Wat is de optimale spindel voor CNC?

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 10:36

De CNC-spil is het meest kritische onderdeel en het meest belaste knooppunt. Voor de juiste keuze wordt er steeds rekening mee gehouden dat het motorvermogen en de mechanische sterkte van de kinematica 2 maal de berekende waarden moeten overschrijden. Dit is nodig om dure onderdelen te beschermen bij het vastklemmen.

Basisinformatie

Programma's voor CNC-machines worden geschreven volgens de stijfheid van de structuur en de maximale snelheid van de spil. Bij het frezen moet rekening worden gehouden met de kans op breuk van een roterend gereedschap door hitte of metaalmoeheid. Daarom worden vaak veiligheidskoppelingen geïnstalleerd, ontworpen voor specifieke afmetingen van de motoras en boorkopdiameter.

Alle programma's voor CNC-machines worden eerst stap voor stap uitgewerkt zonder de assen te verplaatsen. Wanneer de gebruiker er 100% zeker van is dat de spindelnokken niet worden aangetast, gaan ze aan de slag met bewegingen in stapmodus of enkele cycli. Wanneer de controle zonder een werkstuk voorbij is, gaan ze over tot het direct snijden van het onderdeel.

De CNC-spil is een dure eenheid en de krachtigste, dushet kan echter gemakkelijk worden beschadigd door onzorgvuldig gebruik van apparatuur. Sommige systemen hebben complexe correctorberekeningen, waarvan de onjuiste definitie leidt tot langdurige reparaties. Om aan elke nieuwe machine te werken, moet de operator vooraf worden bijgeschoold, zelfs als hij al ervaring heeft op een vergelijkbare stand.

Parameters

CNC-spil moet worden geselecteerd volgens de volgende criteria:

• Type koeling: lucht, vloeistof.
• Spilmotorvermogen en overbrengingsverhouding.
• Motortype.
• Type lagers en hoe ze te smeren.
• Bedrijfsmodi, type remsysteem.
• Positioneringsnauwkeurigheid en type volgsensor.
• Spilmontage

Naast de bovenstaande parameters is het ontwerp van de motor zelf ook belangrijk: het aantal wikkelingen, het type rotor, de manier waarop de belasting wordt verwijderd en toegepast op de wikkelingen. Er wordt rekening gehouden met het koppel en de mogelijkheid van aanpassingen voor de middelpunten van het knooppunt ten opzichte van de voedingsassen. De klauwplaten moeten ook veranderen: zelfspannend, hydraulisch, handmatig, pneumatisch.

De CNC-spil is gekozen rekening houdend met de mogelijkheid om verbruiksonderdelen te wisselen. Je moet kijken naar de opties voor beschikbare lagers die op voorraad zijn, informatie vinden over levertijden. Het kan zijn dat vanwege een klein verbruiksartikel de productie voor een lange periode stopt, of dat u tien keer de prijs moet betalen voor het vervaardigen van een onderdeel. Een kleine spindel voor een CNC-freesmachine moet een lichtgewicht hebbenontwerp en kleine afmetingen.

Waar kun je je eigen knoop van maken?

De spil voor een CNC-router voor hout, plastic en andere zachte materialen kan een conventionele elektrische boormachine zijn. Het is belangrijk om het in te stellen volgens het niveau en de beats van de snijder te meten. Dit is een goedkope optie waarmee u een bestaand ontwerp kunt verbeteren.

Elke motor met een fijn uitgelijnd gereedschap werkt als een roterende as. Er is gekozen voor een betrouwbare en stijve spindelbevestiging. De axiale speling mag voor de meeste holes niet meer dan 0,01 micron bedragen. Een boormachine, een vindingrijke boormachine is geschikt, je kunt zelfs een motor aanpassen van een wasmachine of een naaimachine. Welke spindel in een bepaald geval geschikt is, hangt af van het doel. Er wordt rekening gehouden met het type materiaal, de vereiste maatnauwkeurigheid van het onderdeel, de belasting in de automatische cyclus. U kunt ook kant-en-klare oplossingen bestellen in de online winkel.

Custom Engines

Computer Numerical Control (CNC) wordt gebruikt om de nauwkeurigheid van gefabriceerde onderdelen te verbeteren en de productietijd te verkorten. Voor een enkel product zijn de kosten van apparatuur hoger dan het bedrag dat is geïnvesteerd in de release ervan. Het is goedkoper om het onderdeel bij een metaalbewerkingsbedrijf te bestellen.

Voor een zelfgemaakte spindel worden kant-en-klare motoren besteld. Populaire gelijkstroommotoren, synchroon en asynchroon. Omzet van 12 duizend voor dergelijke motoren is niet de limiet. Aanvullendeen handmatige of automatische transmissie kan worden gebruikt. Krachtige spindelmotoren hebben een stabiele voeding nodig. Dit is hun tekortkoming. Maar als je een eenvoudige aandrijving en een motor met feedback plaatst, dan is het op zo'n machine al mogelijk om complexere producten te verwerken. Een extra as wordt in de CNC geïntroduceerd, die niet alleen de frees kan bevatten, maar ook cilindrische onderdelen.

Wat is beter voor aangepaste motoren?

Fabrieksmotoren zijn al uitgebalanceerde as en geselecteerde lagers met minimale slingering. Het blijft alleen om de voltooide motor op een standaardsteun te plaatsen en de uitlijning op de indicatorstandaard in te stellen. Freesprecisie is vereist bij de productie van printplaten, kinematica-onderdelen.

Synchrone motoren hebben zich goed laten zien bij de vervaardiging van sieradenonderdelen door middel van gravure. Permanente motoren hebben een laag geluidsniveau tijdens bedrijf, wat handig kan zijn voor managers die hun productie willen verbeteren. Ze hebben echter de eigenschap om tijdens bedrijf bij hoge snelheden op te warmen. Daarom zal het nodig zijn om apart en koeling te leveren, in ieder geval lucht.

Pros' Choice

Duurdere spindelmotoren zijn noodzakelijkerwijs uitgerust met vloeistofkoeling. Ze hebben een hogere positioneringsnauwkeurigheid, voldoende krachtig koppel en een betrouwbaarheid die meerdere keren hoger is dan aangegeven. Meestal zijn ze gemonteerd op 3-4 lagers, en niet op 2, zoals klassieke motoren. Dit resulteert in een minimale slingering van het gereedschap of het werkstuk in de spankop.