Gemiddelde jaarlijkse productie per werknemer

2024 Auteur: Howard Calhoun | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-17 19:03

Efficiënt gebruik van middelen is een voorwaarde die ervoor zorgt dat productieplannen worden uitgevoerd. Voor analysedoeleinden is het personeel van de organisatie onderverdeeld in productie en administratie. Op basis van de naam is het duidelijk dat de eerste groep werknemers omvat die rechtstreeks betrokken zijn bij de hoofdactiviteit van de onderneming, en de tweede - de rest. Voor elk van deze groepen wordt de gemiddelde jaarlijkse productie berekend en wordt de kwaliteit van het gebruik van arbeidskrachten geanalyseerd.

Basisconcepten

De arbeidskrachtenanalyse onderzoekt de arbeidsproductiviteit. Het laat zien hoeveel producten er per uur worden gemaakt (dag, maand, jaar). Om deze indicator te berekenen, moet u de gemiddelde jaarlijkse productie en arbeidsintensiteit bepalen. Ze vertegenwoordigen het best arbeidsefficiëntie. Toenemende productiviteit leidt tot hogere productievolumes enloon besparen.

Beschikbaarheid van bronnen

Het aantal werkzame personen in de onderneming is van groot belang. Bij het analyseren van de beschikbaarheid van arbeidsmiddelen wordt het werkelijke aantal vergeleken met de geplande en indicatoren voor de vorige periode voor elke groep werknemers. Een positieve trend is dat de gemiddelde jaarproductie groeit tegen de achtergrond van een verandering (afname) van het aantal van één van de groepen werkzame werknemers.

De vermindering van ondersteunend personeel wordt bereikt door het verhogen van het specialisatieniveau van personen die betrokken zijn bij de aanpassing en reparatie van apparatuur, de groei van mechanisatie en de verbetering van de arbeid.

Het aantal medewerkers wordt bepaald door industrienormen en het rationele gebruik van de werktijd die nodig is om bepaalde functies uit te voeren:

1. Werknemers: H \u003d Arbeidsintensiteit: (Jaarlijkse fonds voor arbeidstijdCoëfficiënt van naleving van normen).

2. Materiaalarbeiders: N=Aantal eenhedenAantal arbeiders in deze sectieBelastingsfactor.

Vaardigheidsniveau analyse

Het aantal medewerkers per specialiteit wordt vergeleken met de norm. Uit de analyse blijkt een overschot (tekort) aan werknemers in een bepaald beroep.

De beoordeling van het vaardigheidsniveau wordt berekend door de tariefcategorieën voor elk type werk op te tellen. Als de werkelijke waarde lager is dan gepland, duidt dit op een afname van de productkwaliteit en de noodzaak om de vaardigheden van het personeel te verbeteren. De tegenovergestelde situatie suggereert dat:werknemers moeten een bonus krijgen voor kwalificaties.

Leidinggevend personeel wordt gecontroleerd op naleving van het opleidingsniveau van de functie. De kwalificatie van een medewerker is afhankelijk van leeftijd en ervaring. Met deze parameters wordt ook rekening gehouden in de analyse. Het aandeel ingehuurde en gepensioneerde werknemers wordt berekend, ook voor negatieve redenen. In de volgende fase wordt het gebruik van werktijd geanalyseerd volgens het volgende algoritme:

1. Nominale modus=365 dagen - Aantal weekends en feestdagen.

2. Privémodus \u003d Nominale modus - Het aantal dagen afwezigheid op het werk (vakantie, ziekte, absenteïsme, beslissing van de administratie, enz.).

3. Nuttig werktijdfonds \u003d PrivémodusWerkdaglengte - Aantal uitv altijd, pauzes, verminderde uren.

Verlies van werktijd

Working Time Fund (FRV) is het product van het aantal werknemers (H), het gemiddeld aantal gewerkte dagen per jaar door één persoon (D) en de lengte van de dag (T). Als de gemiddelde jaarlijkse output lager is dan de geplande, wordt het tijdverlies berekend:

• Dp=(Df - Dp)NfTp - dagelijks.
• Tp=(Tf - Tp)DfBfH - per uur

De redenen voor dergelijke verliezen kunnen afwezigheden op het werk zijn met toestemming van de administratie, wegens ziekte, absenteïsme, stilstand wegens gebrek aan grondstoffen of defecte apparatuur. Elk van deze redenen wordt in detail geanalyseerd. De reserve voor het vergroten van de PDF is om verliezen te verminderen die afhankelijk zijn van arbeidcollectief.

