede prestaties en aanbevelingen van de consument, heeft een materiaal zoals "Galvanol".

Zijn eigenschappen:

- heeft een hoog geh alte aan puur zinkpoeder, dat 96% bereikt;

- sneldrogend, voor het aanbrengen van de volgende lagen moet je niet langer dan een half uur wachten;

- het is mogelijk om dergelijke koude galvanisatie toe te passen met elke bekende methode: kwast, roller, onderdompeling of spuitpistool;

- geschikt voor verder schilderen met verven en vernissen, evenals polymeercoatings;

- kan worden aangebracht zonder voorafgaande roestreiniging;

- verliest zijn eigenschappen niet bij toepassing bij lage temperaturen (tot -35 graden), evenals bij vochtigheid op onderdelen;

- vereist geen speciaal oplosmiddel. Geschikt universeel, zoals oplosmiddel of xyleen.

Consumenten die koudverzinken met deze samenstelling uitvoeren, laten overwegend positieve recensies achter. Metaal bestand tegen corrosie gedurende meerdere jaren.

Hoe het wordt gemaakt

Verwerkingstechnologie:

- vloeibaar zink is goed gemengd, omdat het een hoge dichtheid heeft en exfolieert. Het is noodzakelijk om een homogene vloeibare massa te verkrijgen. Hoe goed het materiaal is voorbereid om het product te beschermen, hangt af van hoe lang deze corrosiewerende laag meegaat;

- mechanisch het onderdeel reinigen;

- ontvet het oppervlak op elke mogelijke manier;

- pas de volgende laag van de compositie uiterlijk toena een half uur. Bescherming in twee lagen zink gaat minimaal 10 jaar mee;

- de laatste laag, die het product een afgewerkte look geeft, is beter aan te brengen na een dag wachten.

Wanneer koudverzinken wordt uitgevoerd, moet de technologie worden gevolgd. Pas daarna zal het resultaat van het huiswerk niet meer te onderscheiden zijn van het fabrieksresultaat.

Galvanisch

Elke verzinking vereist grote zorg en precisie, vooral thuis. De huidige bron voor deze methode kan een auto-accu zijn of een oplader met een vermogen tot 12 V.

Zout is geschikt als elektrolyt. Maar het is beter als het zink is. Om het te maken heb je nodig:

- zinksulfaat - 200 g;

- magnesium- of ammoniumsulfaat - 50 g;

- natriumacetaat - 15 g;

- liter water.

Je kunt op een andere manier zout maken door zink in de elektrolyt van de batterij te doen en te wachten tot de reactie is voltooid, waarna het zuur wordt omgezet in zout. De concentratie ervan kan echter hoog zijn. Daarna wordt het zout verdund met water.

Belangrijk! Elektrolyt is een gif, er moet met uiterste voorzichtigheid mee worden gewerkt. Tijdens het werk moet de ruimte goed geventileerd zijn.

De gerechten voor verwerking moeten van glas of speciaal plastic zijn. Er is een zinkelektrode aan bevestigd. Met een kleine hoeveelheid detail is een eenvoudige huishoudpot geschikt. Het onderdeel moet goed worden schoongemaakt en ontvet. Het mag niet langer dan 10 seconden in de voorbereide oplossing worden neergelaten. Danuitnemen en grondig met water afspoelen. Daarna moet u het onderdeel anodiseren. Hiervoor wordt een zinkelektrode gemaakt, aangesloten op een stroombron. De vorming van een zinkfilm vindt plaats binnen 10-40 minuten.

Kosten van koudverzinkte verbindingen

Als onderdeel van het "Barrier-zink" -geh alte van de werkzame stof - 96%. De beschermingsduur is van 10 tot 50 jaar. Het is zeer zuinig, aangezien het een verbruik heeft van slechts 1 kg per 4 m2. Kosten - vanaf 300 roebel per kilogram.

"Zinol" - zinkhoudende verf met een geh alte aan actieve stof van 95%. Kosten - vanaf 340 roebel per kilogram.

Zinga is een samenstelling van Belgische makelij die koudverzinken mogelijk maakt en alle noodzakelijke eigenschappen heeft om metaal te beschermen tegen corrosie. Kosten - vanaf 576 roebel per kilogram.

Reeds door ons genoemd "Galvanol" is de meest populaire remedie onder analogen. Het heeft een zinkgeh alte van 96% in de samenstelling en alle noodzakelijke eigenschappen. Kosten - vanaf 390 roebel per kilogram.

"Zinotan" - bevat slechts 85% zink. Kosten - vanaf 380 roebel per kilogram.

Beschermende samenstellingen op basis van zink zijn verkrijgbaar in een enorm assortiment. De prijs hangt niet alleen af van het geh alte aan zink, maar ook van de populariteit van het producerende merk. Een andere samenstelling die koudverzinken mogelijk maakt, is Zinol.

Hoe de juiste te kiezen

Bij het kopen van de benodigde fondsen, is het beter om vooraf aandacht te besteden aan de samenstelling enverklaarde eigenschappen. Kleurtinten verschillen niet in variëteit, voornamelijk mat grijs. Het verbruik tijdens het aanbrengen is bijna hetzelfde - niet meer dan 300 g/m2.

Daarom kunnen deze criteria niet als essentieel worden beschouwd bij het kiezen, maar wat er echt toe doet:

- levensduur;

- kosten;

- droogtijd;

- zinkgeh alte;

- houdbaarheid;

- toepassingsvoorwaarden.

Conclusie

Dus we hebben ontdekt hoe het koud verzinken van metalen constructies wordt uitgevoerd. Zoals u kunt zien, is dit een geweldige manier om het metalen oppervlak te beschermen tegen de negatieve effecten van corrosie, waardoor de levensduur wordt verlengd.