Tijdverliezen worden apart berekend in verband met de fabricage en correctie van afgekeurde producten volgens het volgende algoritme:

- aandeel van de lonen van arbeiders in de productiekosten;

- het bedrag aan salaris in de kosten van het huwelijk;

- het aandeel van de lonen van arbeiders in de kostprijs minus materiaalkosten;

- aandeel in het loon van werknemers die betrokken zijn bij de correctie van het huwelijk;

- gemiddeld uurloon;

- tijd besteed aan het maken en repareren van een huwelijk.

Verliesreductie=Verloren tijdGemiddelde jaarlijkse productie.

Verliezen kunnen niet alleen worden gecompenseerd door een afname van de productie, maar ook door een toename van de arbeidsintensiteit.

Prestaties

Deze indicator geeft de verhouding weer tussen het volume van vervaardigde (verkochte) producten en het aantal werknemers. In dit geval worden generaliserende, partiële en hulpcoëfficiënten berekend. De eerste groep omvat met name de gemiddelde jaarproductie. Formule:

B=Productievolume / Aantal werknemers=Productievolume / Bestede tijd

Verandering in de gemiddelde jaarlijkse productie kan te wijten zijn aan:

• aanpassen personeelsbestand;
• vermindering van de arbeidsintensiteit;
• groei van niet-productiekosten;
• organisatie van arbeid - een toename van de hele dag uitv altijd, absenteïsme met toestemming van de directie, wegens ziekte, absenteïsme;
• de structuur van producten veranderen.

Cijfers zijn kostentijd in fysieke termen, berekend voor één mandag (manuur).

Arbeidsintensiteit

Arbeidsintensiteit is de tijd die wordt besteed aan het vervaardigen van een outputeenheid:

Tr=FRVi / FRVo, waarbij:

• FRVi - tijd om het uiteindelijke type product te maken;
• FRVo - het algemene fonds van werkuren.

De gemiddelde jaarlijkse productie is het omgekeerde van de arbeidsintensiteit:

• T=Tijdskosten / Productievolume.
• T=Personeelsbezetting/output.

Om de productiviteit van één werknemer te berekenen, moet de teller één zijn in de bovenstaande formule. De gemiddelde jaarlijkse productie per werknemer is een omgekeerde indicator van de arbeidsintensiteit. Het geeft niet alleen de prestaties van een bepaalde medewerker weer, maar maakt het ook mogelijk om plannen te maken voor het volgende jaar.

Als de arbeidsintensiteit afneemt, neemt de arbeidsproductiviteit toe. Dit wordt bereikt door de introductie van wetenschappelijke en technische vooruitgang, mechanisatie, automatisering, herziening van productienormen, enz. De arbeidsintensiteit moet niet alleen worden geanalyseerd met geplande indicatoren, maar ook met andere ondernemingen in de industrie.

Productie en arbeidsintensiteit weerspiegelen de resultaten van echt werk, op basis waarvan het mogelijk is om middelen voor ontwikkeling te identificeren, de productiviteit te verhogen, tijd te besparen, het aantal te verminderen.

Prestatie-index

Dit is een andere indicator van de prestaties van werknemers. Het toont de snelheid van productiviteitsgroei.

ΔPT=[(B1 -B0) / B0]100%=[(T1 - T1) / T1]100%, waarbij:

• В1 - gemiddelde jaarlijkse productie van één werknemer in de rapportageperiode;
• Т1 – arbeidsintensiteit van de rapportageperiode;
• B0 - gemiddelde jaarlijkse productie van een werknemer in de basisperiode;
• Т0 – arbeidsintensiteit van de basisperiode;

Zoals je kunt zien aan de hand van de bovenstaande formules, kan de index worden berekend op basis van output- en productiviteitsgegevens.

Veranderingen in de index worden bepaald op basis van de geplande personeelsbesparingen:

ΔPT=[E / (H - E)]100%, waarbij E de geplande besparing in aantallen is.

De index toont de prestatieverandering in de basisperiode in vergelijking met de vorige. Productiviteit hangt af van de competentie van medewerkers, de beschikbaarheid van de benodigde apparatuur, financiële stromen.

Alternatief

Met de volgende formule kunt u nauwkeurigere prestaties berekenen:

P=(productvolume(1 - uitv altijd) / (arbeidpersoneelsbezetting).

Deze aanpak telt geen downtime-uren. Het productievolume kan worden uitgedrukt in stuks, arbeid of monetaire eenheden.

Factoranalyse

Aangezien de arbeidsproductiviteit wordt berekend op basis van de hoeveelheid producten die per tijdseenheid worden geproduceerd, zijn het deze indicatoren die aan gedetailleerde analyse worden onderworpen. In de loop van berekeningen worden het niveau van taakvoltooiing, spanning, toename van de output, reserves voor productiviteitsgroei en het gebruik ervan bepaald.

Factoren die van invloed zijnproductiviteit kan worden gecombineerd in groepen gerelateerd aan:

- het technische niveau verhogen;

- verbetering van de arbeidsorganisatie;

- verbetering van de vaardigheden van werknemers, het opleidingsniveau van werknemers, versterking van de discipline en verbetering van het systeem van opbouw en uitbetaling van lonen.

De arbeidsproductiviteit wordt op de volgende gebieden geanalyseerd:

• een beoordeling wordt gegeven op het niveau van generaliserende indicatoren;
• de factoren die van invloed zijn op de gemiddelde uurproductie worden geanalyseerd;
• reserves voor productiviteitsverbetering zijn geïdentificeerd;
• onderzoek naar de arbeidsintensiteit van producten.

Voorbeeld 1

Op basis van de gegevens in de onderstaande tabel is het noodzakelijk om de gemiddelde jaarlijkse en gemiddelde uurproductie van de onderneming te bepalen.

Indicator	2014	2015		Dynamiek, %
		Plan	Feit	Plan voor 2014	Feit tegen 2014	Feit/Plan
Vervaardiging van producten, duizend roebel	80100	81500	81640	101, 75	101, 92	99, 83
Gewerkt door arbeiders, duizend manuren	2886, 12	2996	2765, 4	103, 81	95, 82	108,34
Arbeidsintensiteit per duizend roebel.	36, 03	36, 76	33, 87	102, 02	94, 01	108, 52
Gemiddelde jaarlijkse productie, wrijven.	27, 75	27, 20	29, 52	98, 02	106, 37	92, 14

Verhoging van de productiviteit door de arbeidsintensiteit te verminderen:

- volgens plan: (4, 7100) / (100-4, 7)=4, 91%;

- in feite: (9,03100) / (100 – 9,03)=9,92%.

Het arbeidsintensiteitsplan was met 4,33% overvol. Als gevolg hiervan steeg de gemiddelde jaarlijkse productie met 5,01%.

Kenmerken

• Het aantal werknemers in optimale omstandigheden moet worden berekend op basis van het gemiddelde. Elke werknemer wordt één keer per dag geteld.
• Prestaties kunnen worden bepaald aan de hand van omzetgegevens op de resultatenrekening.
• De kosten van arbeid en tijd worden ook weerspiegeld in de boekhouding.

Andere indicatoren

De gemiddelde productiviteit wordt bepaald als er een groot aantal producten is met een verschillende arbeidsintensiteit, volgens de volgende formule:

Vsr=ΣVolume van de productie van een type product Coëfficiënt van de arbeidsintensiteit van een type product.

Waarde (K_{i) voor functies met een minimale arbeidsintensiteit is gelijk aan één. Voor andere soorten producten wordt deze indicator berekendde arbeidsintensiteit van een bepaald product delen door het minimum.}

Productiviteit per werknemer:

Pr=(Uitvoer(1 – K_{i) / T.}

Dezelfde indicator kan worden berekend op basis van de balansgegevens:

Pr=(blz. 2130(1 - K)) / (TH).

Productiviteit moet voortdurend worden verbeterd door het gebruik van nieuwe apparatuur, opleiding van werknemers, organisatie van de productie.

Loonfonds (WFP)

FZP-analyse begint met de berekening van afwijkingen van de werkelijke (FZPf) en geplande (FZPp) salarissen:

FZPa (wrijven)=FZPf – FZPp.

De relatieve afwijking houdt rekening met de vervulling van het productieplan. Om het te berekenen, wordt het variabele deel van het salaris vermenigvuldigd met de planuitvoeringsfactor, terwijl het constante deel ongewijzigd blijft. Stukloon, bonussen voor productieresultaten, vakantiegeld en andere betalingen die afhankelijk zijn van productievolumes worden opgenomen in het variabele deel. De lonen berekend volgens tarieven hebben betrekking op het vaste deel. Relatieve afwijking van de loonlijst:

FZP=FZP f - (FZPperK + ZP constante).

Hierna worden de factoren geanalyseerd die deze afwijkingen veroorzaken:

• productievolume (O);
• productiestructuur (C);
• specifieke arbeidsintensiteit van producten (UT);
• salaris per manuur (VAN).

FZP-baan=OSUTVAN.

Alvorens elk van de factoren te analyseren, is het noodzakelijk om tussentijdse berekeningen uit te voeren. Namelijk: het bepalen van de loonsomvariabele:

• volgens het plan: FZP pl=OSOT;
• volgens het plan, rekening houdend met het gegeven productievolume: loonsom cond. 1=FZP plK;
• volgens het plan, berekend met het werkelijke productievolume en structuur: loonsom cond. 2=OUTVAN;
• actueel met specifieke arbeidsintensiteit en een bepaald beloningsniveau: loonsom cond. 3 \u003d VanUtfOtf.

Vervolgens moet je elk van de verkregen waarden vermenigvuldigen met de absolute en relatieve afwijking. Zo kun je de invloed van elk van de factoren op het variabele deel van het salaris bepalen.

Het vaste deel van de loonsom wordt beïnvloed door:

• headcount (N);
• aantal gewerkte dagen per jaar (K);
• gemiddelde dienstduur (t);
• Gemiddeld uurloon (HWR).

FZP f=HKtFZP.

De invloed van elk van de factoren op het eindresultaat kan op precies dezelfde manier worden bepaald. Eerst worden veranderingen in elk van de vier indicatoren berekend en vervolgens worden de verkregen waarden vermenigvuldigd met absolute en relatieve afwijkingen.

De volgende fase van de analyse is de berekening van de effectiviteit van het gebruik van salarisadministratie. Voor uitgebreide reproductie, winst, winstgevendheid is het noodzakelijk dat de groei van de productiviteit de groei van de loonsom overtreft. Als aan deze voorwaarde niet wordt voldaan, dan is er een stijging van de kosten en een daling van de winst:

• earnings (J RFP)=Gemiddeld salaris voor de rapportageperiode / Gemiddeld salaris voor de planningsperiode;
• gemiddelde jaarlijkse output (J vr)=output voor de rapportageperiode / output voor de planperiode;
• arbeidsproductiviteit: (K_op) / K_{op=J vr / J sn;}
• boerderijbesparingen: E \u003d FZPf((J zp - J vr) / J zp).

Voorbeeld 2

Op basis van de gegeven gegevens moet je de output berekenen:

• productievolume - 20 miljoen roebel;
• gemiddeld jaarlijks personeelsbestand van 1.200 mensen;
• voor het jaar werkten de medewerkers van de organisatie 1,72 miljoen mensen/uur en 0,34 miljoen mensen/dag.

Oplossing:

1. Uurproductie van één werknemer=Productievolume / Gewerkte manuren=20 / 1, 72=11, 63 roebel
2. Dagelijkse output=20 / 0, 34=58,82 roebel
3. Jaaropbrengst=20/1, 2=16,66 roebel